[赛汗风电场#H22风机更换传动链三措]

编号：SH2013002 **新能源有限公司检修（工程）项目 组织、安全、技术措施及施工方案 检修项目：赛汗风电场#H22风机更换传动链 批准：
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编制：** 二〇一三年二月二十五日 目 录 一、工程概况、工作任务及内容 1 1 工程概况 1 2 工作任务及内容 1 二、组织措施 1 1 组织结构 1 2 职责 2 三、技术措施 3 1 技术要求、工艺规范 3 2 工期及工程进度 6 3 质量验收交接要求 6 4 施工记录及图纸资料要求 7 四、安全措施 7 1 作业安全措施 7 2 危险点分析和预控措施 9 3 安全责任 11 五、施工方案 11 1 施工准备 11 2 工程施工工期及工程分项进度计划安排 12 3 工程施工工序、作业流程 13 4 施工方案 13 一、工程概况、工作任务及内容 1 工程概况 1.1工程性质：赛汗风电场#H22风机更换传动链，质保期内由北京京城新能源有限公司委托重庆重齿风力发电齿轮箱有限责任公司和禹城市隆昇机械租赁安装有限公司施工。

1.2施工方：****新能源有限公司 **市隆昇机械租赁安装有限公司 ***风力发电齿轮箱有限责任公司 1.3工程计划工作时间：
2013年03月09日-2013年03月11日 2 工作任务及内容 2.1机舱罩拆卸，齿轮箱附件拆卸。

2.2叶轮拆卸。

2.3传动链拆卸。

2.4传动链安装。

2.5叶轮复装。

2.6机舱罩，齿轮箱附件复装。

二、组织措施 1 组织结构 1.1 工程总负责人：** 1.2 工程技术负责人：** 1.3 现场工作负责人：** 1.4吊装负责人：** 1.5 风电场运行负责人：** 1.6 现场安全监护人员：** 1.7 质量验收负责人：** 1.8 验收工作成员：** ** *** 1.9 作业班组成员：** ** *** 2 职责 2.1 工程总负责人：对检修工作负总责，是本次检修工作的安全第一责任人。确定工作方案，全面领导和协调更换工作的顺利进行，防止任何人身、设备事故的发生；

2.2 工程技术负责人：负责现场技术管理工作，监督技术措施的实施，对现场出现的技术问题组织专业人员及时解决，对工艺质量负责；

2.3 现场工作负责人：负责检修工作现场的组织、协调和管理，监控工程进度，监督“三措”和检修方案的正确实施，对现场工作工艺要求、工程质量进行验收；

2.4吊装负责人 正确指挥吊车操作人员，保证吊装作业安全；

2.5风电场运行负责人（或工作票签发人）：对运行停电过程进行监护、监督；

2.6 现场安全监护人员：负责检修现场安全管理工作，监督检修安全措施的实施，对现场出现的安全隐患有制止和纠正的职责；

2.7 质量验收负责人：组织验收检修工作质量，检查质量和工艺是否满足国家、行业、公司有关规程、规定的要求；

2.8 验收工作成员：配合质量验收负责人完成检修质量验收工作；

2.9 作业班组成员：负责现场设备检修作业，是本方案的具体实施人员，必须严格按照“三措”和吊装方案开展相关工作。

三、技术措施 1 技术要求、工艺规范 1.1 施工过程必须严格执行《风力发电机组装配和安装规范》GB/T 19568-2004、《风力发电工程施工组织设计规范》DL/T 5384-2007、《起重机械吊具和锁具安全规程》LD48-93、北重厂家提供的《风力发电机组现场安装规范》，参考《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003等规程规定。

1.2 全面熟悉风力发电机组各吊装部件的有关资料。如各部件的数量、重量、体积、需吊装高度、各部件的拼装方式等。

1.3 由制造厂运输到安装现场各安装部件和零件在吊装前需进行检查。检查内容有：
（1）各安装部件和零件的规格和数量是否齐全，若缺少应立即补齐。

（2）是否发生运输变形或损坏。若损坏应修复，若变形则应按设计要求予以矫正。

（3）将所有安装部件和零件表面的泥土和油污清除干净。

1.4 叶轮拆卸过程要求 （1）在风机停机顺桨状态下用支撑木固定安全缸和控制缸，此步工作可以在吊风轮时，防止控制缸与安全缸在轮毂内沿导杆往复滑动。

（2）将叶轮盘车旋转到Y型，把上面预留螺母用记号笔做好记号，然后盘车把其他螺母及螺杆拆下，从机舱中把拆下的螺栓放到下面。

（3）叶轮朝下的那只叶片在距离叶尖大约10-12m处需安装前后缘的保护套。将宽300mm吊带（最少8t）绕成环状套在风轮朝下的那只叶片上。双环状吊带需装有约15m的绳索，以便在风轮吊装时卸下吊带。另外两只叶片在距离叶尖大约10～12m处安装前后缘保护套，并装上足够长的缆风绳。把叶片护套及缆风绳挂到Y型叶片的上端叶尖部位，确保护套及缆风绳牢固的挂到叶片上。同时把风轮吊具挂到吊点部位，检查确保吊带全部挂到吊钩内部。

（4）下面缆风绳固定在适当位置，由起重工指挥吊车使重物重量吊到一定重量时开始拆除预留的螺栓，等到把最后一条螺栓拆除完时，由起重工指挥开始做风轮与主机分离的工作。

1.5 传动链拆卸过程要求 （1）把机舱壁与机舱顶盖连接所有的螺栓、连接线拆除，拆线时必须将电缆做标记，方便以后设备接线恢复，缆风绳固定到适当的位置，然后将机舱顶盖慢慢吊起。

（2）将与齿轮箱连接的所有电缆拆除，拆线时必须将电缆做标记，方便以后设备接线恢复。

（3）拆除齿轮箱与发电机中间的联轴器，先将联轴器护罩拆除，用吊带将联轴器捆绑牢固，将其两边的连接螺栓对角逐个拆除。

（4）准备好起吊各项事项：检查吊装吊耳螺栓、检查传动链外围接线全部拆除、确认好地面传动链支架已放置到指定位置，专业起重指挥慢慢吊起整个传动链，将传动链放置于安全位置。

1.6 传动链安装要求 （1）新传动链安装前要检查设备是否齐全、损坏、划伤等，将吊具安装在要吊起的传动链上，缆风绳固定在主轴前面一根、齿轮箱后圆孔一根。主吊钩慢慢吊起传动链，在传动链进入机舱时要查看机架上是否有脏物、杂物。然后将传动链慢慢放下，要将齿轮箱支脚与弹性支架对好。主轴承座与机架连接螺栓先用手拧上，等弹性支撑上好再拧紧，将定位销装上拧紧。

（2）安装齿轮箱与发电机中间联轴器，将联轴器吊起慢慢放在齿轮箱与发电机中间，用螺栓对角拧紧。在机舱顶盖吊起时要将地缆风绳绑好慢慢吊起，缆风绳要在适合的位置，机舱顶盖吊到与机舱壁高度是对准机舱壁螺栓孔用螺栓拧紧。

（3）将叶轮吊到适合的高度，由站在机舱内的施工人员用引导棒调整叶轮与主轴端面法兰孔的相对位置，确认相对应的位置正确无误后，工作人员迅速在对法兰位置上半圆装上相应直径的螺栓，用电动扳手拧紧后。吊钩脱钩，由工作人员拆下吊带和风绳。

1.7 安装现场平整，施工平台不小于750 平方米（25m×30m）能同时容纳传动链运输车辆和吊车等施工车辆，吊车作业范围内无高压线缆等，施工场地适合大型吊车吊装。

1.8 已明确掌握当日气象资料，风轮拆、装过程重最大风速不能超过8m/s。

2 工期及工程进度 2.1 03月09日进行齿轮箱及机舱连接部分拆卸，主吊车组装。

2.2 03月10日机舱、叶轮吊装及复装，传动链更换。

2.3 03月11日机舱及齿轮箱连接部分恢复，发电机对中，风机恢复运行。

3 质量验收交接要求 3.1 施工质量满足国家及行业的设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求。

3.2 吊装完毕后必须使风机具备发电条件，风机任何部件不得留有隐患。

3.2 更换完毕后设备卫生清扫干净。

4 施工记录及图纸资料要求 4.1 所更换的新齿轮箱必须与原故障齿轮箱型号一致，若齿轮箱附属部件的管路、电路发生改变时必须提供变更后的图纸资料。

4.2 施工过程中所有螺栓必须提供力矩表，按规定力矩把紧螺栓并记录，且螺栓紧固后必须进行防松动标记。

四、安全措施 1 作业安全措施 1.1 传动链更换要严格执行《电业安全工作规程》和高空作业相关安全技术规程、规定。

1.2工作开始前，现场总指挥组织所有参加工作的人员召开班前会，对当日工作项目、工作中的安全注意事项、安全工器具的正确使用、工作中的危险点及预防措施向全体工作人员进行详细交代。

1.3 当日检修工作结束后，各项目工作负责人组织所有参加工作的人员召开班后会，对当日工作完成情况、工作中的不安全现象、违章现象等进行总结并提出改进和考核意见。

1.4 进入现场开始工作前，应办理工作票，履行工作许可手续，认真检查工作票上所列安全措施是否与现场一致，并按照危险点预控票上所列项目做好危险点预控措施。

1.5进入现场应正确佩戴安全帽，使低头或正常活动时安全帽不致掉下；
在设备构架上工作，必须系好安全带。

1.6工作负责人必须时刻关注工作人员作业安全，安全员要全程监护，发现不安全行为现象及时制止，严防高空坠落事件的发生。

1.7吊装区域要拉好警戒绳，非施工人员不得在施工区域内通过或逗留。

1.8所有参与作业的人员进入现场正确佩戴安全帽，高空作业人员正确使用安全装备。在机舱内作业时必须挂好安全带。

1.9在吊装过程中起落速度要适中，以减少冲击载荷而发生超负荷的情况发生。

1.10吊装作业由指挥人员统一指挥，起重指挥人员指挥信号要清晰、明确；
操作人员要服从指挥人员的指挥，信号不明确时要进行确认。对讲机信号良好并备有备用电池。

1.11在吊装前，对所使用的吊带等吊具进行检查。

1.12叶轮的吊装不能在大于8m/s风速条件下进行，施工过程中，吊车操作工注意观察施工现场高空的风力，超过技术要求规定风速时要及时停止吊装。

1.13高空作业时严禁高空落物，各种工具做好防落措施，各种螺栓和螺帽等要放入工具包内。

1.14起吊前应认真检查风机设备，防止物品坠落。对于临时固定的物品和部件要保证固定牢固可靠。

1.15在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。

1.16遇有大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清作业状态，无法指挥时，不得进行起重工作。

1.17叶轮吊装时一定要设有揽风绳，揽风绳长度和强度应足够，现场有足够人员拉紧揽风绳，保证起吊方向，避免触及其他物体。

1.18现场施工用电要有专业人员进行作业，在吊装过程中必须断掉风机所有的电路。

1.19禁止在工作区域吸烟、使用明火。

1.20使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

1.21用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

2 危险点分析和预控措施 序号 危险因 素辩识 可能导 致伤害 是否为重大危险因素 控制方法 责任人 1 触电 人员伤害 是 1.1在拆除齿轮箱所有附属部件时，断开机舱所有电源 现场安全员 2 现场作业条件核查不清，安全注意事项交待不清 人员伤害 是 2.1有关人员必须在施工前深入现场,对现场周围带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置及对施工构成障碍的外部因素等核查清楚。

2.2工作负责人向工作成员宣读工作票，交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项。

现场安全员 3 选派工作负责人和工作班人员不当 人员伤害及设备损坏 是 3.1选派工作负责人有较强的责任心和安全意识，能熟练掌握所承担工作的检修项目和质量标准。

3.2工作班人员能在工作负责人指导下安全、保质、保量地完成承担的工作任务。

现场安全员 4 高空坠落摔伤 人员伤害 是 4.1在高度超过1.5米处工作,作业人员必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

现场安全员 5 坠物打伤人或砸坏设备 人员伤害及设备损坏 是 5.1现场作业人员必须戴好安全帽。

5.2高处作业人员必须使用工具袋。

5.3高处作业应使用工具袋,不准随处乱放,传递工器具不得抛掷。

现场安全员 6 碰伤、摔伤 人员伤害 是 6.1工作人员穿防滑鞋。

6.2下雪、下雨时应暂停作业。

现场安全员 7 吊装时，附件脱落、摆动、放置不稳固，挤碰伤作业人员 人员伤害及设备损坏 是 7.1按标准选用和检查起重工器具。

7.2由专人统一指挥,明确升高工作的指挥方式。

7.3控制起吊速度,保持平台平稳。

7.4起吊和下落过程中,人员未经工作负责人许可不得擅自进行工作或移动。

现场安全员 8 操作方式或工具选用不当伤人 人员伤害 是 8.1工作中必须戴好安全帽。

8.2使用专用工具时需用力适度。

8.3不准将手放在受力方向和尖硬物件之间,同时注意将身体躲开工具转动半径和受力方向。

现场安全员 9 起重机械地基下陷 人员伤害及设备损坏 是 9.1吊装过程中专人监护 现场安全员 10 各种吊具安全系数不够 人员伤害及设备损坏 是 10.1使用前进行检查并确认。

10.2对吊装部件重量进行确认。

现场安全员 11 突发性灾害 人员伤害及设备损坏 是 11.1应有现场突发事件应急预案。

11.2当事故发生时，立刻起动相应应急预案。

现场安全员 12 现场设备检查不到位 设备损坏 是 12.1 认真检查现场设备是否受到损伤。

12.2 检查风机设备有无其他缺陷。

现场安全员 13 安全措施拆除不全 设备损坏 是 13.1认真核实安全措施是否全部拆除。

13.2此工作由两人进行。

现场安全员 3 安全责任 3.1对停电措施不到位造成的安全问题由工程负责人和运行负责人负相应责任。

3.2 对工作班成员因没有认真执行安全措施造成安全问题或施工过程中出现的设备检查监督不到位造成的安全问题及经济损失，由工程负责人、现场安全监护负责人、现场工作负责人负相应责任。

3.3 因技术负责人指挥不到位（失误）造成的人身及设备损失，由技术负责人负相应责任。

3.4 因施工现场安全措施不到位、在工作中监督不到位（失误）造成的人身及设备损失，由现场安全监护负责人负相应责任。

五、施工方案 1 施工准备 1.1大型设备准备 1 500t 履带起重机一辆 辆 1 吊装 2 65t 汽车吊一辆 辆 1 吊装 3 交通车 辆 2 运输 1.2工器具准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 安全带 根 5 2 安全绳 根 5 3 活扳手 个 2 4 25件套 套 1 5 齿轮箱专用吊具 套 1 6 叶轮吊装工具 套 1 7 电动力矩扳手 套 1 8 液压力矩扳手 套 1 9 吊笼 个 1 10 25mm 溜绳 25mm 米 150 11 25mm 溜绳 25mm 米 50 12 15t 手拉葫芦 15t 个 1 13 2t 手拉葫芦 2t 个 1 14 对讲机 台 7 15 铜棒 根 1 16 橇棒 φ20×500mm 根 1 17 地锚 个 10 地面固定叶片 18 定位销 个 1 叶轮安装导向 19 激光对中仪 套 1 20 对中工装 套 1 1.3专用耗材 序号 名称 单位 数量 备注 1 高密度泡沫板 m3 10 2 二硫化钼 1 螺栓润滑 2 工程施工工期及工程分项进度计划安排 2.1 03月09日进行机舱及齿轮箱连接部分拆除，主吊车组装。

2.2 03月10日07:00至09:00吊卸机舱。

2.3 03月10日09:00至12:00吊卸叶轮。

2.4 03月10日12:00至15:00吊卸传动链。

2.5 03月10日15:00至16:00更换传动链。

2.6 03月10日16:00至18:00叶轮复装。

2.7 03月10日18:00至19:00机舱复装。

2.8 03月11日齿轮箱及机舱附属部件安装，各管路、电路连接，发电机对中，风机恢复运行。

3 工程施工工序、作业流程 3.1机舱罩拆卸，齿轮箱附件拆卸。

3.2叶轮拆卸。

3.3传动链拆卸。

3.4传动链安装。

3.5叶轮复装。

3.6机舱罩，齿轮箱附件复装。

3.7发电机对中，风机恢复运行。

4 施工方案 4.1悬挂缆风绳：主吊机进场就位，出杆长度超过叶片10米，将风缆风绳吊带装进吊笼，超钩到叶片高度。现将小吊带捆在叶片上，在将缆风绳系在吊带上，完成缆风绳悬挂，吊车落钩将吊笼及人员放在地面。

4.2叶轮拆除：工作人员乘坐吊篮将缆风绳、护板及溜尾吊绳连接到三个叶片上。将叶轮旋转至吊点朝正上方位置，用卸扣将吊绳与轮毂吊点连接。松开风轮与机舱连接螺栓。500吨吊车平稳将风轮从机舱脱离，缓缓降下。当叶轮下降到底部叶尖离地1.5～2米时，将溜尾吊绳挂在辅助吊车上，将叶轮翻转成水平状态，继续下降。在叶轮整体下降至离地面2米左右时，拆除导流帽，然后将叶轮水平放置在运输支架上，连接固定螺栓，并用地锚将叶轮固定。

注意：由于叶轮与机舱连接螺栓需用液压拉伸器拆除，而螺栓位置有液压拉伸器的工作死角，需转动叶轮才能将所有螺栓拆除，而连接缆风绳以后，转子就不能自由转动，故需在挂缆风绳之前，将部分螺栓拆除。

4.3更换传动链：传动链拆卸，把机舱壁与机舱顶盖连接所有的螺栓、连接线拆除，拆线时必须将电缆做标记，方便以后设备接线恢复，缆风绳固定到适当的位置，然后将机舱顶盖慢慢吊起。将与齿轮箱连接的所有电缆拆除，拆线时必须将电缆做标记，方便以后设备接线恢复。拆除齿轮箱与发电机中间的联轴器，先将联轴器护罩拆除，用吊带将联轴器捆绑牢固，将其两边的连接螺栓对角逐个拆除。准备好起吊各项事项：检查吊装吊耳螺栓、检查传动链外围接线全部拆除、确认好地面传动链支架已放置到指定位置，慢慢吊起整个传动链，将传动链放置于安全位置。

4.4新传动链安装：传动链安装前要检查设备是否齐全、损坏、划伤等，将吊具安装在要吊起的传动链上，缆风绳固定在主轴前面一根、齿轮箱后圆孔一根。主吊钩慢慢吊起传动链，在传动链进入机舱时要查看机架上是否有赃物、杂物。然后将传动链慢慢放下，要将齿轮箱支脚与弹性支架对好。主轴承座与机架连接螺栓先用手拧上，等弹性支撑上好再拧紧，将定位销装上拧紧。安装齿轮箱与发电机中间联轴器，将联轴器吊起慢慢放在齿轮箱与发电机中间，用螺栓对角拧紧。在机舱顶盖吊起时要将缆风绳绑好慢慢吊起，风绳要在适合的位置，机舱顶盖吊到与机舱壁高度是对准机舱壁螺栓孔用螺栓拧紧。

4.5风轮复装：吊车起吊时，离地面500cm应进行试吊并试验刹车，主机跨距应保持14m以内，就位时应防止由吊物局部受力引起吊绳偏斜，吊物未紧固时严禁松钩。在轮毂的上方中心插上一颗定位销，以便叶轮就位时方便、安全。在起吊过程中由主吊车往上吊，使其叶片和轮毂慢慢垂直，待叶片尖离地面1m时，副吊车松钩，由作业人员摘下叶片护套，使其吊物无摆动时由主吊车往上吊。叶轮吊到上方机舱口就位前，工作人员应在轮毂双侧各挂一个2t手拉葫芦，以防阵风来时轮毂和叶片产生过大的幅度摆动，以防撞坏设备的安全事故。在叶轮吊装前将螺栓安装到轮毂法兰上，专业人员指挥将风轮吊到适合的高度，由站在机舱内的施工人员用引导棒调整风轮与主轴端面法兰孔的相对位置，确认相对应的位置正确无误后，安装上螺母，用电动扳手拧紧后。用液压拉伸器将螺栓拉伸到规定力矩值，吊钩脱钩，由工作人员拆下吊带和缆风绳。

赛汗风电场#H22风机更换传动链工程安全措施交底卡 厂家单位 北京京城新能源有限公司 重庆重齿风力发电齿轮箱有限责任公司 施工方 禹城市隆昇机械租赁安装有限公司 交底日期 工作任务：赛汗风电场#H22风机更换传动链 工作地点 赛汗风电场#H22风机 工作期限 2013年03月09日至 2013年03月11日 是否存在以下危险因素：
1、高处坠落（ ）；
2、落物伤人（ ）；
3、触电（ ）；
4、物体打击（ ）；
5、机械伤害（ ）；
6、起重伤害（ ）；
7、灼烫伤（ ）；
8、大风（ ）；
9、高温（ ）；
10、火灾（ ）；
11、照明不足（ ）；
12、误碰生产设备（ ）；
13、接错线（ ）；
14、走错间隔（ ）；
15、电气设备接地短路（ ）；
16、施工办法失误带来的伤害或设备异常（ ）；
17、身体不适带来的危险（ ）；
18、情绪波动带来的危险（ ）；
19、技术水平及能力不足带来的危险（ ）。

危险点控制措施：1. 在拆除齿轮箱所有附属部件时，断开机舱所有电源。2.有关人员必须在施工前深入现场,对现场周围带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置及对施工构成障碍的外部因素等核查清楚，工作负责人向工作成员宣读工作票，交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项。3.在高度超过1.5米处工作,作业人员必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。现场作业人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须使用工具袋，不准随处乱放,传递工器具不得抛掷。4.按标准选用和检查起重工器具，由专人统一指挥,明确升高工作的指挥方式，控制起吊速度,保持平台平稳，起吊和下落过程中,人员未经工作负责人许可不得擅自进行工作或移动。5.正确使用防坠落设备，正确使用防护用品，吊车作业半径内严禁站人，物体起吊后下方严禁站人，正确指挥和操作，不得随意吊放，工作前熟悉进场道路，认真审查各个工作班成员资格，确认工作班成员精神状态良好，严格按照施工方案进行施工，工作现场严禁烟火。

是否已全部交底清楚 是（ ）否（ ） 需要说明的问题：
工作班组人员签名 安全负责人签名 技术负责人签名 现场负责人签名 风电场场长签名 注：此交底卡一式二份，施工方和风电场各执一份。

赛汗风电场#H22风机更换传动链工程施工资质审查表 工程名称 #H22风机更换传动链 厂家单位 北京京城新能源有限公司 重庆重齿风力发电齿轮箱有限责任公司 厂家技术负责人 张昭 施工方 禹城市隆昇机械租赁安装有限公司 施工方负责人 董洪杰 营业执照 合格（ ）不合格（ ） 法人资质证书或法人委托书 合格（ ）不合格（ ） 安全资质证书（起重机械、危险化学品设备、建筑等施工） 合格（ ）不合格（ ） 特种作业许可证（起重机械、危险化学品设备、建筑等施工） 合格（ ）不合格（ ） 负责人资格证（起重机械、危险化学品设备、建筑等施工） 合格（ ）不合格（ ） 安全员资格证（起重机械、危险化学品设备、建筑等施工） 合格（ ）不合格（ ） 施工简历和近三年安全施工记录及证明 合格（ ）不合格（ ） 具有两级机构的承包方是否设有专职安全管理机构；
施工队伍超过30人的是否配有专职安全员；
30人以下的是否设有兼职安全员。安全管理机构、专兼职安全管理人员是否满足要求。

合格（ ）不合格（ ） 涉及定期试验的施工机具、工器具、安全用具应具有检验资质部门出具的检验报告或合格证 合格（ ）不合格（ ） 特种作业人数及操作证 电工（ ）人 有证（ ）无证（ ） 电焊工（ ）人 有证（ ）无证（ ） 起重工（ ）人 有证（ ）无证（ ） 架子工（ ）人 有证（ ）无证（ ） 风电场意见 签字：
年 月 日 赛汗风电场#H22风机更换传动链工程参加施工人员情况登记表 序号 姓名 性别 年龄 身份证号 籍贯 工种 操作证编号 本工种年限 身体状况 1 2015.09.26 健康 2 2012.11.25 健康 3 2012.11.25 健康 4 2015.03 健康 5 2015.03 健康 6 2015.03 健康 7 2012.11.25 健康 8 2015.03 健康