【楼塔拆卸方案】普通工具拆卸塔伦

滨江正荣府小区项目 **·** 版次：
A A7#楼塔式起重机拆卸 专项施工方案 审 批：
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受控 中国核工业华兴建设有限公司 年 月 日 滨江正荣府小区工程 版次：
B版 A7#楼塔式起重机拆卸 工程专项施工方案 专业承包单位：
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年 月 日 （企业技术负责人） A7#楼塔式起重机拆卸 工程专项施工方案 编 号：
20191011 使用单位：
中国**建设有限公司 工程名称：
滨江正荣府小区工程 工程地点：**省**市东塘大道沿线，龙山街道玉峰村、东刘村 编制单位：
中国核工业华兴建设有限公司 编制时间：
2019年10月11日 目 录 第一章 编制依据 1 第二章 工程概况 2 2.1 工程概述 2 2.2 塔机型号参数 3 2.3 汽车拆吊工况 4 第三章 施工计划及准备 5 3.1 进度计划 5 3.2 施工准备 6 3.3 起重设备选用及参数 7 3.4 辅助工具 8 第四章 拆卸工艺技术 8 4.1 拆卸流程图 8 4.2 塔吊拆除概况 9 4.3 拆卸步骤 11 第五章 施工安全保证措施 18 5.1 重大危险源清单及控制措施 18 5.2 安全保证措施 19 5.3 质量保证措施 24 5.4 监测监控措施 25 第六章 施工管理和作业人员配备和分工 25 6.1 组织机构 25 6.2 主要职责分工 26 6.3 作业人员配置 26 第七章 拆卸后的验收 26 7.1 验收内容及要求 26 7.2 参加验收单位及人员 27 第八章 文明施工和环境保护 27 第九章 应急预案 28 9.1 应急管理 28 9.2 应急响应程序 29 9.3 应急抢险措施 30 9.4 应急物资装备 33 9.5 应急机构相关联系方式 34 A7#楼塔式起重机拆卸工程专项施工方案 第一章 编制依据 1.1 法律、法规及规范性文件 序号 名称 编号 1 中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国主席令第4号 2 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国国务院令第393号 3 建筑起重机械安全监督管理规定 中华人民共和国建设部令第166号 4 建筑工程施工现场管理规定 中华人民共和国建设部令第15号 5 生产安全事故应急预案管理办法 国家安全生产监督管理总局令第17号 6 劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产监督管理总局令第1号 7 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 中华人民共和国建设部令第37号 8 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 建质［2018]31号 9 **省《建筑起重机械安全管理标准》 DBJ13-297-2018 1.2 技术标准 序号 名称 编号 1 塔式起重机安全规程 GB5144-2006 2 塔式起重机设计规范 GB∕T13752-2017 3 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T5972-2016 4 重要用途钢丝绳 GB 8918-2006 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 6 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 7 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ_T187-2009 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 9 起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50278-2010 10 《**省建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》 DBJ∕T13-91-2017 11 **省建筑起重机械防台风安全技术规程 DBJ∕T13-289-2018 12 **省《建筑施工起重机械安全检测规程》 DBJ_T13-67-2010 1.3 其他文件 （1）滨江正荣府小区工程设计施工图纸 （2）塔式起重机说明书 （3）滨江正荣府小区工程相关电子文档 第二章 工程概况 2.1 工程概述 1、工程名称：滨江正荣府小区 2、工程地点：**省**市东塘大道沿线，龙山街道玉峰村、东刘村 3、结构类型：钢筋混凝土框架-剪力墙结构 4、使用单位：中国核工业华兴建设有限公司 5、建设单位：正鼎（**）置业发展有限公司 6、拆卸单位：中环建（厦门）建设集团股份有限公司 7、拆卸铰点高度：76.9m 8、项目概况：本项目为滨江正荣府小区（一期）项目。组成如下：A1#楼为三十三层住宅，其中一~三十三层住宅，建筑高度99.3m；
A2#楼为三十三层住宅，一层住宅及局部架空，二~三十三层住宅，建筑高度99.3m；
A3#楼为三十三层住宅，其中一~三十三层住宅，建筑高度99.3m；
A5#楼为二十九层住宅，住宅及局部架空，二~二十九层住宅，建筑高度87.3m；
A6#楼为三十二层住宅，一层商业服务网点，局部架空及配套用房，二~三十二层住宅，建筑高度96.9m；
A7#楼为十八层住宅，其中一层商业服务网点，局部架空、配套用房及设备用房，二~十八层住宅，建筑高度54.9m；
P1#楼为两层公建，其中一层商业，配套用房及设备用房，二层配套用房，建筑高度9.1m；
P2#楼为两层设备用房，建筑高度9.1m。主楼范围带一层地下室，为机动车库及设备用房。

2.2 塔机型号参数 本次拆卸的塔机位于A7#楼，即7#塔，是由马尼托瓦克起重设备(中国有限公司)生产的MC120B型号塔机，其主要技术参数如下：
1、塔机型号及信息 塔吊型号：MC120B 制造厂家：马尼托瓦克起重设备(中国）有限公司 塔机主要技术参数 名称 型号 最大起重力矩 最大起重量 最大工作幅度 最大幅度起重量 独立自由高度 参数 MC120B 120t·m 6t 40m 2.9t 44m 表 1.1 塔机各部分重量表 名 称 基础节 标准节 起重臂 平衡臂 塔帽 驾驶室 套架 重量(kg) 2520 1149 7385 2085 5528 635 3585 表 1.2 塔机起重臂的组合 图 1.1 塔机的配重 表 1.3 工作幅度（m） 相应配重组合（kg） 40 3700+3700+2250+2250+2250=14150 2.3 汽车拆吊工况 图1.2 汽车吊吊装站位图（一） 图1.3 拆卸起重臂工况图（一） 图1.4 拆卸塔顶图（二） 第三章 施工计划及准备 3.1 进度计划 施工进度计划见下表（表3.1）。

序号 日期 工作内容 备注 1 2019.11.1 现场实地勘测 2 2019.11.1 拆卸前施工准备 3 2019.11.2 拆卸前检查 4 2019.11.2 降标准节 5 2019.11.2 拆卸大臂 6 2019.11.2 拆卸平衡臂 7 2019.11.2 拆卸塔顶及过渡节 8 2019.11.2 拆卸回转总成（含司机室） 9 2019.11.2 拆卸套架 10 2019.11.2 拆卸基础节 11 2019.11.1～2019.11.2 拆散装运 12 2019.11.2 整修盘点入库 表3.1 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 （1）熟知与拆卸方案有关的技术资料，核对吊装部件的空间就位尺寸和相互的关系，掌握吊装部件的长度、宽度、高度、重量、型号、数量及其连接方法等。

（2）熟悉已选定的起重、运输及其他机械设备的性能及使用要求。

（3）培训现场作业人员，进行安全技术交底。

3.2.2 项目部对场地、电源及生产协调的准备 （1）场地准备，拆卸该塔机前，清理出所需区域，以备在现场进行塔机部件的拼装；
塔机拆卸时，保证汽车起重机与运输车进场道路的畅通。

（2）电源，塔机在拆卸过程中，提前准备符合要求的电源箱，保证塔机能够实现运转。专用电源距离塔机中心5m范围内。

（3）生产协调，清除阻碍塔机拆卸的各种施工器具及材料，避免在塔机拆卸过程中与其他项目产生交叉作业。

3.2.3 拆卸单位准备 （1）技术人员提前进行现场实地勘测；

（2）对拆卸人员进行专项的安全技术交底；

（3）做好塔机零部件及所用吊索具进行清点，检查。

3.3 起重设备选用及参数 3.3.1 起重设备选用 根据塔机部件重量与现场实际情况，选用1台25t汽车起重机用于拆卸塔机 3.3.2 汽车起重机性能参数 表3.2 25t汽车起重机性能参数表 3.4 辅助工具 序号 设备名称 型号 单位 数量 技术指标 1 接地电阻测试仪 4105A 1 2 绝缘电阻表 UT511 1 3 钢卷尺 50m 1 4 游标卡尺 150mm 1 5 经纬仪 ET2-C 1 6 风速仪 Am4826 1 7 万用表 m500 1 8 大锤 8磅 2 9 撬杠 1m 2 10 手拉葫芦 3t、5t 各1 11 吊索钢丝绳 6×37+FC-22 长度6m 4 12 卸扣 5t、3t 各4 13 稳定麻绳 Φ20mm、Φ30m 2 14 扭力扳手 1000N·m 1 表3.3 安拆辅助工具一览表 第四章 拆卸工艺技术 4.1 拆卸流程图 3、拆卸平衡重（保留一块3700kg） 4、拆卸起重臂总成 5、拆卸剩余平衡重 6、拆卸平衡臂） 7、拆卸塔顶 8、拆卸回转总成和司机室 9、拆除爬升架 10、拆除余下塔身节 11、起重臂解臂 1、塔身降节 2、拆卸起升钢丝绳 12、拆散其余部件、装运 图 4.1 4.2 塔吊拆除概况 4.2.1 拆吊工况 汽车吊行驶至塔吊中心约5.5米幅度范围，支腿下部应垫钢板和枕木（临时道路），保证地下室楼板和支腿的支撑强度。塔吊拆除前，先将塔吊降至指定高度（1节基础节+3节标准节），然后开始汽车吊塔吊拆除作业。

现场编号 塔吊型号 拆塔吊车吨位 臂长（米） 拆卸总高度（节） 7# MC120B 25t 40m 76.9米（1节基础节+22节标准节） 表 4.1 根据 MC120B型塔机各主要组件的重量及吊车起重高度和作业半径的实际情况，最大组件（塔臂总成）重量为7.385吨，所需起升高度约为20.4米；
25t汽车吊在5.5米范围内，起重臂与水平面呈73.3度，伸出20.85米，最大可吊重9.5t＞7.385t，满足要求。最高回转总成重6.925吨，汽车在6米范围内，臂杆伸出24.4米，最大可吊重7.5吨＞6.925吨，满足要求，故使用25t汽车吊能够满足塔吊拆卸需要。

4.2.2 信号指挥方式 拆吊作业过程中使用对讲机以及音响信号（口哨）与指挥手势配合作为指挥方式。在地面汽车起重机司机可以观察到的情况下使用音响信号（口哨）与指挥手势配合作为指挥方式，其他情况下采用对讲机作为指挥方式。

4.2.3 钢丝绳的选用 起重臂拆吊钢丝绳校核：
图4.2 起重臂吊点示意图 所选用的钢丝绳6×37+FC-22的整绳最小破断拉力应满足式: F0───钢丝绳的整绳最小破断拉力，单位:kN；

S───最大工作静拉力 n───钢丝绳使用安全系数(安全系数取6.0) 表4.2 钢丝绳的选择系数C和全系数n 吊拆采用4根钢丝绳2点受力，起重臂最重为7.385t,钢丝绳与水平面夹角45°角，单根工作最大静拉力。

S=7.385/4÷sin45°=1.846/0.707=2.61t×9.8≈25.58kN 由下表查得得钢丝绳6×37+FC-1770-22的整绳最小破断拉力F0=253kN 表4.3 6×37钢丝绳力学性能表 钢丝绳安全系数取n=6，则 (Sn=25.58×6=153.48kN)<(F0=253kN)，所选用钢丝绳满足要求。

4.2.4 试拆吊 进行正式起吊前需进行试拆吊作业。部件起吊距支撑面200mm试吊，悬停5分钟，检查被吊物、吊点、吊索、起重机支撑面、起重机等完好无异常后方可继续拆吊。

4.3 拆卸步骤 4.3.1 拆卸过程中注意事项 （1）起吊设备时，按安装时做的重心位置标记起吊，若未做标记的，则按使用说明书要求的重心位置起吊，防止重心偏移，避免发生事故。

（2）作业过程中须有专人指挥，作业人员在起吊的时候要注意避让，起吊物下禁止站人，以防止发生意外事故。

（3）在拆吊基础节、顶升套架、塔帽、平衡臂、大臂时除在吊点锁好主吊索具外，必须增加安全防护索具。

4.3.2、拆卸塔身 拆卸塔身步骤如下（若有附着装置，相应拆卸，吊装机械站位及工况，同塔吊安装作业一致）：
（1）拆除附墙件后（若无，则忽略此步），将起重臂回转到标准节的引进方向（即爬升架有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，使塔机处于顶升配平状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致）。

拆掉最上面塔身标准节与下支座的连接销轴。

（3）将顶升油缸伸出，顶升横梁顶在踏步槽上，插入安全销。

（4）将引进滚轮销轴插入标准节连接套内将油缸稍稍顶起10~30mm以需拆除的标准节能移出为准将标准节移出爬升架内。

收缩顶升油缸，使爬爪落在踏步凹槽内。

（6）确认两个爬爪都准确地压在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后拔出安全销，伸出油缸将顶升横梁顶在下一步踏步槽上，插入安全销。

（7）稍伸长顶升油缸，向上拉起爬爪，使其下降时不发生干涉。回缩顶升油缸使下支座弦杆连接孔与标准节连接孔对齐插入连接螺栓固定。

（8）下支座与塔身标准节之间连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。若要连续拆卸几节标准节，则每拆完一节后，塔机起吊下一节标准节前，下支座和塔身相连四角至少用一个销轴固定后，用吊钩将标准节降到地面。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。

注意：在爬升架的下落过程中，必须专人看管爬爪、顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。

图4.3 拆卸塔身 4.3.3、拆除钢丝绳和平衡重 4.3.3.1将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。

按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留靠前的一块3700kg配重块。

图4.4 40m臂长配重示意图 4.3.3.2拆除钢丝绳，拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳应绕在起升机构卷筒上。载重小车 应移到臂根并固定，将其钢丝绳拆下，后绳绕在小车卷筒上，前绳固定在起重臂上。

4.3.4、起重臂的拆卸 4.3.4.1根据图4.5和图4.6所述的吊装点布置吊绳。吊点位置应于塔吊安装时的吊点一致。40m起重臂长拆卸时参考重心位置见下图：
图4.5 塔机起重臂重心示意图 起重臂臂长为40m，起重臂总重7385kg，重心在如图所示位置。吊装时釆用两点绑扎，共有四根钢丝绳受力，吊装就位，如图4.5所示。

图4.6 起重臂吊装示意图 4.3.4.2轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在起重臂拉杆销轴上，慢慢起动起升机构使拉杆靠近塔顶，拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重臂上固定拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身连接销。

4.3.4.3放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。

4.3.5、平衡臂的拆卸 将配重块全部吊下，然后通过在吊点吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放至地面。

图4.7 平衡臂总成吊点示意图 4.3.6、拆卸塔顶 拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。拆除与回转塔身的连接销轴，将塔顶吊起将至地面。

图4.8 塔头吊点示意图 4.3.7、拆卸回转总成 回转总成包括回转塔身，上、下支座、回转机构、司机室、回转支承。

将爬升架的顶升横梁支承在塔身上，然后拆掉下支座与爬升架和塔身的连接，再用吊索将回转总成吊起卸下。如果有需要，回转塔身可单独拆卸，但应注意在拆回转塔身之前所有与回转电控箱的连接均要进行拆出和整理，防止各电线被扯断，然后拆除与上支座相连的连接螺栓，将回转塔身吊送到地面。

图4.9 回转台及驾驶室总成吊点示意图 4.3.8、拆卸爬升架 从塔身上拆除爬升架时，首先应将油缸活塞杆收回固定在横梁上。液压泵站的胶管从油缸上卸开，用堵头或塑料将管口包好，防止油液流出和砂粒进入。然后从平台上将液压泵站吊走。用四根等长的吊具钢丝绳系在四个法兰上，平稳上升利用人工将摆动爬爪垂直放置，爬升架便可从塔身上抽出，放回到地面。现将爬升架吊起，放到地面上，注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再拆卸下爬升架平台、栏杆、液压站等组件。

图4.10 爬升套架示意图 4.3.11 拆卸余下塔身 利用汽车吊，将剩余的塔身，逐节拆除，吊出。

图4.11 塔身基础节/标准节示意 第五章 施工安全保证措施 5.1 重大危险源清单及控制措施 重大危险源清单及控制措施 序号 危险源 可能导致事故 控制措施 1 违章作业 设备倾覆、其他伤害 特种作业人员必须持证上岗，且需保证证书在有效期内，按照说明书及方案要求流程正确操作 2 违章指挥 设备倾覆、其他伤害 作业前，明确分工，指定专人统一指挥 3 未正确佩戴安全防护用品 高处坠落、物体打击 提供合格的安全防护用品，安全员负责监督防护用品的正确佩戴 4 作业无交底或交底不到位 高处坠落、其他伤害 作业前要有安全技术交底，内容要有针对性 5 设备缺陷 设备倾覆、其他伤害 设备进场前需整机检查，确认合格后方可进场 6 汽车吊超载使用 设备倾覆 严格控制，确保租赁具有检测合格证书的汽车吊使用，检查司机证件，投入使用前做好交底 7 吊索具不合格 高处坠落 安装班长及安全员共同检查吊索具，符合要求才准许使用 8 设备基础不符合要求 设备倾覆 设备基础验收合格后方可安装整机 9 未设置警戒区 物体打击 围设警戒区城、现场安全员做好监督 10 主要连接部位不符合要求 机械伤害 安装到位，进行自检、整改到位 11 电气控制系统故障 触电事故、火灾 操作人员需持有电工操作证，佩戴绝缘手套，配齐专用电气工具，配备消防器材 12 设备安装后未自检直接投入使用 起重伤害 设备安装和维修后负责人进行自检 表5.1 5.2 安全保证措施 5.2.1 一般安全措施 （1）进入施工现场，必須遵守施工现场各项安全规定，服从工地安全管理人员管理。

（2）进入施工现场，必須戴安全帽，高处作业必须穿防滑鞋及系安全带。

（3）拆卸塔吊时，必须执行安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥，严禁违反劳动纪律。

（4）所有施工人员必須持证上，且不得做超出专业范围其他特殊工种的工作。

（5）高处作业时，禁止用投掷的方式传递工具、零件，防止发生物体打击事故。

（6）严禁酒后作业，工作时必须精力集中，不得说笑或做与作业无关的事情，特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。施工前做好交底，明确信号，分工明确，各负其责，上下呼应，互相配合，确保安全完成拆卸任务。

（7）风力超过4（含）级，严禁塔机拆卸作业。

5.2.2 专项安全措施 （1）组织有关人员学习拆卸方案及熟悉塔吊说明书及各个构件。

（2）拆卸前，安装负责人应带领安装人员熟悉施工现场情况。

（3）塔吊及所用工具、吊索具、安全防护用品经检验合格方可使用，发现异常必须及时解决，保证拆卸过程中拆卸使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

（4）对塔吊拆卸单位安拆资质进行检验，对作业人员持证上岗情况进行实名检查。

（5）进场拆卸作业前由安装负责人对全体人员进行安全技术交底，使每人都明确各环节的作业内容及安全注意事项，并履行本人签字程序。

（6）现场涉及的洞口、临边做好防护。洞口处做好本平防护，下部做好有效竖向支撑，临边用标准化安全围栏围起来，以免妨碍作业影响安全。

（7）拆卸作业区，应设警戒区域，应由安装安全人员在场进行监护，确保拆卸过程的安全。

（8）拆卸前对拆卸所用的吊装设备操作人员必须经安全技术人员严格检查。

（9）吊装构件时，必须达到上下通道畅通，具备能观测运输部件条件，绑扎牢固，防止高空坠物，保留安全距离。

（10）拆卸前对拆卸所用的吊装设备的司机进行安全教育以及安全技术交底，同时塔吊司机必須听从信号指挥，没有收到明确的指挥信号，不得起落钩和做回转动作。

（11）项目设专职岗位人员配合在塔吊拆卸过程中仍有妨碍塔吊拆卸的不利条件时进行障碍消除，保证现场具有安全可靠的作业环境。作业面进行安全防护，无妨碍施工障碍物，便于塔吊部件的摆放，特别是塔吊起重臂的拼装位置。

（12）在各塔吊拆卸前，对塔吊进行全面清理，把所有不固定的杂物清理干净，防止在起吊过程中发生物体打击事故。

（13）高处作业所有工具、销轴、螺丝等小零件应用容器（或工具袋）装好，用吊钩或其他专用设施吊运工作面，严禁用投掷的方式传递工具、零件，防止发生物体打击事故。

（14）拆卸所用的吊装设备吊载各塔吊构件就位时，动作必須缓慢进行，减少安全隐患。

（15）平衡臂、起重臂、平衡重必按照顺序连续作业，禁止长时间停顿。

（16）在紧固标准节外侧的连接螺栓时，操作人员必須系好安全带。

（17）拆卸作业时做到干净利落，上道工序未完成不得进行下道工序，以确保拆卸作业安全。

（18）上下信号指挥应密切联系、配合默契，安塔之前明确信号交接部位（高度），尽量避免两人同时发出指挥信号。

（19）信号指挥在发出指挥信号前，应仔细检查吊点位置，是否有未经固定的松散物，被吊物上下方是否站人等，确认无误后方可发出指挥信号。

（20）作业过程中，必须严格执行拆卸工艺规定的拆卸顺序。

5.2.3 机械设备安全保证措施 （1）汽车起重机须具有产品合格证及在有效期内合格的检验检测报告。

（2）严格按照汽车起重机使用说明书进行组装，组装完成后进行调试试车，汽起重机产权单位対设备进行自检并出具自检合格报告，并按照行政主管部门相关要求进行验收，验收合格方可使用。

（3）每班作业前操作人员要先查看设备各结构部位是否正常，通过运转试车查看设备各安全装置是否齐全有效，各机构是否运转正常，无异常方可开始作业。

（4）指派专人按照说明书规定负责汽车起重机的维修保养。严禁汽车起重机带病运转或超负荷运转，严禁对运转中的汽车起重机进行推修、保养、调整等作业。

5.2.4 吊装安全保证措施 1）培训交底 （1）吊装作业前施工总承包安全、技术人员应组织有关人员（项目安全及技术人员、作业人员等等）进行安全技术培训，使他们充分了解施工过程的内容、工作难点、注意事项等等。

（2）吊装作业前做好吊装指挥、通信联络等准备工作，确定吊装指挥人选及分工。指挥用对讲机、手势加哨音指挥。吊装前统一指挥信号，并召集指挥人员和吊装人员进行学习和练习，做到熟练掌握。

（3）对所有作业人员进行有针对性的安全技术交底。

2）汽车起重机站位点 （1）根据汽车起重机、塔机各部件相关参数及现场情况对汽车起重机站位点进行处理，保证地基承力满足吊装要求。

（2）汽车起重机必须严格按专项方案指定位置准确站位。

3）吊点与吊索 （1）在吊装过程中塔机各部件吊点应按说明书规定要求选择，不得随意改动。

（2）在起吊前，须对吊点进行检查，确认无误后方可开始吊装。

（3）在吊装前提供吊索具的单位对吊装使用的吊索具进行自检，并出具自检合格报告。

4）起重司索与信号指挥 （1）起重司索、信号指挥人员需取得建没行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证。

（2）起重司索人员按照塔机专项方案要求选择相应的吊索具，按照相关规范要求系挂，由信号指挥人员查验合格无异常后方可起吊。

（3）信号指挥人员要穿有明显标识的服装，按指挥要求正确站位，分工明确，使用说一指挥信号，信号要清晰、准确，汽车起重机司机及相关作业人员必须听从指挥。

（4）起重司索人员引导吊装部件就位时应选择合理位置，严禁攀爬部件进行登高作业。

5）拆吊过程 （1）在拆吊过程中作业人员要时刻注意汽车起重机尾部的旋转动态，防止发生碰撞和挤压。

（2）汽车起重机在拆吊过程中其装载荷必须保证在其额定起重能力范围内，严超载作业。

（3）在拆吊过程中严格行试拆吊程序，在试拆吊过程中指定专人对各环节进行观察，发现异常情况立即停止作业进行相应处理，直到试拆吊各环节完好无异常后方可继续拆吊。

（4）在拆吊过程中严禁人员随拆吊部件动作。

（5）在拆吊过程中使用的料具应放置稳妥，小型工具应放入工具袋，上下传递工具时严禁抛掷。

（6）汽车起重机在拆吊过程中如发生故障立即停止运转，待维修人员修理定毕汽车起重机处于正常状态下，方可继续作业。

（7）塔机各部件在拆吊过程中，司机应认真操作，慢起慢落，部件翻转时操作应保证同步平稳。

（8）各部件在拆吊过程中牵引绳操作人员站位安全合理，全过程控制空中姿态，防止在拆吊过程部件与其他物件发生碰撞。

（9）各部件在起吊前要检查附件是否固定牢固，是否有存在其他杂物等，完好无异常后方可起吊。

（10）四级以上大风或其他恶劣天气应停止拆吊作业，同时做好防风措施。

5.2.5 用电安全保证措施 在作业过程中需要临时用电时由经过培训并取得上岗证的电工完成。

5.2.6 其他安全保证措施 （1）从事作业的特种人员，必须按照要求取得相应的特种作业操作资格。

（2）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械。

（3）进入施工现场必须戴安全帽，高处作业人员要佩戴安全带，穿防滑鞋，按规定正确佩戴劳动保护用品。

（4）所有作业人员严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

（5）现场各种构件、材料按照要求摆放整齐。

（6）在作业过程中监理单位、总承包单位、分包单位相关人员在现场旁站。

（7）在作业过程中指派专人进行全程监护。

5.3 质量保证措施 （1）拆吊作业前施工总承包技术人员应组织相关人员进行质量培训，使他们充分熟悉拆卸图纸，了解施工过程的质量要求 （2）各部件在装车运输过程中，部件与车体之间用硬木支垫，部件与硬木之间铺垫地毯，捆扎紧固使用的倒链及钢丝绳与部件接触部位铺垫软物，防止塔机部件损坏。

（3）严格按照塔机说明书的拆卸要求进行拆卸。

（4）拆吊过程中吊索具不得与相关附件发生干涉挤压。

（5）拆吊过程中应保证被吊物稳定后才允许进行下一步拆除程序。

（6）各部件在拆吊过程中牵引绳操作人员要全过程控制空中姿态，确保准确就位。

5.4 监测监控措施 使用单位、拆卸单位安全、技术监督人员在每次拆卸作业时按以下内容做好监控，并填写监控记录表。

（1）安拆人员是否为本单位特种作业人员且人证相符。

（2）安拆作业是否进行了安全技术交底并签字。

（3）作业人员是否正确佩戴、使用安全防护装置。

（4）辅助吊车、吊具索具是否完好正常，满足要求。

（5）辅助吊车司机指挥人员是否持证上岗、作业平稳。

（6）拆卸前是否对起重机械进行检查、零部件齐全完好。

（7）是否在白天作业、拆卸过程是否符合工艺要求。

（8）作业指挥人员和作业人员岗位是否明确。

（9）安拆停歇时，设备是否处于安全状况。

（10）安拆作业坏境、安全警戒区设置是否符合要求。

（11）遇大风、大雾和雨雪时，是否仍在作业。

（12）拆卸是否符合规定，是否发生安全事故。

第六章 施工管理和作业人员配备和分工 6.1 组织机构 司索工 安装负责人 汽车吊司机 现场技术负责人 建筑电工 专职安全员 塔吊安拆工 6.2 主要职责分工 （1）现场技术负责人：魏志辉，负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态；
负责技术方案审核，确保方案的正确性、科学性和可行性；
安全交底，安拆过程中技术指导。

（2）现场安拆负责人：李天洪，负责现场勘查；
负责现场的统一安排、现场指挥和吊装指挥；
负责每日的工作安排、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。

（3）安全负责人：白建洲，落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。

6.3 作业人员配置 姓名 作业类别 证号 魏志辉 现场技术负责人 BC2014678 白建洲 专职安全员 闽建安C（2013）2002375 李天洪 现场安装负责人 闽D092016000178 塔吊安拆工 陈 静 塔吊安拆工 闽D092016000200 黄东生 塔吊安拆工 闽D092016000050 肖其均 塔吊安拆工 闽D092018000015 李冬伙 塔吊安拆工 闽D092017000055 黄智民 建筑电工 闽D012013000022 安伟博 汽车吊司机 130530199003201517 黄丽辉 司索工 闽D032017000031 表6.1 第七章 拆卸后的验收 7.1 验收内容及要求 1、施工总承包安全、技术负责人对现场作业人员进行安全技术交底；

2、安拆作业坏境、安全警戒区设置应符合相关规范要求；

3、塔式起重机拆卸相关技术、报备、纪录资料完整；

4、相关现场作业人员人证相符，携带的使用工具和安全保护用品质量可靠；

5、拆卸完成后，应及时清运，并对现场产生的废弃物和垃圾进行分类回收或无害化处理。

7.2 参加验收单位及人员 塔机下列人员应参加建筑起重机械验收：
1、出租单位、安装单位技术负责人或者现场安装技术负责人或机械员、安全员。

2、施工总承包单位、使用单位项目技术负责人、机械员、安全员。

3、监理单位项目总监或专业监理工程师。

第八章 文明施工和环境保护 （1）夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。

（2）作业时尽量控制噪声影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪声降低到最低限度。

（3）夜间施工信号指挥人员不使用口哨，机械设备不得鸣笛。

（4）加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。

（5）对拆吊作业的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理，废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。

（6）作业现场严禁存放易燃易爆危险品，作业现场区域严禁吸烟。

（7）保护好施工周围的树木、绿化、防止损坏。

第九章 应急预案 9.1 应急管理 9.1.1应急救援管理机构 事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组的统一指挥抢险教灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。

应急救援领导小组如下：
组长：
魏志辉 (副总经理) 电话：13806002623 副组长：常青龙 电话：13806010775 副组长：李永民 (技术负责人) 电话：13600984952 副组长：刘 华（安全总监） 电话：13606043017 应急救援小组：
小组组长：
白建洲 9.1.2 职责与分工 应急救援人员职责与分工 组长：魏志辉，全面负责抢险指挥工作，发生险情时负责迅速组织抢险救援以及与外界联系救援。

副组长：常青龙，具体负责对内外通信联络以及根据现场情况向外求援。

副组长：李永民，全面负责抢险技术保障，并与设计、监理、业主及相关单位联系拿出可靠的抢险或补救措施。

副组长：刘 华，负责抢险时现场安全监督 应急救援小组组长：白建洲，具体负责组织指挥现场抢险救援 应急救援成员：
白建洲，负责抢险时现场安全监督，监督提醒现场抢险人员安全 施耀聪，负责对外联络及协调 雷勇松，负责抢险技术实施和监控保障，发生险情时应迅速拿出抢教方案 池清河，负责抢险物资管理 黄巧水，负责应急资金支持和后勤保障 张园，负通信联络和信息收集、发布及伤亡人员的家属接待，妥善处理受害人员及家属的善后工作。

在得到事故信息后立即赶赴事发地点，按照事故预案相关方案和措施实施，并根据现场实际情况加以修正。寻找受害者并转移到安全地点，并迅速拨打急救电话120取得医院的救助。

9.2 应急响应程序 1）事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施，同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。前期各部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作顺利开展。

2）安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。

3）事故发生后，在第一时间抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安。

4）当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时打急救电话120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。

5）事故报告：事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；
单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全监督管理职责的有关部门报告。

情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全监督管理职责的有关部门报告。

报告事故应当包括以下内容：
（1）发生事故的单位、时间、地点、位置；

（2）事故类型（倒塌、触电、机械伤害等）；

（3）伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；

（4）事故涉及的危险材料性质、数量；

（5）事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；

（6）事故的初步原因判断；

（7）采取的应急抢救措施；

（8）需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；

（9）事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。

（10）事故报告后出现新情况的，应当及时补报。

6）事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢教伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥保存现场重要痕遊，物证等。

9.3 应急抢险措施 9.3.1 一般应急措施 （1）发生意外后现场负责人做好现场警戒，紧急投打120急救电话、119火警电话。

（2）做好机械、零配件的储备，当机械设备出现故障时，应立即停止作业并及时枪修。

（3）由成立应急救援小组、项目经理为组长，现场施工总负责人为副组长，组员由安全员、班长及现场人员组成。

（4）发生意外后立即报告班长、主管及项目经理、应急响应小组人员接到报告后立即赶赴现场，由应急响应小组组织有关工作人员进行应急处理。

（5）拆吊前详细分析拆吊过程中的细节情况，并在拆吊过程中密切注意工人的不规范动作，发现异常隐患及时采取措施，制止不规范操作。

（6）对所用吊具进行细致的调查盘点，禁止不合格的吊具使用。

（7）密切关注天气的变化，每天专人听取天气预报，提前预知天气的变化，避免在恶劣天气中作业。

（8）加大对员工的安全培训和教育，告知员工工作中的危险源 （9）与监理、业主、其他施工单位做好相关安全、施工管理的沟通与协调工作，如遇安全事故、恶劣天气、不可抗力等因素时立即启动应急措施，以保障人员、设备的安全。

9.3.2 针对性应急措施 1）火灾现场自救注意事项 ①救护人员应注意自我保护。使用灭火器时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。

②火灾袭来时要迅速疏散逃生。

③必须穿过浓烟逃生时，应尽量用水浸湿的衣物或棉被等披裹全身；
在逃生中，为防止有毒气体的吸入，应用湿毛巾或湿布等捂住口鼻，并应趴在地上匍匐爬行而出，以避免因缺氧导致窒息死亡。

④当身上着火时，可就地打滚灭火。

⑤现场的紧急救护：若在事故现场出现受伤人员，由负责救护的小组组员对受伤人员进行初步救治，并将伤员救离危险区，要密切注意伤员受伤部位，防止伤势的恶化；
并立即拨打附近医院的急救电话或迅速送往。

A．烧伤人员的现场救治：如在火灾现场出现烧伤人员，在救护车到达之前，由救护小组人员将其转移到安全区域，并初步检查伤员伤情，判断其神志、呼吸循环系统是否有问题，视情况采取初步的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施，顶防感染。

B．当伤员身上燃烧着的衣物一时难以脱下时，可用衣物等裹住伤员灭火或用水灭火，切勿奔跑，以免助长火势。

C．用消过毒的纱布包裹伤面做简单的包扎，以避免创面再受污染；
不要把水痘弄破，更不要在创面敷上任何有刺激性的或不清洁的药物等，以免为进一步的创面处理增加困难。

D．经现场救护人员临时处理后的伤员要迅速送到医院救治，运送过程中救护人员还要注意观察伤员的呼吸、脉搏、血压等情况的变化。

2）高空坠落的救护 严重创伤出血及骨折人员（如碰撞、物体打击、机械伤害、高空坠落等）的现场救治。

创伤性出血现场救治由救护小组人员根据现场的实际情况，在医院急救人员到达之前及时、正确地采取暂时性的清洁、止血、包扎、固定和运送等措施。

①止血可采用压迫止血法、绷帯止血法。先抬高伤肢，用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面，再进行清理。

②止血后，创伤处用消毒的纱布覆盖，再用干净的绷带或布条包扎，可保护创口，减少出血，预防感染。

③若出现肢体骨折，可借助夹板、期带包扎来固定受伤部位的上下两个关节、可减少痛伤，预防休克。

④经现场临时止血、包扎的伤员，在教护车到达后，应尽快送到医院救治。在搬运伤员时，救护人员要特別注意：在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后再移动，以防止骨折端因移动振动而移位，继而损伤伤处附近的血管神经，使创伤加重；
对于开放性骨折，应保持外露的断骨并固定，若有外露断骨回到皮肤以下时，应告知救护人员；
在移动严重创伤伴有大出血或休克现象的伤员时，要平卧伤员，路途中要避免振荡；
在移动高空坠落的伤员时，因有脊椎受伤的可能，一定要由多人抬护，除抬上半身和腿外，一定要由专人护住腰部，这样才不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展，切忌只抬伤员的两肩两腿或单肩背运伤员，使已受伤的脊椎移动，甚至断裂造成截瘫，严重者可导致死亡。

⑤创伤护送的注意事项：护送伤员的人，应向医生详细介绍受伤经过，如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小现场情况。高空坠落受伤还要介绍坠落高度，伤员先着地的部位或受伤的部位，坠落时是否有其他阻挡或缓冲，以便为医生诊断提供依据。

3）触电事故的现场救治 ①触电者伤势不重，神志清醒，但内心惊慌，四肢发麻，全身无力，或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖，使触电者安静休息，不要走动，严密观察，有恶化现象时，赶快送医院救治。

②触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，救护人员应使触电者舒适、安静、温暖地平卧，使空气流通，并解开其衣服以利呼吸。

③触电者伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，不可以认为已经死亡，救护人员应立即施行人工呼吸或胸外心脏按压，迅速送往医院救治，在送往医院的途中，也不能停止急救。

④触电者受外伤，救护人员可先用无菌生理盐水和温开水清洗伤口，设法止血，用干净的绷带或布类包扎，同时送往医院教治。

9.4 应急物资装备 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，根据现场条件和可能发生的安全事故准备应急物资如表下所示。

序号 设备名称 规格 数量 1 担架 2付 2 氧气袋 1 3 呼吸氧 5袋 4 医用绸带 5卷 5 应急灯 10只 6 医用急数箱 2个 表8.1 9.5 应急机构相关联系方式 消防队求援电话：119 急救：120 医院：**友好医院 项目经理部：滨江正荣府小区工程项目部