机械学生专业实战综合训练实习日志|

**学院学生实习日志   学 院 机械与电气工程学院 姓 名 *** 学 号 20161010036 班 级 机制本科 1601 实习单位 **科技股份有限公司 学校指导教师 ** 实习单位指导教师 **   实习日期：2019年 月 日至2019年 月 日 **学院学生实习日志 2019 年 9 月 19 日 星期 四 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
** 实 习 内 容 参观厂房，动手试做 实 习 心 得 实习第一天，今天早上我很早起床，八点跟伙伴们准时到达实习地点。然后导师用十几分钟的时间跟我们讲了下今天实习工作的大致流程，注意事项，简单介绍之后，我们便来到了自己的实习岗位，我今天是负责用机器完成机器人部件装配使其成一个独立的结构，导师会给我们演示一遍，然后自己实践操作。看着旁边的哥然后操作着自己的机器，每装_上一个感觉小有成就感，干着自己喜欢的行业直到下午都非常有干劲。临近工作实习下班时间，领班统计了下工作数量就开始收拾东西。下班后导师也会带着我们交流了下今天的状况。感觉今天很满足学习到了很多东西也将学以致用了。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 20 日 星期 五 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 参观厂房，动手试做 实 习 心 得 刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。. “我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

对自己说，加一把油，相信自己，我能行的! **学院学生实习日志 2019 年 9 月 21 日 星期 六 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 机器人配件组装 实 习 心 得 今天从早上八点上班，一直到五点半，累了一天，把之前领导讲解的有关操作注意事项运用到实际工作中了，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业投入-种工作。今天，收获满满的一天，车间里的各种设备已经熟悉的差不多，领导讲的注意事项因为都铭记于心了。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 22 日 星期 日 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 刨床参观实习 实 习 心 得 今天是刨床参观实习，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件.上的平面、成形面和沟槽。由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。普通牛头刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 23 日 星期 一 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 机器人零部件组装 实 习 心 得 经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过.上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务，上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 24 日 星期 二 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 机床刀具、运动相关知识学习 实 习 心 得 今天是机床相关学习，通过师傅的讲解，我熟悉了普通车刀的种类、刀具材料，车削时常用的工件装夹方法，常用的量具，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法。在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除。在使用铣床更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 25 日 星期 三 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 焊接学习及操作 实 习 心 得 今天实习的内容是焊接。焊接就是用热能或压力,或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时,要用力适当。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 26 日 星期 四 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 钳工车间实习 实 习 心 得 今天师傅带我来到了钳工车间。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。钳工的主要内容为钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。

钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，可能干一个上午却都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 27 日 星期 五 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 车床实习 实 习 心 得 今天师傅教我的是车床:车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造工厂中使用最广的一类机床。

通过师傅的讲解，我了解了车刀的种类，车床的功能和构造，最后师傅给我示范了车床的操作方法，并加工了一个零件。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 28 日 星期 六 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 铣床实习 实 习 心 得 今天实习是铣床，师傅首先强调铣床加工过程中应注意的事项，然后师傅详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的知识，并带领我参观并讲解卧式、立式铣床的组成部分。讲解完相关知识后，师傅详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面铣削。我在铣床 上铣削，我处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果工件最后还不合格，应该是我们经验不够丰富的原因吧。

通过一天的实习，对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力，达到实习目的。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 29 日 星期 日 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 摇臂钻床实习 实 习 心 得 摇臂钻床实习，摇臂钻床是一-种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂.上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件.上的孔带来了很大的方便。它也可 以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

**学院学生实习日志 2019 年 9 月 30 日 星期 一 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 摇臂钻床实习 实 习 心 得 摇臂钻安全操作规程: 1.使用摇臂钻，严禁戴手套。

2.钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

3.钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下 面要垫木板。

4.钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。

5.不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具、刷子。

6.在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。

7.钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。

8.装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。

**学院学生实习日志 2019 年 10 月 3 日 星期 四 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 热处理参观实习 实 习 心 得 热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

**学院学生实习日志 2019 年 10 月 4 日 星期 五 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 数控车床实习 实 习 心 得 今天我实习的工种是数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本.上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

**学院学生实习日志 2019 年 10 月 5 日 星期 六 实习地点：**科技股份有限公司 实习岗位：
机器人生产装配 指导教师：
李君君 实 习 内 容 切割机实习 实 习 心 得 今天我去的是切割机车间。在车间里，我们看到等离子线切割机、数控火焰切割机等。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。