【装饰工程施工组织设计】

2021-10-11 10:12:54 | 浏览次数：

第一章编制说明及适用规范 1.1编制说明 1.1.1编制内容本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、机械设备配备、施工步骤与形象进度、主要分部分项工程的施工方法、技术先进性及机械设备实用性、施工现场总平面布置、质量控制措施、安全保证措施、文明施工、环境保护措施及节约措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件。

1.1.2适用范围本施工组织设计适用于**DK20100289地块售楼处室内装修工程。

1.1.3编制依据一、**DK20100289地块售楼处室内装修工程施工招标文件、工程量清单及答疑文件；

二、**DK20100289地块售楼处室内装修工程施工图；

三、施工现场的勘察资料；

四、我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验；

五、现行国家有关规范、标准和规程；

六、苏州市有关文件规定。

七、我单位编制的《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《程序文件》和《作业指导书》。

1.1.4 编制原则一、坚持确保质量、安全和工期的原则；

二、坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；

三、坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；

四、坚持专业化施工的原则。

1.2 适用规范 1.2.1 国家规范和标准一、《工程测量规范》；
GB50026-2007 二、《砌体工程施工质量验收规范》；
GB50203-2002 三、《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
GB50204-2011 四、《木结构工程施工质量验收规范》；
GB50206-2002 五、《建筑地面工程施工质量验收规范》；
GB50209-2010 六、《建筑装饰、装修工程质量验收规范》；
GB50210-2011 七、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》；
GB50210-2002 八、《建筑工程施工质量验收统一标准》；
GB50300-2001 九、《建筑电气工程施工质量验收规范》；
GB50303-2002 十、《建设工程项目管理规范》；
GB/T50326-2006 十一、《建设工程文件归档管理规范》等。

1.2.2 主要法律法规一、《中华人民共和国建筑法》；

二、《中华人民共和国合同法》；

三、《中华人民共和国环境保护法》；

四、《中华人民共和国安全生产法》；

五、《中华人民共和国水污染防治法》；

六、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；

七、《中华人民共和国大气污染防治法》；

八、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；

九、《建筑工程质量管理条例》；

十、《江苏省工程建设管理条例》等。

第二章工程概况 2.1工程简介本工程为**DK20100289 号地块（B-06 项目）售楼处装修工程，位于苏州工业园区**创苑路以北，环一路与环二路之间；
本工程占地面积750 平方米，总建筑面积约700 平方米。工程计划开工时间为2014年5月14号，计划竣工日期为2014年9月10号，工期为120天，工程造价约为196万元。装修工程内容为C楼1～6轴全部装修内容。包括（一）室内墙、地、顶装饰（二）室内各种门及门饰面装饰（三）各类室内管线、开关、插座（四）卫生洁具及附属配件（五）各类功能台座（六）多联机空调系统采购安装（七）图纸范围内的其他相关其他工程 2.2施工范围 1) 室内墙、地、顶装饰 2) 室内各种门及门饰面装饰 3) 各类室内管线、开关、插座 4) 卫生洁具及附属配件 5) 各类功能台座 6) 多联机空调系统采购安装 7) 图纸范围内的其他相关其他工程 2.3工程特点本次室内装修工程涉及交叉施工单位较多，工程量繁杂，前期开展较困难，施工条件较复杂，要求工期9月10日前完工。前期应准备充分，材料、人员的组织有助工程质量的提高及进度提前。在施工中要高度重视业主及设计人员意图，使施工效果达到设计目的，提高装饰工程整体质量。

2.4交通组织本工程位于苏州工业园区**创苑路以北，环一路与环二路之间，交通运输条件便利。

第三章临时设施 3.1 临时设施规划原则临时设施布置本着以下原则进行：
一、充分利用现有资源，本着满足需求、降低噪音，减少污染，美化环境、不妨碍施工的原则布置施工现场。

二、临时工程建设尽量利用已有设施，按照节约资金，节约用地，因地制宜，就地取材，便利施工的原则进行。

三、对周围建筑、各种设施等采取必要措施予以保护。

四、临时工程设施主要有施工便道，供电线路，电源，施工用水，料场及加工场站，生产，生活用房等。

3.2 水电供应 3.2.1临时供水本工程属室内装修，水源接入口由业主指定，水量可满足工程使用需求，采用自来水作为工程用水。生活用水为自来水。

（2）临时用电按照业主规定接入指定电箱。

3.3 临时设施施工标准 3.3.1 施工营地根据本工程施工现场条件结合施工任务划分，计划租赁施工营地1处，施工营地位于工程总包单位临时设施区内，做为生活场地具体规划如下：
一、生活场地项目经理部为一间简易房屋。

二、生产场地生产场地按照便于管理、集中就近、一次规划、分步实施的原则布设，现场设材料库房一处，约10㎡，其余现用材料可在施工部位临时按需堆放，材料有专人管理，对易燃易爆物品应单独设仓库，现场做好消防准备工作。各工种作业加工区应根据进度情况调整，做到符合规范，方便施工，便于管理。

3.3.2 环境保护及污水处理设施一、施工废水处理设施施工废水主要有泥污水，泥污水采用沉淀的办法进行处理，处理后的水可以循环使用或排放。

二、生活垃圾处理设施生活垃圾均由工程总包单位清理油污、粪便必须进行过滤、消解处理，在生活区与其他单位共用过滤池和化粪池，用于油污、粪便处理。

3.4 主要临时工程数量汇总主要临时工程数量表序号工程名称单位数量备注 1 生产场地 m2 20 在现场设置 2 办公房屋 m2 30 3.5 临时工程平面布置图第四章施工管理组织体系 4.1 施工组织 4.1.1组织机构设置为顺利完成本工程任务，本着“精干、高效、快速、有序”的原则组建“**DK20100289地块售楼处室内装修工程项目经理部”，落实项目经理负责制，由项目经理陈全根负责全面履行合同。组织机构图见下图。

月亮湾DK20100289地块售楼处室内装修工程项目部项目经理沈华工程技术材料设备成本经营安全环境质量监督强电施工队项目技术负责人潘建新给排水施工队玻璃施工队涂料施工队人造石施工队栏杆施工队保洁施工队瓦工施工队木工施工队吊顶施工队其他综合施工员陆志元质量检验员邵琪婷专职安全员吴婷材料员邱建忠资料员朱玉成仓管员印爱华说明：1.实行项目经理负责制，由项目经理负责整个工程实施过程中的全面管理工作。

2.项目技术负责人主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。

3.由质量检验员严格控制工程质量，为更进一步保障每一道工序的施工，在每个施工班组设兼职质量监督员，用以监控施工质量。

4.1.2职能划分一、项目经理按照合同条款，负责制定项目管理目标和创优规划，工程进度计划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目标的实现，满足业主的合同要求。

二、项目技术负责人主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），负责施工方案，重大技术措施、资源调配方案等的实施，对项目经理负责。组织制定质量保证措施，定期组织工程质量检查和质量评定，掌握质量现状，搞好现场质量控制。

三、施工员配合项目经理具体组织工程项目的施工，负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计及技术交底、进行过程监控，解决施工技术难题；
负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。

四、仓管员根据项目经理部施工进度需要，组织编制材料、周转料具、设备的采购和租赁计划，报企业审核后具体实施；
组织项目经理部小宗材料的购进、验收、发放、标识等工作;根据企业机械管理有关规定，对现场机械设备做好日常维修保养和交接班记录、运转记录的填写工作。向上级部门提供上报原始材料;负责现场周转料具、材料的保管工作，对材料、设备的丢失负责;材料运抵现场后，负责与库房管理人员按库房管理要求进行、检验，主要是数量的清点和外观检查，详细做好检验记录，并根据贮存、搬运有关规定做好维护、保养工作。

五、质检员在项目经理、项目技术负责人领导下，全面负责本项目经理部的质量工作；
负责在本项目经理部贯彻国家及地方有关工程质量安全方面的方针、政策、法令、法规、规范、标准和企业各项规章制度；
负责组织班组长对工程验收批、分项工程、分部工程的质量验收，参与单位、单项工程质量验收；
负责组织项目经理部质量大检查，承担相应责任；
负责在项目经理部开展质量工作；
在项目经理领导下对本项目经理部工程质量进行调查。

六、材料员协助项目经理抓好材料管理工作，负责选择合格的材料分供方，进场验收分供方的材质、规模、出厂合格证、使其符合图纸和规范要求。负责对进场材料的试验和复试的送检、验证、贮存、保管、发放、回收和退货工作。负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。掌握施工进度，确保材料供应，使工程所使用的材料在施工过程中始终处于受控状态。及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证。每批材料的进场和发放都做好记录，并建立台帐。

七、安全员认真贯彻执行国家和地方政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生产规章制度。对项目的安全、文明等工作，负责检查、监督、落实整改；
组织安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况；
协助安全总监做好特殊工种的培训和考核工作；
进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查；
做好新进场人员的三级安全教育工作；
制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导或上级主管部门处理；
对违反安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告；
负责安全、文明、创安、综治达标工作，并承担直接责任。

4.1.3人员组成拟参加本标段施工的主要人员详见下表。

拟投入本工程的主要人员表工作年限人数专业从事专业工作时间合计 15年以上 15－10年 10年以下装饰专业技术人员 1 1 其中：助工以上 3 2 质检技术人员 1 其中：助工以上 2 1 1 机械技术人员 1 1 其中：助工以上 1 1 管理人员 6 2 2 2 工人数量 30 平均技术等级：中级工 4.2 项目管理目标 4.2.1工程质量确保合格，争取优良。杜绝质量事故。

4.2.2工期拟定开工日期为2014年4 月 15 日，竣工日期为2014年 9 月10日，总工期约120日历天。

4.2.3安全生产实现“五无、一消灭” “五无”,无重大伤亡事故，无重大行车和特大交通事故，无压力容器爆炸事故，无重大火灾事故。消除现场“触电事故”的发生，安全用电。

4.2.4文明施工维护公司形象，文明施工，杜绝不文明行为。

4.2.5环境保护按一级环保标准执行。

4.2.6项目管理措施根据本工程的特点及管理跨度，我项目部做出以下项目管理措施。

一、技术管理：工程开工前，项目技术负责人认真进行施工组织文件的编制，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，作好复测与测量工作，为全面按期开工作好一切必要的施工技术准备工作。施工过程中，严格执行技术交底制度、测量及各施工工序的交接检制度，做好试验检测、工程监控和测量放线等工作，确保各施工环节工序质量处于受控状态。

二、进度计划管理：以总进度计划为依据，编制周施工进度报告，并根据实施过程中的实际进展情况及时对原计划进行修正与调整，实行动态管理，对实施中出现的滞后工期的工序，提出补救措施，确保“关键工期”和总工期的实现。

三、合同管理：合同是业主同施工单位双方经济法律关系的约束和相互合作的纽带，它规范着双方的责权和关系。我单位作为实施合同的一方，将充分重视合同的管理工作，响应业主要求，严格执行合同的条款，以项目经理为主的管理人员，具体处理各种与合同有关的事宜，以保证合同的顺利履行。

四、成本管理：加强机械、物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。按计划精心组织施工，搞好劳动力调配，科学安排施工程序，避免停、窝工现象，做好机具设备的维修和保养，努力提高施工机械的利用率，机具设备设专人负责保管，采取有效措施节约原料消耗。

五、资料管理：对图纸、文件、技术交底、会议记要、监理指示、试验资料、检查证、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。

4.3 施工部署 4.3.1业主召开协调会承包方项目经理及施工员参加，协商解决重大问题以利工程顺利进行。

4.3.2固定每天下午由项目经理主持召开项目部各条线管理人员碰头会，会议时间控制在半小时以内，会议内容主要如下：
一、汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全。

二、汇报晚上至第二天下午的施工计划。

三、对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求；
分项工程在施工中存在的问题，并明确解决措施。

四、工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。

4.3.3在施工前，各单位应明确自己的施工范围；
在施工中各施工单位应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，为按质按期完成整个工程达成共识。

4.3.4本施工的材料进场应确定堆放位置，堆放整齐，禁止乱堆乱放，实行标化管理，并派专人负责，以免影响施工人员正常施工，和其它施工单位的正常施工作业。

4.3.5各工种、施工单位之间应相互衔接，互相配合，交待清楚。

4.3.6施工单位配合好设计单位，准确把握整体设计意图。

4.3.7装饰、建筑垃圾应及时清理，不准乱抛、乱堆，防止各施工单位、施工现场混乱。

4.3.8合理安排施工人员的施工位置，禁止串岗，保证各工种的正常施工及各施工单位的正常运作。

4.3.9施工过程中自觉配合、服从和接受监理单位的监理，对关键工序实行随时检测，施工单位应尽力协同、积极配合，共同把好工程质量关。

第五章施工过程控制本工程施工全过程的工作主要有：进场前的准备工作，进场后的管理工作，完工后的善后工作。

5.1 进场前的准备工作 5.1.1项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。

5.1.2工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。

5.1.3制定材料计划表，把工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。

5.1.4制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限与各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。

5.1.5开工前项目部人员对工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。

5.1.6材料进工地应做好以下工作：
一、根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进场时间。

二、材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下儿点：
a．不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。

b．分类堆放，便于使用。

c．易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。

d．易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。

e．即用的材料进场时应直接放置之施工工作面，以便节省搬迁的工序。

三、工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。

5.1.7接通工地临时水电：
一、临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到即解决用水又减少铺设时间。

二、临时用电的布置一般是以架空线路或电线拖板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆。禁止用花线、塑料铜芯线作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。

5.1.8施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人：同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未作过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。

5.2进场后的管理工作 5.2.1在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、现场纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。给所有工地人员对整个工程有一定认识：
5.2.2工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否吻合，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认识可后方能进行施工。

5.2.3施工调度包含人员〔工种〕、材料、机具的调度，根据施工进度及实际情况合理地、科学地调度，避免出现施工混乱，施工减少浪费和损失，具体内容：
一、人员(工种)调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如；
当电工布管时，木工不便施工天花及隔断，但可以安排木制门面或家具，以免相互争场地离工，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。

总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。

二、材料调度施工期间，管理员必须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。

管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，三要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。

三、机具管理实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除，工程完毕应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。

5.2.4施工日记施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工程进度、施工现场状况及有关工程的事项。

5.2.5施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：
一、工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正．以免发生不可挽回的损失。

二、安全检查 a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理干净周围的易燃物品，配备灭火器械，必要时指定专人监护。

b．施工现场禁止吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。

c．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。

d．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。

三、施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞影响整个工程工期的现象。

根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原进度表，以方便控制工程进度。对阻碍施工进度的工序，除修正进度计划表外，还须作出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。

5.2.6与甲方(业主方)联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通。主要联系工作的内容：
一、工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作工期计算之基础。

二、陪同甲方看工地，并介绍施工情况。

三、按时参加甲方召开的工程会议。

四、重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改费用须得到甲方签字认可。

五、邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。

六、协助甲方办理消防及报建手续。

七、呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。

5.3完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：
5.3.1工程收尾工作认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。

5.3.2现场清洁工作清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净。所有玻璃、镜面应抹擦干净。

5.3.3内部初验在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试水、试电，灯饰须全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次通过。

5.3.4填写完工报表，呈请甲方检视验收、签证。

5.3.5现场机具、余料撤场；
收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。

5.3.6计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。

第六章分项工程主要施工方法及技术措施 6.1分项工程主要施工方法 6.1.1纸面石膏板吊顶工艺吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。

施工准备——测量放线——吊筋施工——龙骨安装——饰面板安装——涂料施工。根据施工图纸要求，施工前先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，钻眼安装膨胀螺栓与悬挂吊杆，安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，安横撑，水平调正固定，中间质量验收检查，设备及电气配管的安装，全部该做的吊顶隐蔽工程完成后并由甲方及监理验收后方可封板。轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般在9O0mm～11OOmm控制，特殊情况不得大于l200mm，副龙骨间距为300×1200mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，离墙边杆第一根主龙骨距离不超过200mm，排列最后距离超过200mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到水平，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不大于空间短间跨度的l／500～l／900，约5～20 mm不一。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。

纸面石膏板与龙骨用自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，自攻螺丝纵向间距不得大于150mm，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，且开孔位置四边从顶棚焊烧角钢加固保持稳固牢靠。

纸面石膏板一般用螺钉固定在次龙骨上，施工应注意以下事项：
(1)纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯曲，凸鼓现象。

(2)长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

(3)自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以l5～20MM为宜。

(4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于400MM，在潮湿地区，间距应适当减少，以300MM为宜。

(5)钉距以l20MM～l50MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50MM的部位另钉螺钉。

(6)板的对接缝应按产品要求说明进行接缝处理。

(7)板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。

(8)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

(9)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

(10)在安装纸面石膏板的过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。

专用机具明细表序号方式具体名称 1 手动施工机阳角抹于、明角抹子、中抹子、梯形抹子、小袜子、大抹子、山字台板夹、副胶稽、竞刮铲、长雨刮铲、滑流、脚踏板、胶料铲、秒磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边自刨 2 电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机（11）吊顶预留伸缩缝。

在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊板，待上述设备安装后再行安装。

6.1.2矿棉板吊顶工艺一、施工准备 (一)作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

3．搭好顶棚施工操作平台架子。

4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

(二)材料准备矿棉板、龙骨、吊杆等。

(三)施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。

表2－1 项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条 2 饰面材料第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第6.2.5条 5 石膏板接缝第6.2.6条一般项目 1 材料表面质量第6.2.7条 2 灯具等设备第6.2.8条 3 龙骨、吊杆接缝第6.2.9条 4 填充材料第6.2.10条 5 允许偏差(mm) 项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 三、工艺流程基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装矿棉板→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

5．安装次龙骨：根据矿棉板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6．安装矿棉板：矿棉板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放。

7．清理：矿棉板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

8．吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

③隐蔽工程验收记录；

④施工记录。

五、成品保护 1．轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2．装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3．吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4．轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5．为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行o 6．设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7．工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6.1.3卫生间防水工艺一、材料要求聚氨酯涂膜防水材料（双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

3、乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成，外观有红、黑、白、黄及咖啡色等，膏状物，桶装，每桶40kg。

二、主要机具一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

三、作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。经过验收。

突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

四、操作工艺工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

涂刷底胶（相当于冷底子油）：
配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比). 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

在施工过程中遇到问题应做如下处理：
当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

五、质量标准保证项目涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

基本项目：
聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

六、成品保护已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

七、应注意的质量问题空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。

渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

6.1.4室内门安装工艺一、材料产品要求 1. 门：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

2. 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3. 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

4. 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

二、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

三、作业条件 1. 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2. 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3. 安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

4. 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。

5. 门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

四、操作工艺 1. 工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 2. 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

1) 窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。

2) 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

3) 轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。

3. 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。

4. 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。

5. 门框安装 1) 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

2) 钢门框安装：
1、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。

2、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。

3、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。

4、钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。

6. 木门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；
检查门口高度应量门的两侧；
检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

8) 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

9) 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

10) 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

五、成品保护 1. 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

2. 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3. 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

4. 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5. 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

6. 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7. 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

8. 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

9. 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

10. 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

一、应注意的质量问题 1. 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

2. 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；
砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；
砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

3. 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；
砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

4. 合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

6.1.5瓷砖地面施工工艺一、施工准备材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；
其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。

磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。

草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。

作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。

墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。

提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm，平整度有秆尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

二、操作工艺 1. 工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

抹找平层砂浆：
洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。

铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：
铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。

结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。

三、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

四、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。

切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。

当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

五、应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。

踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。

踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。

板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。

有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

6.1.6卫生间墙砖饰面施工工艺 1. 材料及主要机具 ① 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。装饰白水泥应有出厂证明或复试单，产品符合标准要求。

② 砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不应大于3%。

③ 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

④ 其他材料：饰面工程中所用的其他粘结材料的品种、掺合比例应符合有关规定和设计要求，并具备产品合格证。

⑤ 主要机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、水桶、泥桶、抹子、靠尺、刮尺、水平尺、泥刀、钢尺、钢丝刷、手提电动小圆锯、钉子、铅笔、工具袋等。

2. 作业条件 ① 办理好结构验收，并准备好加工饰面砖所需的水、电源等。

② 内墙面弹好1000mm水平线（外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。

③ 施工脚手架提前搭设完毕，脚手架宜选用双排架子，其横竖杆和拉杆等应离开窗口角150~200mm。架子步高应符合施工要求。

④ 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的余量。同时水泥砂降堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

⑤ 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

⑥ 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

⑦ 饰面砖及粘结所用的水泥、胶粘剂等材料均复检合格。找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料已提前进行试配、经检验合格。

操作工艺 1.工艺流程：基层处理 → 找规矩 → 基层抹灰 → 弹线 → 浸砖 → 粘结 → 擦缝。

2.基层处理先凿除原有墙面抹灰层，把墙面污垢及灰尘等清扫干净，然后刷涂界面剂，对原装饰墙面进行充分湿润。板材背面也要用清水冲洗刷干净，以增加粘结力。

3.找规矩找规矩、贴灰饼冲筋：墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用线坠吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门面两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或一每一步脚手架设点，用1∶3水泥砂浆贴50mm×50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处贴灰饼。山墙及边角处，每隔1.2～1.5m贴一个灰饼，然后用1∶3水泥砂浆抹竖或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。

4.试拼弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5～10皮弹一道线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时，应将镶边位置预先分配好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列方法一般为二种，一种是横竖都在一直线上，俗称直线排列；
另一种是竖缝错开半砖，俗称骑缝排列。瓷砖接缝宽度，如设计无规定时，规格大于200mm×200mm，一般为3mm；
规格小于200mm×200mm，一般为1.5mm。预排时，应注意除排列方法中必要的1/2砖外，同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。如粘贴面内有水池、脸盆、镜框，必须分别从其中心往两边排砖。预排后，根据垂直、水平控制线，在墙面弹出瓷砖纵横网格线。

5.粘贴 ① 粘贴控制瓷砖：根据瓷砖和粘结层的厚度以及墙面的弹线，在两端阴角、门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖。并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直与平整的标准。

② 垫底尺板：根据最下一皮瓷砖下口水平线，垫好底尺板，并应垫实摆稳。若不用底尺板，也可按下口水平线钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。

③ 粘贴瓷砖：粘贴砂浆一般为1∶1水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上3～4mm厚度的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用钢抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺加胶粘剂的水泥浆或其他胶粘剂，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行），粘结层厚度一般为2～3mm，涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形，使操作既省力又使粘结砂浆或胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用一面圆瓷砖。遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。

6.擦缝瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦匀擦实，将砖面揩擦干净。

6.1.7窗帘盒制作安装工艺一、材料要求 1. 木材及制品：一般采用红、白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；
通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。

2. 五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨等。

3. 金属窗帘杆：一般设计指定图号、规格和构造形式等。

二、主要机具 1. 手电钻，小电动台锯。

2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。

三、作业条件有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

四、操作工艺 1. 工艺流程定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆） 2. 定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。

3. 预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。

4. 核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。

5. 窗帘盒（杆）安装：
1) 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。

2) 安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；
暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。

3) 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。

一、质量标准 1. 保证项目 1) 木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。

2) 木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。

3) 窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。

2. 基本项目 1) 制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

2) 安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。

二、成品保护 1. 安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。

2. 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

3. 窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。

三、应注意的质量问题 1. 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。

2. 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。

3. 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。

一般盖板厚度不宜小于15mm；
薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。

4. 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。

6.1.8地面石材施工工艺 A、施工准备 1、材料 1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量要符合设计和施工规范要求。

2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。

3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％。过8mm 孔径的筛子。

4）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。

2、作业条件 1）石材板块进场后要堆放在室内，侧立堆放，底下要加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。施工前要放出铺设石材地面的施工大样图。

2）石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。

B、操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材（或花岗石）板块；
要按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

5、基层自理：在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石材块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度做灰饼定位，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

7、铺石材块:一般房间要先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆（如果是浅色石材，采用白水泥或石材粘结剂），然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙要将石板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。

8、抛光处理：要求专业厂家进行抛光处理。部分石材特别是吸水率高的大理石，必须采用石材结晶处理。根据实际情况请专业厂家进行。

C、质量标准 1、主控项目 1）、石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能要符合设计要求。

2）、面层与下一层要结合牢固，无空鼓。

3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。

2、一般项目 1）、石材面层的表面要洁净、平整、无磨痕，且要图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2）、石材面层的允许偏差要符合质量验收规范的规定。

3）、主要控制数据：表面平整度：2mm；
缝格平直：2mm；
接缝高低：0.5mm；
踢脚线上口平直：2mm；
板块间隙宽度：1mm。

3、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项：
涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。

6.1.9地毯工程施工工艺一.施工准备材料：
（1）地毯：阻燃地毯。

（2）地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

（3）施工工具：裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。

二.施工工序粘贴法固定方式：基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

三.施工要点（1）在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

（2）接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

（3）粘结铺设时刮胶后晾置 5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。

（4）地毯铺平后用毡辊压出气泡。

（5）多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。

（6）裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

四.疵病及防治措施序号项目及疵病主要原因防治措施 1 卷边、翻边 1.地毯固定不牢 2.粘结不牢 1.墙边、柱边应钉好倒刺板胶，固定地毯 2.粘结固定地毯时，选用优质地板胶，刷胶均匀，铺贴后应拉平压实 2 表面不平、打皱、鼓包 1.地面本身凹凸不平 2.末作拉伸处理 1.地面表面平整度不应大于4mm 2.铺设地毯时，必须用大撑头，小撑子或专制张紧器张拉平整方可固定 3.地毯铺设后严防浸湿、雨淋受潮 3 显拼缝、收口不顺直 1.接缝绒末作处理 2.收口处未弹线，收口条不顺直 1.地毯接缝处用弯针做绒毛密头缝合 2.收口处先弹线，收口条跟线钉直 4 发霉 1.首层地面未作防潮处理 2.地面铺设地毯时含水率过大 1.首层地面必须做防水层防潮 2.地面含水率不得大于8％ 5 拼缝处露底衬、露缝线 1、地毯接缝时未张平 1、接缝时用撑子张平服帖后再缝合五、质量标准 1.主控项目（1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。

2.一般项目（1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。

（2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。

（3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。

（4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。

3.注意事项（1）注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。

（2）地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3毫米。

（3）准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。

6.1.10木装饰柱身饰面 A、施工准备：
（一）材料要求：
1、木材的树种、材质等级、规格要符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松等烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

3、饰面板要求在工厂加工好的漆板，面层为切片板或旋片板，厚度不小于0.6mm（也可采用其它贴面板材），且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。基层采用高密度防潮板，含水率不大于12%，板材厚度不小于9mm；
要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。

4、辅料：
4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

4.2、防火涂料、胶粘剂、乳胶、冷底子油。

4.3、钉子：采用气动射钉，长度要是面板厚度的2～2.5 倍。

（二）、作业条件：
1、安装木饰面板处的结构面或基层面，如有必要要预埋好木砖或铁件。

2、木饰面板的骨架安装，要在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板要在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木饰面板龙骨要在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂，四面刷防火涂料三遍。

4、施工项目的工程量大且较复杂时，要绘制施工大样图，并要先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

B、操作工艺：
1、工艺流程：找线定位 → 核查预埋件及洞口 → 铺涂防潮层 → 龙骨配制与安装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，要根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；
量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时要压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

5、龙骨配制与安装：
5.1、木护墙龙骨：
5.1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。

5.1.2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。

木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙要垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。

5.2、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间要适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；
面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面要刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法要符合有关规范的规定。

6、安装扣件：如果木饰面板的厚度小于9mm时，建议在木龙骨是固定基层板，基层板的厚度宜在5~9 mm。木饰面板面积小于0.5平方米，可以采用专用胶水粘贴。面积大于0.5平方米时，须采铝合金固定件安装，固定件的采用根据厂家不同，也多一样，可先让厂家提供节点详图。

6.1、饰面板安装：
6.1.1、饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求、防火涂料等进行检查，合格后进行安装。

6.1.2、饰面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。

6.1.3、饰面板接头处隐蔽部位，要涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格要适宜，钉长约为面板厚度的2～2.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm 。

6.1.4、钉贴脸（线条）：贴脸（线条）料要进行挑选、花纹、颜色要与框料、面板近似，在工厂加工油漆好。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度要一致，接挂要顺平无错槎。

C、质量标准：
（一）、主控项目：
1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐、防火措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2、木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。

（二）、一般项目：
1、制作；
尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。

2、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

3、木饰面油漆（要求在工厂加工好）：
（一）主控项目 1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能要符合设计要求。

2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案要符合设计要求。

3、溶剂型涂料涂饰工程要涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理要符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求：（1）木材基层的含水率不大于12%。（2）基层腻子要平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

（二）一般项目 1、色漆的涂饰质量和检验方法要符合质量验收规范的规定：
（1）颜色：均匀一致。

（2）光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。

（3）刷纹：无刷纹。

（4）裹纹：不允许。

2、清漆的涂饰质量和检验方法要符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。颜色：均匀一致。木纹：棕眼刮平、平纹清楚。光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。刷纹：无刷纹。裹纹：不允许。涂层与其他装修材料和设备衔接处要吻合，界面要清晰。

6.1.11涂料工程纸面石膏板室内抹灰面的油漆料以乳胶漆为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用水砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。明角用腻于嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝用设计指定的方法处理。

纸面石膏板面和抹灰面涂料工序：
填补缝隙、局部刮腻子——磨平——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第三遍满刮腻子——磨平——打底漆——第一道涂层——复补腻子——磨平——第二道涂层——磨平——第三道涂层(面层) l.第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量薄刮，不得漏刮，接头不得留搓，注意不要沾污门窗及其它物面。腻子干透后，用水砂纸裹着平整小木板将腻子及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕刷清扫干净。

2.第二遍满刮腻子及打磨（第三遍满刮腻子及打磨同）第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流器、光滑为止。

3.第一遍涂料第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后坚，先边线、棱角、小面后大面；
明角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时停业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重复现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

4.复补腻子第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

5.磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力均匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

6.第二遍涂料刷（第三四遍基本同）其涂刷顺序与方法和第—遍相同，要求是面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙应及时剔除。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

六、成品保护 1、有其他工种作业时，要适当加以遮盖，防止对饰面板污染或碰撞。

2、不能将水、油污等溅湿饰面板。

3、各种电动工具使用前要进行检修，严禁非电工接电。

4、施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。

5、对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。

七、安全环保措施 1、安装门套用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60~70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站起墙头，防止跌落。

2、严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。

3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。

4、电器工具应安装触电保安器，以确保安全。

5、应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。

6.1.11 电气工程一、施工准备安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成水电安装技术交底。

二、施工方法 (1)照明灯具等末端电器的安装此部分的安装工程包括灯具、开关、插座的安装。灯具安装必须和装修单位密切配合，预留灯具位置，合理布置，并画出详细布置图。

a.施工程序施工准备 → 检查灯具 → 灯具支吊架制作安装 → 灯具安装→ 通电试亮 → 清理接线盒 → 开关、插座接线 → 开关、插座安装 b.施工准备材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。

安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的材料。

施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。

c.施工方法灯具安装:本工程各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。

灯具检查 ① 灯具的型号规格符合设计要求 ② 各种标志灯的指示方向正确无误；
应急灯必须灵敏可靠。

嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。

吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；
开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。

(2)开关、插座安装 a.清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

b.接线 ① 开关接线：灯具的相线必须经开关控制。

② 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。

③ 开关安装根据设计图纸，开关全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；
开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；
成排安装的开关高度应一致。

④ 插座安装根据设计要求，插座暗装于墙地面上，插座须采用安全型插座。

⑤ 开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

⑥ 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。

同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。

（3）.卫生设备的安装 (1) 通用规定在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。

卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。

地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。

卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。

瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。

卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。

卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。

卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：
a.与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。

b.锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。

若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。

压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。

墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。

排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。

塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。

大便器、挂式小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。

卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。

(2)技术要求卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差±10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差±5mm。

卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。

连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。

(3) 洗脸盆的安装台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：
有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm。

洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。

有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。

(4) 洗脸盆给水附件安装单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm。

冷、热水龙头中心距150mm。

暗管安装时，冷、热水龙头平齐。

洗脸盆排水附件安装洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求：
a.“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接。

b.墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。

(4) 大便器的安装坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置。

坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：
a.地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差±5mm）。

b.蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。

(5) 壁挂式小便器安装，应符合如下要求：
墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位。

壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。

小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。

壁挂式小便器墙内暗管应为DN50，管件口在墙面内45mm左右。暗管管口为小便器中心线位置。

(6) 地漏安装在该室地面最低处，篦子顶面应低于地面5mm。

为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。

地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。

地漏篦子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。

6.1.12多联机空调系统安装施工工艺（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。

↓ 系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理：
核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。

管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

2、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机 3、冷媒配管（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温（2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；
二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；
二是最后的气密性实验。

（3）替换氮气的方法：
根据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（３.５kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。

（4）冷媒管封盖：
冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

（5）冷媒管吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。

另外，对液管和气管要分别进行。

（6）冷媒管钎焊：
①冷媒管钎焊前的准备：
钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。

②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

③水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：
标称 φ20　以下 φ25－φ40 φ50 间隔 1.0m 1.5m 2.0m *注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。

（7）直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05ｍｍ的铜管应采用冲压弯头。

（8）扩口连接：
冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：
标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩（kgf－cm） 1/4 φ6.4 9.1-9.5 144－176 3/8 φ9.5 12.2－12.8 333－407 1/8 φ12.7 15.6－16.2 504－616 5/8 φ15.9 18.8－19.4 630－770 3/4 φ19.05 23.1－23.7 990－1210 4、所有冷媒管保温管按照麦克维尔要求一定包扎带包扎。

5、冷凝水管的安装冷凝水管采用PPR管（1）步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到1／100，实在困难时也要保证0.5／100以上。

（4）室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可去与空调设备连接。

6、控制线作业控制线全部采用无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。

7、绝热工作绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带捆扎好。

8、室外机安装 ①室外机设备的开箱检验，检查情况填入设备开箱检查记录表；

②室外机设备的搬运和吊装；

③室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑，可用纵向支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按麦克维尔的技术规定去做。

9、气密性试验（1）作业顺序：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格（2）检验人员的组织和分工。

（3）要领：冷媒管加压需用干燥的氮气，慢慢加压试验。

第一阶段：3.0kg／cm２　　加压3分钟以上　　第二阶段：15kg／cm２　　　　加压3分钟以上　　第三阶段：28kg／cm２　　　　加压24小时（注意压力不能超过 28kg／cm２）　观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有0.1kg／cm２的变化，故应修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力5kg／cm２用电子检漏仪检漏。

（4）实验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实） 10、真空干燥（1）氮气试压合格要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。

（2）真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4Ｌ／ｍｉｎ），使用先前检查真空泵的抽真空能力需达到－755ｍｍＨｇ，方可进行。

（3）按下列顺序：
将真空泵运转2小时以上（真空度应在－755ｍｍＨｇ以上），如达不到－755ｍｍＨｇ应继续抽１小时，如达不到应检查有无泄漏处。

达到－755ｍｍＨｇ后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。

特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。

　（4）将以上试验情况记录入相关表格。

11、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注按照安装、维修培训资料上的要求进行氟利昂的充注。

12、试机调试 ①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进行后并达到要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进行。

②因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并调试交总承包单位。

③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格。

④每台试机连续运转应达到8小时以上为合格。

13、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件：
①外观检查：
②联合试运转：
在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。

（三）、施工主要难点和解决办法主要难点：
要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。

解决的办法是：
①选材要严格。

②φ19.05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口。

③绝对保证氮气保护焊。

④吹污要达到要求。

⑤抽真空要达到要求。

⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦。

（四）、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机。

１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进行塑料包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。

2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。

3、在施工时，对于其他工种的成品亦给予保护，避免造成损坏。

6.2 技术措施 6.2.1.本工程在项目经理的领导下，按照合同要求，对于本装饰工程实行目标管理及控制，并由专人负责对施工现场进行技术总管理。

6.2.2.成立质量体系管理网络，确保施工全过程质量体系正常运行。

质量体系管理网络图：
公司质量体系领导小组项目经理施工员、质量员、安全员施工操作班组 6.2.3.加强图纸会审工作，由项目经理负责组织图纸会审小组，主要熟悉质量形式、标高、轴线、特殊部位构造处理、对新型材料使用等。

6.2.4.测量施工：室内标高以各层地坪为准，控制吊顶的标高，并与条窗标高互相校准。

6.2.5.独立施工：
(1)吊顶内的一切空调、消防、照明、用电、电讯设备必须独立架设。

(2)原建筑物天棚有龟裂、裂缝处，必须经修补后方可进行吊顶安装。

6.3主要工程质量缺陷及防治措施 6.3.1 地面工程质量缺陷及防治措施一、板块地面空鼓 1、存在现象花岗岩、大理石板块铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象。

2、产生原因 ①基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓。

②板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。

③铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓。

3、防治措施 ①基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

②板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。

③结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用1：2—1：3，采用不低于325#普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂浆稠度以2—4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.5—3.0cm）。板块应进行试铺，试铺时板块应对好纵横缝，并用皮锤轻敲，使砂浆密实。板块铺设合格后搬起石板，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺设原板，四角同时落下，并用水平尺找平。

④板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆。灌浆前应将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行。

二、板块面层接缝处不平、缝隙不均 1、存在现象花岗岩、大理石板块铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象。

2、产生原因 ①板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不均等现象。

②铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均。

③板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平。

3、防治措施 ①加强对进场板材的检验，对板块尺寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、裂缝、掉角等缺陷的板材应剔除。

②铺贴前应有专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两边和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平。分段尺寸要事先排好钉死，以免产生最后一块铺不上或缝隙过大的现象。

三、板块铺贴尽端有大小头 1、存在现象板块往往铺贴到墙边时，容易出现大小头现象。

2、产生原因 ①不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间缝隙大小不一致所造成。

②房间尺寸不一。

3、防治措施 ①房间抹灰前必须找方后冲筋，大理石地面相互沟通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴。

②铺设前应对板块试拼，认真做好编号。

四、地面标高超高 1、存在现象板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致。

2、产生原因 ①楼板上皮标高超高。

②防水层过厚（一般指厕所、浴室、盥洗室等地面）。

③压毡混凝土过厚。

3、防治措施 ①楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高。

②地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

五、地面倒泛水或泛水坡度过小。

1、存在现象在需要用水清洗的铺贴地面（如卫生间、浴室、厨房等地面），经常存在地面积水或倒流现象。

2、产生原因 ①地面安装的地漏过高，难以按设计要求进行找坡。

②基层处理不平，有凹坑。

③基层坡度未达到设计要求，形成坡度过小或倒坡。

3、防治措施 ①墙上+50cm的水平线应准确。

②安装地漏时标高应准确。

③对有地漏的房间在做找平层时，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，按规范施工。

6.3.2 室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施 1、存在现象用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。

2、产生原因 ①瓷砖在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分，使砂浆早期脱水；
或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。

②挑选不严，瓷砖本身有隐伤。

③基层不平整，没有事先找平，使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓。

④镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。

⑤镶贴砂浆厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲，促使砂浆沉入，水分上浮，减少了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。

⑥镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖与粘结层脱离。

⑦嵌缝不密实，造成瓷砖脱落。

⑧混凝土基层抹灰空鼓、开裂。

3、防治措施 ①瓷砖在使用前必须剔选，对缺楞、掉角、有暗伤以及翘曲变形的都应剔除。

②瓷砖在使用前应用清水浸泡到瓷砖不冒气泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。浸泡时间短，则会影响瓷砖粘结强度。粘贴表面未晾干的瓷砖，容易产生浮动自坠，导致瓷砖空鼓脱落。

③对于平整偏差较大的基层，应事先用砂浆找平，使镶贴瓷砖的砂浆厚度控制在7—10mm左右。

④瓷砖镶贴应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆受水后再纠偏。

⑤镶贴瓷砖时的每块瓷砖上所抹的砂浆，要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块瓷砖，过少易空。对于已上墙的瓷砖，若发现空鼓，应重贴，不得在砖口塞灰。

⑥镶贴瓷砖时可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲。

⑦瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。

6.3.3吊顶工程质量缺陷及防治措施一、吊顶不平 1、存在问题吊顶出现不规则的波浪形。

2、产生原因 ①任意起拱，形成拱度不均匀。

②吊顶周边搁栅或四角不平。

③木材含水率大，产生收缩变形。

④龙骨接头有硬弯，造成吊顶不平。

⑤吊杆或吊筋间距过大，龙骨受力后产生不规则挠度。

⑥用钢筋作吊杆时未拉紧，受力后龙骨下坠；
吊杆吊在其他管道或设备的支架上，由于震动或支架等下坠，造成吊顶不平。

⑦受力节点结合不严，受力后产生位移变形。

3、防治措施 ①采用木材吊顶应选用优质软质木材，如松木、杉木。含水率应控制在20%以内。

②吊顶的龙骨用料应符合设计要求，选用的木材应顺直，不应扭曲或有贯通断面的结疤等。木料在两吊点之间如有弯度，弯度应向上，务必使龙骨在一个平面上。

③吊顶施工应按规范要求进行。受力节点应装钉严密、牢固，确保龙骨的整体刚度。

④选用直径6mm以上的钢筋作吊筋时应拉紧，并应有防锈措施。

⑤吊顶内应设有通风窗，保持吊顶内的通风和干燥环境。

二、纸面石膏板吊顶板缝开裂 1、存在问题纸面石膏板吊顶竣工后3~6个月，板缝开始出现裂缝，并随着时间的推移，有的裂缝可达1~2mm。

2、产生原因 ①板缝节点构造不合理。

②板胀缩变形，刚度差。

③嵌缝腻子质量差。

④施工操作不当。

3、防治措施 ①板缝要选择合理的节点构造，严禁紧缝，缝内杂质要清除。

②选择质量好的纸面石膏板，龙骨及紧固螺丝间距要严格按设计要求施工，以减少板的变形和增加刚度。

③必须使用质量好的腻子填塞板缝，必须待腻子初凝时，再刮一层1mm厚的较稀的腻子，并随即贴穿孔纸带，待水分蒸发后，在纸带上再刮再一层腻子，将纸带压住，同时用大刮板分批刮平板面，头缝的嵌缝腻子更应注意。

④面层应尽量采用墙纸粘贴，以减少板缝的出现。

6.3.4油漆工程质量缺陷及防治措施一、油漆流坠 1、存在问题在物体垂直表面上的漆膜不平、下垂。

2、产生原因 ①配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。

②涂刷或喷漆太厚，漆膜过重而下坠。

③施工环境温度过低，漆膜干得慢。

④油漆中含重质颜料过多，部分油漆下坠。

⑤稀释剂挥发太快或太慢，漆膜干燥速度不同，有部分油漆流坠。

⑥物体表面不平，涂油漆太多，厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。

⑦物体表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。

3、防治措施 ①选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量。

②物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。

③施工环境温度应符合油漆种类的标准要求。如清漆宜在20~27℃、3小时内刷完。

④涂刷油漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。

二、漆膜表面粗糙 1、存在问题漆膜表面不平，有砂粒状突起或小气泡。

2、产生原因 ①漆料内颜料过多或颗粒太粗。

②漆料本身不干净，混有杂质。

③调配油漆时的环境温度低，漆内的气泡没有完全散开排出。

④物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。

⑤使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。

⑥施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘、风沙等杂物粘到刷子上或落到漆膜上。

3、防治措施 ①选择好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。

②物体表面应清理干净，保持其平整、光洁、干燥。

③合理安排各工种施工顺序，保证施工环境无杂物、无灰尘。

④不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要时应将其残留物清除干净后再用。

三、漆膜起皱 1、存在问题漆膜表面呈条纹或龟纹状。

2、产生原因 ①漆料质量不好，催化剂过多，溶剂挥发得太快。

②油漆调配的不均匀或太稠。

③漆膜涂刷过厚，不均匀。

④在高温或烈日暴晒环境下施工。

3、防治措施 ①选用质量好的油漆，不得任意加入催干剂，严格控制漆料稠度。

②使用较硬的毛刷，涂刷均匀，厚薄一致。

③注意控制环境温度。

四、倒光 1、存在问题漆膜干后无光且表面呈雾状膜。

2、产生原因 ①油漆质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。

②涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软，失去光泽。

③物体表面不平整、粗糙，或表面吸油不一致，使底漆失去光泽。

④施工环境不好，温度太低，或受过烟薰，使漆膜失去光泽。

⑤施工环境湿度过大（相对湿度80%以上），挥发性漆膜吸收水份后泛白，失去光泽。

3、防治措施 ①选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂。

②基层表面应批腻子，磨平，磨光亮，光滑。

③必须在前遍油漆干透后再涂刷下一道油漆。

④选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工。

⑤涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60%~70%环境下进行。

6.3.5窗帘盒质量缺陷及防治措施一、存在现象 ①窗帘盒、挂镜线变形、弯曲，接缝不严密。

②窗帘盒上部铁脚外露。

③窗帘盒位置偏差。

④窗帘轨道脱落。

二、产生原因 ①木材含水率控制不严，安装后产生收缩或变形。

②预埋固定铁脚用料和外形尺寸过大。

③安装前没认真找准基准线，拉通线定出水平、垂直位置。

④多由于盖板太薄或螺丝松动所造成。

三、防治措施 ①窗帘盒、挂镜线所用木材宜采用不宜开裂、变形，收缩率小的软性木材，其含水率必须控制在12%以内。

②挂镜线成形加工时必须按规格一致，起线、刨槽后表面必须光洁。

③窗帘盒安装时应找准水平线，通长的窗帘盒应以下口为准拉通线，将窗帘盒两端固定在端板上，且与墙面垂直。窗帘盒内侧板中间应用铁脚预埋固定。

④在同一房间内安装的窗帘盒，应保持同一标高，并各自保持水平，两侧伸出窗帘盒以外的长度应一致。

⑤固定窗帘盒的预埋铁脚在安装后的任何位置不准外露。

⑥窗帘盒顶盖板厚度不宜太薄，一般不应小于15mm，以便安装窗帘轨。如设计有多层窗帘轨时，则顶盖板厚度可适当增加。

6.3.6 电气工程质量缺陷及防治措施一、吊平顶内配管不符合要求 1、存在现象 ①配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准；
有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。

②钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有“点焊”现象。

③钢管有直接对口焊接现象。

④从接线盒（过路盒）接到灯具的软管长度超过规定；
使用金属软管连接灯具的没有接地保护。

⑤使用PVC刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。

2、产生原因 ①施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。

②施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。

③参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。

3、防治措施 ①电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200—300mm并在直线段上，吊支架的设置间距应为：厚壁钢管直径为15—20mm时：1500mm;薄壁钢管直径为15—20mm时：1000mm；
PVC刚性塑料管直径为15—20mm时：1000mm。

电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。

②钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有“点焊”现象。钢管严禁直接对口焊接，有些地方规定钢管直径在50mm及其以下的都必须进行套丝连接；
直径在50mm以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的1.5 —3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆。

③从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。如果使用PVC刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护。

④采用PVC配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40以上（如鸿雁、奇胜、申湖牌）。PVC刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口。因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象。

二、开并、插座安装不符合要求 1、存在现象 ①装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。

②安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有30—50mm不等的间距，造成导线外露。

③开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。

④开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。

⑤开关、插座固定螺丝使用规格不当；
面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。

⑥开关插座的接线有“头攻头”现象，箱盒内导线余量少。

⑦同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。

2、产生原因 ①装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。

②对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。

③对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。

④开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。

⑤开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌。成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过1mm，开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。

⑥开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得“头攻头”连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。

⑦同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。

三、灯具安装不符合要求 1、存在现象 ①装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。

②吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。

2、产生原因 ①灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。

②操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。

3、防治措施 ①高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。

②对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。

6.3.7 卫生洁具安装工程质量缺陷及防治措施一、坐便器安装不符合要求 1、存在现象 ①坐便器安装不牢，松动、不稳。

②坐便器低水箱与墙面不靠紧，有的间距达40—150mm。

③坐便器底座有漏水现象。

2、产生原因 ①坐便器的固定螺栓规格不符合要求。

②由于土建筑筑墙体的偏差，或者预留排污管孔洞的偏差，或者由于装饰设计对于坐便器型号的修改变动等因素，造成坐便器安装后低水箱不靠紧墙面（连体水箱除外），使用时产生不稳。

③由于装饰设计的变更，造成坐便器与排污口的连接处理不当而产生渗水现象。

3、防治措施 ①坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓，其直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽3—5扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用刚性垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱以及其他卫生器具，都不得使用木螺钉固定。

②洁具安装前，对原排污管口的预留位置进行测量，并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后，水箱不紧靠墙面而有一定间距时，若间距较一致，且在20mm左右的，可以在中间垫一软性垫块（如橡胶、木块等），增加水箱的稳定性；
如间距大于30mm，且各坐便器低水箱间距大小不一致时，不论何种原因，施工单位必须返工重装。

③装饰卫生间地砖不应高于排污管口，如地面确需抬高，则应在地砖未铺设前，将安装的排污管口接长，并高于地砖5——10mm。坐便器安装时，坐便器的排除口外四周应用油灰涂抹，并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底座四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底座四周打上硅胶，以防渗水或返潮。

④在多孔砖、轻型砌块等墙体中，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具（如高、低水箱，面盆，洗涤盆等）。

二、小便斗安装不符合要求 1、存在现象 ①小便斗上沿沿地面高度与国家规范不符。

②小便斗与小便斗相邻之间的距离偏短，影响使用。

2、产生原因 ①装饰安装人员对卫生洁具安装标准不了解。

②装饰施工中地面抬高变动，影响已安装的小便斗高度标准。

3、防治措施 ①当设计无要求时，从地面至小便斗上沿的高度为600mm，允许偏差±10mm。两相邻小便斗的中心距不应小于700mm。

②发现地面变动而影响小便斗安装高度时，应及时采取措施，调整预埋水管的高度，避免以后的返工。

三、面盆、洗涤盆安装不符合要求 1、存在现象 ①厨房、盥洗室中面盆、洗涤盆台面安装高度不一致，不符合规范规定。

②面盆、洗涤盆、水盆在排水管接口处渗漏。

③面盆、洗涤盆、水盆溢水孔堵塞或排水不畅。

④装饰安装成套厨房用具的洗涤盆下排水管无P弯，采用塑料软管排水在管道口处未封堵。

2、产生原因 ①操作人员对规范标准不熟悉或没有按照国家规范标准执行。

②安装排水栓时，操作不认真，造成接口处填料或橡皮圈安装不当。

③溢水孔内有杂物未清除或排水栓处溢水孔与水盆溢水孔未对准。

④厨房用具的洗涤盆排水软管直接插入原排水管道中。

3、防治措施 ①当设计无要求时，从地面至台面（上沿）的高度应为800mm，允许偏差±10mm。

②面盆、洗涤盆、水盆在安装排水栓时，应涂油灰，并将溢水孔内杂物清除干净。最后在排水栓与丝扣的上下四周打满硅胶，以防渗漏。

③洗涤盆下排水管道应设有水封（P弯）。对成套设备，在开排水管孔时，孔径大小应与排水管相适宜，开孔处应平齐光洁，不得随意开孔。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。

四、坐便器、蹲便器分隔间距不符合要求 1、存在现象在多只坐便器或蹲便器装饰施工安装分隔板时，便器不在中心位置，两侧不对称，观感较差；
有的侧面与便器中心距离小于规定要求，影响使用。

2、产生原因 ①施工单位对标准图集的要求不熟悉，坐便器或蹲便器的相邻间距小于规定要求。

②排污管道原设计不装饰，现装饰成管笼，使间距离小。

③装饰施工安装分隔板时仅按装饰设计的位置、间距来安装，不考虑多只便器的实际间距，造成分隔不中。

3、防治措施 ①安装多只便器的分隔板时，事先应对原预留排污孔的中心或已安装好的便器中心间距进行测量，对达不到要求的应向业主或原预埋施工单位提出。一般便器间距不应小于450mm，装饰分隔板的间距应对称一致。当便器中心与任何一侧的间距小于400mm时，则便器的排污管道应拆除，重新调整安装到符合以上要求的距离。

②按照国家标准图集的规定，便器一侧装有排污立管的，其中心到墙面应大于600mm（即原距离上加150mm）。因此，装饰施工中对管道封闭起来的墙面至便器中心距离应控制在标准规定范围内。

③对分隔板的安装，既要考虑装饰设计的要求，分隔的间隙也应当根据便器安装的实际情况并必须保证使用的最小距离，做到间距均匀一致，整齐美观。

五、地漏安装不符合要求 1、存在现象 ①装饰施工中重新设地面砖，致使地漏低于地面的最小距离不符合国家标准规定，有的深度基至达40—50mm。

②装饰重新铺设地面砖后，地漏四周圆弧度差，有的甚至呈锯齿形，观感很差，甚至有堵塞或排水不畅的现象。

2、产生原因 ①铺设地面砖时没有及时把地漏接高，造成地面砖铺好后不宜变动。

②施工人员对地漏整体观感不重视，操作马虎，造成地漏四周的地面砖开孔成形差。

3、防治措施 ①对有装饰要求的地面高度，或弹出基准线，或将高度告诉安装操作人员，以便及时调整地漏的高度，地漏应安装在地面最低处，其盖板顶面应低于地面5mm。

②施工人员在地漏安装到位，铺设地面砖或大理石等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的和谐美观。地漏安装完毕，应进行通水试验。

第七章季节性施工技术措施 7.1春夏季施工措施本工程工期为2014年5月-2014年9月,主要施工时期正逢夏季,夏季由于天气炎热，气温干燥，装修工程通常给人们的感觉是顺手，易于施工。但稍有不慎，还是会出现一些不良因素，所以春夏季施工中尤其要注意以下情况：
7.1.1注意材料的堆放、保管。半成品的木材、木地板或者是刚油漆好的家具，切勿急于求成放在太阳底下曝晒，应注意放在通风干燥的地方自然风干，否则材料不仅容易变形，会开裂，还会影响施工质量。

7.1.2注意做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥沙浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。

7.1.3注意善后保养。已做好的水泥地、107胶地，或者是水泥屋面做好后，三、五天内每天应放些水保养，以防开裂。

7.1.4注意化工制品的合理使用。施工前，应详细阅读所用产品，如胶水、粘贴剂、油漆等化工产品的说明书，一定要按说明书所说的温度及环境下施工，以保证化工制品质量的稳定性。

7.2夏春夏季施工其它注意事项 7.2.1加强和气象站联系，高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防火降温措施，做好工人教育工作，熟悉高温天气作业制度。

7.2.2对各种电器、机具加强监护，防止漏电、触电危险。加强值勤工作，工地上有专人认真巡查，注意防火，发现问题及时处理。春夏季衣着少，身上易流汗，进入工地要做好劳保防护。禁止赤脚，安装电路时切忌要绝缘，断电施工。

第八章进度计划、机械设备、施工人员配置及保证措施 8.1 总体计划安排该工程预定开工日期为2014年5月15日，交工日期为2014年9月10总工期约120日历天。

本工程各分项工程的工期安排见进度计划横道图。

8.2 施工进度管理 8.2.1施工进度计划的制定根据合同规定的工期，确定主要里程碑，编制一个施工总体进度计划，报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。在总进度计划指导下，编制月施工作业计划，具体指导施工的全过程。

8.2.2施工进度计划的实施施工进度计划的成功实施取决于完善的管理保证体系和科学的工作方法，为确保施工进度计划的顺利实施，采取以下措施。

一、项目施工管理建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，以项目经理为第一责任者全面负责，实行全面计划管理。

二、协调例会每周召开一次协调例会，召集各专业工程师、各班组长等有关人员参加，研究讨论总进度计划实施情况、计划的重大变更的处理情况、各专业之间需要解决的问题等。进度出现偏差时，认真找出产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时采取必要的措施调整其后续工作的进度，力争实现进度计划总目标。

三、材料设备供应材料设备要按材料、设备供应计划，朝前准备，及时供应。作好材料的试、检验，不合格产品及时调换，对机械设备严格执行维修保养程序。

四、施工技术管理提前编制好各分项工程施工方案和作业指导书，做好质量、安全、文明、进度交底。与监理及设计方保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底消除各种可能影响进度的潜在因素。

8.3 进度保证措施 8.3.1强化施工管理，优化施工队伍，用精兵强将充实第一线。

抽调得力的富有全面施工经验和管理能力的人员，组成指挥机构。所有参与组织机构的人员都具有一专多能的业务水平，既懂业务，又善管理，整个项目实行项目经理负责制，项目经理具备全部的管理权利，既向承包人负责，又向业主负责，上下级间有严格的合同关系。采用优化组合方式组织施工队伍，使参加本次工程施工的所有人员，不论从年龄结构、技术素质上，还是从工作能力上，尽量做到令业主满意，保证精兵强将充实第一线，从组织机构、劳务组成上保证施工计划的顺利实施。

8.3.2加强管理，科学组织，建立一套严密且符合实际的全方位管理体制。

将详细地进行现场实际调查，编制切实可行的施工组织计划和进行资源优化配置。并时时根据进度计划对劳动力、材料、施工设备、资金进行优化配置，在施工进程中不断调整和重新组织，做到技术上先进可行，经济上节约合理，实现质量优、成本低、工期短的三大优化目标。科学施工，采用循环作业，减少工序间的相互干扰，环环紧扣，有条不紊，在单位时间内创造最高的工效，施工忙而不乱，井然有序。

8.3.3依靠科技进步，积极引进先进的管理模式和施工工艺. 采用计算机技术辅助管理，及时、有效地对施工现场质量、进度进行跟踪监控，为整个工程的宏观决策和部署安排提供第一手资料。

8.3.4抓住重点，统筹安排。

重点工程投入专项设备，精心组织，制订切实可行的进度计划，每日参照进度计划对施工现场、施工机具及劳动力进行及时调整，确保按期完成。

8.3.5全面推行承包责任制，充分调动全员职工的积极性和创造性。

结合本工程实际，逐级签定施工合同并严格执行，使个人利益与工作效率、工作质量挂钩。以充分调动全员职工的积极性、创造性和责任心。不断掀起施工生产高潮，发扬我公司“团结务实、高效优质”的企业精神，按期完成合同任务。

施工准备做到“三快”，进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的外部施工环境适时的组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系，避免返工积极推广新工艺、新方法、开展创新工作畅通的材料供货渠道，充足的材料供应以管理做根本确保施工顺利进行提高工效实现工期目标施工组织保证人员设备材料保证技术保证工期保障体系图 8.4 施工节点计划根据施工总进度计划表，本工程的主要节点计划是：
吊顶工程：从2014年5月15日至2014年6月15日结束，共计30天。

地面工程：从2014年6月20日至2014年7月30日结束，共计40天。

涂料：从2014年6月20日至2014年9月10日结束,共计80天。

水电工程：从2014年6月10日至2014年9月10日结束,共计90天。

8.5 保证工期的主要措施以总工期为目标，以节点计划为制约，建立严格的管理网络和施工现场实施监督约束，在总进度实施过程中，分阶段实施节点控制。

在管理机构组织时，选派的管理人员富有高度责任心的专业干部组成强有力的项目经理部，强调项目经理部指挥、协调的权威性。

为保证工期的提前完成，我们将投入足够的、性能良好的机械设备，实施施工的专业化、科学化来提高施工生产的效率。

充分落实好施工用的各种原材料数量并保证质量，为工程施工进展创造条件。

充分发挥本企业的综合优势，参照同类工程的经验，严密施工节点设置，使施工工艺更趋合理，确保工期提前完成。

8.6主要机械设备和主要材料试验、测量、质检仪器设备 8.6.1主要机械设备主要测量检测设备配备一览表申请人计划用于本工程的主要设备：
序号名称数量型号已使用年限计划进场时间类别1 1 水准仪 1 SD3 1 2014.01.08 2 木工圆锯机床 1 5600NB 2 2014.01.08 3 木工压刨床 1 M3Y500 1 2014.01.08 4 木工修边机 1 MX3040 1 2014.01.08 5 轻型手电钻 5 6C 2 2014.01.08 6 电锤 2 GBH25 1 2014.01.08 7 电动自攻螺钉钻 4 TA3060 1 2014.01.08 8 空气压缩机 1 300-100 2 2014.01.08 9 电动砂轮切割机 2 150三相 1 2014.01.08 10 电动抛光机 1 SSD-93 2 2014.01.08 11 电动喷枪 3 AS-1040 1 2014.01.08 12 一级标准电箱 1 1 2014.01.08 13 二级标准电箱 4 1 2014.01.08 8.7 施工人员配置 8.7.1工程施工技术管理人员我们将选派精兵强将组建项目经理部，优先选用有丰富施工经验人员和技术质量骨干加入本工程的建设。

第九章保证工程质量的技术措施 9.1 质量管理总体目标坚决贯彻执行ISO9001质量管理保证体系，将各项质量管理工作做到系统、扎实，使本工程的施工质量管理始终处于最佳受控状态，争创优良工程。

9.1.1质量方针一、扎扎实实地按照项目管理的各项要求，认真、踏实、高效地完成各项管理工作。

二、依靠先进、成熟的施工工艺和人才优势，不断地开拓新的技术，在技术工作中以精益求精的精神搞好精品工程。

三、以“质量第一”为宗旨，以优异的工作质量，争创合格工程。

四、质量目标（1）以完成常规质量管理为基础，以追求建筑艺术为目标，确保工程达“合格”级，工程质量达到合格等级；

（2）分部工程100%合格，优良率90%；

（3）外观项目评分达85分以上；

（4）实测项目：全部检查项目的加权平均分85分以上；
质量保证资料评分85分以上；
工程综合评分85分以上。

9.2 质量承诺 9.2.1质量承诺内容一、管理质量：认真执行质量程序文件，确保质量体系持续、有效运行。

二、工程质量：精心组织、精心施工、全面达到工程合同规定的质量要求。

三、工作质量：全体员工都按照我们质量方针搞好本职工作。以优异的工作质量保证工程质量和服务质量。

四、服务质量：做到顾客满意，社会满意。

9.2.2质量承诺的具体措施一、对每个分项工程及工序按优良标准实施，以工序的优良来确保分项工程的合格。

二、业主及监理工程师对我方工程进度款的每月计量支付可按合格工程标准支付，达不到合格的项目不予支付，直至达到合格标准后再行支付。

三、对达不到分项工程合格标准而导致返工的有关责任人员进行严厉的行政或经济处罚或撤换。

四、认真服从监理和业主的监督指导，施工的每一道工序在自检的基础上报请工程师检验、验收。未经监理工程师检查验收的工序、分项不得施工，施工的全过程自始至终服从监理和业主的监督，接受并认真执行监理和业主的指令。

9.3 质量管理体系 9.3.1质量管理组织体系一、本工程按项目部→工区→施工班组三级管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。

二、质量管理体系负责项目施工过程的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。

9.3.2质量管理组织体系一、质量检查组织机构与人员配置（一）项目经理部设技术负责人，全面负责本工程的技术质量工作。下设技术质量部进行日常技术质量管理。

（二）项目部配专职质量员、技术员、资料员、试验员，分别负责质量检验、试验、工程测量、资料管理及归档工作。

（三）各工区设专职检查人员，在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。

（四）班组设质量员负责自检、互检。

（五）为了实现工程质量的合格目标，我单位将按照ISO9001质量体系即生产和安装的质量保证模式，建立完善的质量保证体系，遵照施工规范的要求，运用先进的技术管理方法和工艺流程，做好施工质量的全面控制，建立和完善质量检查组织机构。

二、技术质量管理制度（一）认真贯彻国家的技术标准、技术规范、技术规程和上级部门颁发的技术文件和有关技术质量工作的指示和精神。

（二）做好施工组织设计和单项工程施工方案的编制、报批工作，并及时组织设计文件、标书、施工图的会审及设计交底和施工技术交底工作。

（三）认真编制重点工程创优计划，围绕创优计划开展技术质量工作，争创优质混凝土，优质工程。

（四）现场施工人员和质检人员严格把好质量关，及时按规定程序办理隐蔽工程验收程序做到上一道工序不合格不进行下道工序的施工。

（五）把好质量关，加强混凝土施工与后台的质量控制，测量工作严格执行三级验收制度，定期对测量控制点进行复核，并做好原材料试验工作。

（六）加强与业主、设计、监理等部门的联系，及时解决施工过程中发生的技术质量问题，通过各种形式的交流，提高工程技术人员和施工现场管理人员的业务技术水平，发挥大中专技术人员在技术质量管理工作中的应用。

（七）加强对劳务队伍技术质量工作的管理，每月召开一次外包单位技术质量工作会议，及时总结上个月的工作，布置当月的工作计划。

9.4 质量保证措施 9.4.1认真贯彻GB/T19000—ISO-9001系列标准，以强劲的质量保证能力确保工程质量符合合同要求。严格执行《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件，进行质量管理、施工控制，履行职责，确保工程创优，让用户满意。

9.4.2编制《质量计划》。质量计划把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，使全员参与到质量工作中来，依照质量职责，使质量工作具有可追溯性。

9.4.3建立业主、监理、设计、施工单位互相联系的质量管理网络，层层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量控制体系，保证每道工序质量，进行施工过程控制，确保工程合格目标实现。

9.4.4管理职责：项目经理任质量经理，项目总工任质量副经理，下辖工程部、技术质量部、材料设备部、试验室等。从质量经理到业务部室都明确规定其管理职责。同时质量管理是一项全员活动，工作职责细化到每一位员工，使质量管理工作明晰，条理清楚，便于发现问题，采取预防、纠正措施，保证工作质量优良。

9.4.5施工技术人员跟班作业，勤交底、勤检查，严格技术交底复核制度，并深入工班检查指导，与工人、技师一道保证各工序质量。

9.4.6文件控制：执行《文件资料控制程序》，对图纸、规范、施工工艺、表格、文件等分类归档，并加盖“有效”、“作废”、“受控”、“参考”等样章进行标识，以防误用。同时对文件的颁布和分发、变更、修改均进行登记管理，设专人负责，确保工程应用资料正确。

9.4.7工程变更签证：严格图纸、作业指导书等的复核程序，根据工程情况发生变更的，依据程序办理手续，待批复后方可进行施工。

9.4.8施工过程控制：严格执行“三检制”，实施工序质量检验程序，特别重视施工过程中的控制、质量监察。工序交接有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序。隐蔽交接在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签安后方可进行下一道工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，立即组织整改。

9.4.9物资采购及检验控制：物资采购对供货方进行评价、选择信誉好、产品优质的厂家，产品具有合格证，进货后进行检验，检验后进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格、失效的施工用料。

9.4.10设备维修与检验：选择状态良好的机具设备进入现场施工，对设备定期检修，并建立台帐，动态管理。机械操作人员持证上岗。

9.4.11测量试验控制：对于测试仪器定期进行检核，并进行标识，确保测试数据真实、正确。测试人员必须由具有相当资质、取得专业上岗证的人员担任。测试过程严格按照规范、标准和动作程序执行。

9.4.12纠正预防措施：施工过程中发现不合格项，立即采取纠正措施，针对工程通病要制订预防措施，确保每一道工序质量合格。

9.4.13在全体员工中，定期进行质量教育，加强技术培训，特殊工种人员持证上岗，同时增强员工质量意识，牢固树立“质量第一”的思想观念。在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术人员必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确工操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分理解。

9.4.14坚持内审员制度，落实ISO-9001质量体系程序，以过程质量确保工程质量。

9.4.15质量检查、控制程序图申报开工申请单监理工程师审批每个工序（工程部位）完成施工单位自检填报原始隐蔽记录、资料监理工程师检查、签字驻地监理签认、汇总进行下道相关工序第十章安全生产、文明施工保证措施安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了责任制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。

因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。

安全、防火职责既是公司所有成员实行安全、防火方面的行为规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。

10.1建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产项目经理：沈华制定有关安全规章制度监督指导安全措施实施情况贯彻落实安全奖惩工作项目技术负责人：潘建新编制安全技术要求对安全设施设备验收特殊施工安全交底各施工班组：
遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥安全员：吴婷落实施工生产的安全交底施工过程安全监督落实施工班组的安全教育资料员：朱玉成安全检查督促整改职工违章教育处理安全资料台帐积累安全宣传教育 10.2安全管理措施制度 10.2.1.认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

10.2.2.建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。

10.2.3.牢固树立“安全第一，预防为主” 的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。

10.2.4.坚持持证上岗制度，特殊工程必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员．等必须持证上岗。

10.2.5.设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。

10.2.6.所有施工现场需动用明火，风电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。

10.2.7.认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。

10.2.8.建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。

10.2.9.施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《苏州市文明优质施工手册》严格对工人进行安全技术管理。

10.3施工现场安全管理 10.3.1.所有施工人员必须佩戴安全帽，施工现场管理人员带白色安全帽，工人带蓝色安全帽。

10.3.2.进入施工现场施工必须穿合身的工作服，并做到“三紧”：领口、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。

10.4安全用电措施 10.4.1.施工现场用电必须符合建设部JGJ46—2005标准和苏州市的有关规定，三相五线制配电，严禁三相三线制。

10.4.2.施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。

10.4.3.本工程所有机械设备用电一律采用接地保护现场重复接地保护。

10.4.4.配电箱一律选用标准箱，挂设高度2m，箱前及两侧面lm不准放，门锁应有效，配电箱应作统一编号，按规定作好重复保护接地。

10.4.5.移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护，井架开关一律实行低电压36V起动。

10.4.6.电线进户，应设塑料管子作防火弯，引出线应分清。

10.4.7.单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，箱内设漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好的软线，无接头、无损伤、无碾压现象。

10.4.8.现场照明采用高光效、长寿命的照明，对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混合用的卤钨灯。

10.4.9.各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。

10.5施工机械安全技术措施 10.5.1.机械操作人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。

10.5.2.每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。

10.5.3.手持类电动工具必须严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季度至少全面检查一次；
现场使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定。

10.6各施工人员安全职责 10.6.1.服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。

10.6.2.每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要及时解决，使设备正常使用。

10.6.3.对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。

10.6.4.时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物体坠落。

10.6.5.施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。

10.7轻钢龙骨工安全操作规程 10.7.1.进入施工场所，严禁吸烟。

10.7.2.电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工件，配好监护员。

10.7.3.要注意各类脚手架的牢固安全，制止冒险，冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随地乱丢。

10.8油漆工安全操作规程 10.8.1.进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种(火柴、打火机等)。领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。

10.8.2.要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或排风扇通风，以减弱喷雾浓度。

10.8.3.油漆仓库、配料房除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其他生产建筑物隔离。

10.8.4.所有沾染漆类及油类的旧盖纸、废纱头等物，应收集在有盖铁桶内，定期处理，以防失火。

10.8.5.上班前对工具、脚手架、梯凳、跳板等，必须经过详细检查，确认安全可靠后，才能使用。

10.8.6.在土建工程结束后，或脚手架己拆除情况下，使用倒挂梯时，绳钩要扎紧、挂牢，并检查后，方可使用。

10.8.7.油漆二层以上门窗时，安全带不得拴在窗框上。

10.8.8.操作含毒、酸、碱等腐蚀性的油漆、颜料、溶剂等，应遵守本规程安全生产规定中的有关规定。

10.8.9.搬运玻璃时，应戴手套。

10.8.10.安装玻璃时，一律带工具袋，严禁把小钉含在口里，以防吞入腹内，造成事故。并不准上下交叉立体作业，应采取流水作业。

10.8.11.裁下的玻璃条及碎块，禁止任意乱丢。

10.8.12.玻璃未安装牢固之前，不得中途停止，以防掉落伤人。

10.8.13.门窗玻璃装配完后，应将插销或风钩挂牢。

10.9木工安全操作规程 10.9.1.工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。

10.9.2.检查所使用的工具有无损伤或松动。操作时应注意立足点。挥动工具时注意不要碰伤人。

10.9.3.加强消防意识，严禁吸烟及带火种进入施工现场。工作完毕后，须将施工现场的木屑、刨花等打扫干净。

10.9.4.木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。

10.9.5.登高作业时应使用稳固的木梯。要集中思想，同时注意是否有架空电线影响施工。

10.9.6.工作现场要保持畅通无阻。看见有带钉的废木料要立即清除，以防伤人。

10.9.7.使用圆锯前应先试车，发现锯盘裂纹缺牙应立即调换。

10.9.8.在锯料时，木料要放稳，两手均衡扒出，以防木块飞出伤人。

10.9.9.自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。

10.10电工安全操作规程 10.10.1.在调试电器线路时，如发现自动短路及空气开关自动跳闸，必须查明故障原因后，方可合闸送电。

10.10.2.在施工现场临时搭接电源时应注意是否安全可靠。严禁使用己损坏的接线和裸露的电线及电器。

10.10.3.在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当。

10.10.4.值班电工必须严守岗位，加强检查，发现异常情况应及时处理。

10.10.5.总配电箱应有触保器，装门上锁。所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。

10.10.6.凡进行立体作业时，离散地悬空高度超过5米，应系安全带，下层作业者应戴安全帽。

10.11电焊工安全操作规程 10.11.1.工作前必须戴好防护用品。电焊钳、电线切勿搭在焊件上，以防止损坏漏电。

10.11.2.掌握手钳时，手指不能放在铜头上。严禁将脚搭在电线上或电焊条上。

10.11.3.不准在易燃易爆物资附近进行焊接。

10.11.4.在使用气焊时，严禁抛掷、滚动气瓶，撞击、暴晒及接近高温。

10.11.5.严禁把末熄灭的焊枪放入水中冷却。

10.11.6.严禁在乙炔发生器附近有火种。

10.11.7.工作时氧气瓶和乙炔发生必须严格分离(最近不得小于5米)。

10.11.8.焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。

10.11.9.工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。

10.12瓦工安全操作规程 10.12.1.工作前应检查整理场地，防止可能产生撞翻物件、砸伤身体之类事故。

10.12.2.在高空脚手架上接料应防止坠落。下面送料须戴好安全帽。上下操作者必须互相呼应。严禁从高空抛掷工具。

10.12.3.在工作中不得任意搭设飞跳板。脚手架堆层不准超重，不准多人站立在脚手架板上，防止断塌。

10.12.4.拆除墙壁或在墙壁上打孔时，应事先在危险区域内设护栏，并加明显标志。

10.13工地仓库保管员安全防火职责 10.13.1.必须坚守岗位，做好装潢物资的验收入库、领用登记等手续，切实做好保卫工作。

10.13.2.对油漆、化工材料等易燃物品，特别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制，用多少发多少。对用毕的油漆、化工材料一律随时归库保管。

10.13.3.油漆、化工材料库内禁止放任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明，停电时应用干电手电简照明，在显眼处放置灭火机二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火机二台及黄砂箱二只，确保安全无事故。

10.13.4.库内杂物、废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。

10.14易燃物品存放严格按苏州市危险品仓库安全管理要求和规定，把易燃物品和有害物料存放在安全地方，确保不易被人随意取到，以免发生意外的危险。

10.15安全费用为确保**DK20100289地块售楼处室内装修工程室内装修工程二标段安全文明施工，本项目部在进场前充分做好准备工作。在施工场地附近设现场临时办公室，楼梯边搭设临时护栏。搭设木工操作区及电焊工操作区，电焊工持证上岗。项目确保施工人员的人身安全，统一要求穿好工作服、戴好安全帽进入施工现场。给施工人员起到提醒、警示作用，维护现场的文明形象，现场醒目位置挂上标识标牌。

第十一章文明施工措施 11.1施工现场文明及配保措施 11.1.1.本工程按文明施工现场的标准和招标文件中的有关规定进行管理。

11.1.2.施工现场经常保持整洁，做到现场垃圾随做随清，工完场地清。实现工地门前“三包”，确保门前墙外无垃圾、无建筑材料、无污水。

11.1.3.现场原材料、构件、机具设备要按指定区域堆放整齐，保持道路畅通。作业场所要达到落手清。建筑垃圾及时归堆、外运，严禁随意抛投。建筑污水必须通过管道集中向下排放。做到作业面无积存垃圾、无积存废水、无散落材料。

11.1.4.在开始施工时，基本保证施工现场噪声分贝控制在国家规定的范围内，夜间施工(18：30时至22：00时)凡使用电锯等超过噪声场界标准规定的施工机具，应持有环卫部门发放的许可证和居民达成的协议。

11.1.5.石材切割及必须在现场制作的项目，我们将在施工现场分隔的施工房内完成，或临时用纸面石膏板隔出制作区。压缩机性能良好及尽可能低音运转，并要安置在可能远离邻近房屋的地方。

11.1.6.保持施工道路、场地畅通、整洁。

11.2现场保卫措施 11.2.1.建立建全现场治安、消防责任制度和组织。

①本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安保卫、防火全面负责。

②现场建立治安保卫组，配备自卫及保安巡视人员，设置专(兼)职消防员和义务消防员。

11.2.2.公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得联系，取得公安、消防部门支持与指导。

11.2.3.实行挂牌制度，凡进入现场的施工人员必须戴统一的标牌。未配戴标牌者一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入标牌方可进入现场。

11.2.4.做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。

11.2.5.加强法制教育，进入现场的所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公司财物；
严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。

11.2.6.在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：木工间、危险品仓库、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并墙挂醒目的禁烟、禁火标志；
要专人定期检查消防器材的可靠注。

11.2.7.现场设指定的吸烟室，严禁在吸烟室外游动吸烟。

11.2.8.施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。

11.2.9.严格用电制度，严禁私接乱搭电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。

11.2.10.油漆、化工原料库内禁止放任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明。停电时应用干电筒照明，在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工原料专用仓库放置灭火机二台及黄砂箱二只。要确保安全无事故。

11.2.11.电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”，并做好周围的安全、防火工作，特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。

11.3材料管理、文明措施 11.3.1.成品、半成品贵重装饰材料进场前，先与业主联系，进场时间按指定房间并明确标识，设专人负责保管发料。

11.3.2.零星材料、周转材料、施工机械进场时按业主指定地点堆放，四周用钢管木板围护好，堆放整齐并安排在夜间进场。

11.3.3.施工材料垂直运输，注意不损坏建筑物原有设施。

11.4生活卫生措施 11.4.1.施工现场生活卫生，有专(兼)职卫生管理人员和保洁人员，有卫生管理制度，有必须的生活卫生设施。

11.4.2.现场临时厕所应保持清洁，无蛆少臭，通风良好，每日至少指定专人清除二次，严禁随地大小便。

11.4.3.现场应设茶水捅，视施工人员的数量配足盛水容器，茶水捅应有明显标志，并加盖上锁，炊事人员要定时添供茶水，管理好饮水设施。

第十二章工程节支措施工程的成本控制重点强化材料及劳动力的管理 12.1材料的管理 12.1.1.把好材料订货关 12.1.2.做好“准确、可靠、及时、经济”。

准确：材料品种、规格、数量与设计一致。

可靠：材料性能、质量符合标准。

及时：供货时间有把握。

经济：材料价格应低于市场价格。

12.1.3.把好材料验收、保管关 12.1.4.经检验质量不合格或运输损坏的材料，应及时与供应方办理退货更换手续。材料保管分类堆放，按不同材料各自特点采取适当的保管措施。对木制品、织品等要注意防潮、防晒、防鼠；
对油漆等此种材料要注意防火；
对石料、玻璃、陶瓷制品等要注意防撞击。对贵重物品要加强保安，防止被盗。

12.1.5.把好收发关 (1)项目组凭施工任务单填写领料单，到材料部门领料，并将领料单副本交工地材料员限额发料，实行材料领用责任制，专料专用。项目组用料超过限额应追查原因，属于项目组浪费或损坏，应由项目组负责。

(2)把好材料盘点、回收关。完成工作量的70%时，应及时盘点，严格控制进料，防止剩料，施工剩料要及时组织退库，回收边脚料。项目组节约下来的材料退库，应予以奖励。回收料要妥善保管，以备工程保修期使用。

另外，在材料的运输、装卸、搬运过程中，严格管理，坚持安全第一，避免材料的破损、毁坏。

12.2劳动力的管理劳动力的管理也是工程成本控制的重要因素，合理安排劳动力，能使工程顺利进行。工程开始，各管理技术人员均分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力，使他们产生最大工作效率。严格控制施工现场人数，按照各单项工程的施工顺序，确定所需工人人数，做到各就其事，各尽其责。制定严密合理的工人安排表，避免出现滞工、误工现象。

第十三章施工现场平面布置 13.1现场平面布置说明 13.1.1.材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了施工现场的安全和文明卫生现场不考虑工人住宿和食堂设置。

13.1.2.在主要位置配备消防灭火设备。

13.1.3设一符合用电标准的标准总电箱，延伸到各操作面再另设若干标准分电箱。

(4)其它将根据现场具体情况分区设置。

第十四章主要管理施工人员表机构职务姓名主要资历、经验及承担过的项目施工现场公司技术部门负责人殷彤高级工程师，在许多重要工程中担任管理工作，经验丰富。

公司质量部门负责人陈全根工程师，担任许多重要工程质量管理工作。

项目经理沈华工程师、项目经理，在许多重要工程中担任管理工作，经验丰富。

项目技术负责人潘建新项目技术负责人、担任许多重要工程技术管理工作，经验丰富。

施工员陆志员从事工作多年．一直担任现场施工工作。

质量管理邵琪从事质量管理工作多年。

材料管理邱建忠自参加工作以来一直担任材料管理。

安全管理吴婷担任工地现场安全管理工作多年。

附：相关管理施工人员资质证书。

第十五章技术工人、劳务层的安排计划 15.1技术工人、劳务层的安排计划根据本装饰工程具体情况及进度计划，我公司将投入的劳动力、工种主要为木工、轻钢龙骨工、油漆工，详见附表：
项目工种人数工程内容水电工程技术工人 5 灯具开关面板安装等木工制作安装工程技术工人 5 吊顶造型制作，各种线条安装、装饰板粘贴等。

吊顶工程技术工人 8 吊挂件安装到位，龙骨到位调整，吊顶面板安装。

瓦工技术工人 6 找平、铺设地砖、墙砖。

涂料工程技术工人 5 饰面表面清理、批嵌腻子、上漆、磨光、表面清理抛光打蜡。

杂工工人 2 现场清理等等。

第十六章回访记录表工程名称：**DK20100289地块售楼处室内装修工程建设单位：中新苏州工业园区开发集团股份有限公司施工单位：
苏州国贸嘉和建筑工程有限公司回访时间：
回访记录员：
回访记录：
1.回访制度：
在容易出现质量问题部位设置测定点。

2.回访周期：
以三个月为回访周期，对木制品等容易产生质量问题的部位，送行测定，并做好回访记录。

3.协助业主做好日常维护维修工作，指导正确使用。

4.保修期内，如有非使用不当出现的质量问题，保证三天内上门维修服务，并做好维修记录。

5.保修期后，定期上门维护检测。

第十七章施工配合、协调措施为了切实搞好工程的技术质量、安全文明施工，确保进度，保证交通道路的畅通行驶，我们承诺将加强各方面的管理，密切联系相关单位，协调配合好和建设、监理、设计、安全监督、管线保护等各相关单位部门的关系，为工程的顺利进行和施工区段交通道路的畅通提供有利的保障。

17.1 承包管理范围与职责 17.1.1承包管理范围一、承担本标段招标范围内的五至十五层公共部位的墙、顶、地的装饰装修，装修强电部分包含顶面灯饰，墙面开关、插座等，给排水主要为卫生间、茶水间上下水支管，洁具等物品安装等所有项目以及变更、增加项目的施工。

二、承担所有本标段范围内的临时设施的建设布置。

17.1.2承包管理职责一、承担本标段招标范围内所有项目以及变更、增加项目的质量、工期目标责任。

二、承担本标段范围内的安全文明施工目标责任管理。

三、做好与建设单位、监理、设计单位的配合、协调工作。

17.2 与建设单位的配合、协调措施 17.2.1综述以合同形式确保管理过程中建设单位权利的落实与保证：我们充分认识到建设单位选择标段项目管理承包商的模式是要使建设单位有更大精力在工程建设的重要环节上，从而进行更有效的管理、协调与控制。据此，我们承担本标段的建设管理，我们将通过合同的形式确保建设单位的权利得以落实。

17.2.2与建设单位配合、协调的具体措施树立一切为建设单位着想的思想和全局观念，并教育每一位管理人员。

一、按时参加建设单位、监理单位组织的会议，及时落实、解决会议中提出的问题。接受建设单位、监理单位的指示，及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。克服困难，及时完成建设单位交办的各项任务。

二、及时向建设单位、监理单位呈报计划、进度等情况资料，以取得支持和指导。

三、对建设单位发来的函文在合同规定时间内及时给予回文，汇报落实情况。

四、在工程实施过程中，根据以往工程中的经验教训向建设单位提出合理的建设性建议。

五、针对本工程的特点，我们将从全局出发，在场地布置、施工搭接等各方面接受建设单位的统一指挥，及时调整，从整体上满足工程需要。

六、在总进度计划中考虑搭接施工，穿插施工，为建设单位其它发包项目穿插施工创造条件。

七、在做好自身各项管理的同时，协助建设单位共同管理好安全、标准化工作。

17.3 与设计、监理等单位的配合、协调 17.3.1综述一、我们接受设计单位、监理公司的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

二、现场设立专门的办公室为设计单位、监理公司的工作提供方便。

17.3.2与监理公司配合协调的具体措施一、以优良的质量取得监理工程师的信任。

二、编制切实可行的工程进度计划，并严格执行，取信于监理工程师。