塔吊基础施工方案 02塔吊基础方案

**小学**校区工程 塔吊基础专项施工方案 编 制：
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中天建设集团有限公司**小学**校区项目部 目 录 一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、塔吊选择 4 四、塔吊基础设计 4 1、基础竖向位置 4 2、塔吊定位 5 3、基础做法 7 4、塔吊基础施工图 7 五、塔吊穿地下室处理措施 9 1、地下室顶板处理措施 9 2、塔吊处钢筋处理办法 9 3、塔吊处模板施工方法 10 4、塔吊处楼板混凝土施工方法 11 六、质量保证措施 11 七、安全文明控制措施 12 八、塔吊运行安全保障措施 12 九、塔吊施工应急措施 13 1、事故类型和危害程度分析 13 2、应急处置基本原则 14 3、组织机构及职责 14 4、预防与预警 15 5、应急处置 16 6、应急物资与装备保障 21 十、塔吊桩基础的设计与计算 22 十一、桩竖向极限承载力验算 25 一、编制依据 1、本工程施工组织设计；

2、**小学**校区工程岩土工程地质勘察报告；

3、本工程设计图纸；

4、《塔式起重机设计规范》 GB/T13752-1192；

5、《地基基础设计规范》GB50007-2011；

6、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 JGJ/T187-2009；

7、《混凝土结构荷载规范》 GB50009-2012；

8、塔吊基础施工图；

二、工程概况 该项目为**小学**校区工程，位于南宁市**大道98号，该工程包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米。

根据现场实际施工需要以及现场施工工序的穿插安排工作，为了保证塔吊基础与土方清理、基础混凝土浇筑的同步协调，特编制本方案用于指导现场塔吊基础的施工工作。

根据本工程的特点，本工程现场将配置1台塔吊进行配套施工，用于地下室结构工程及主体工程的使用，塔吊基础顶标高-1.50m。

三、塔吊选择 本工程需要最高吊装高度为约为35m，本次塔吊安装主要以满足地下室结构及地上塔楼施工的要求， 除了吊装土建工程材料外、还需对各种临时及永久的机电设备的吊装需要，根据本工程实际情况，采用湖南长沙中联生产的TC5610-6塔机，安装臂长56米，安装高度36.4米。（以下简称塔机），塔机编号为3#。

四、塔吊基础设计 1、基础竖向位置 根据该工程特点，本工程塔吊安装标高为-3.5m，见下图：
2、 塔吊定位 3#塔吊定位图 3、基础做法 根据塔机说明书提供的基础资料，结合工地实际的土质情况，基础承台尺寸做法参照本塔机《使用说明书》且在原尺寸的基础上加大到每边长为6米，厚度加高至1.2米。预埋螺栓规格、材质、数量按照本塔机《使用说明书》执行。制作基础时应同时考虑排水措施、塔机接地设施。

TC5610塔吊预埋螺杆固定基础的基础图 五、塔吊基础处理措施 1、钢管桩处理措施 1.1、塔吊基础开挖至持力层后，在基础四角打入钢管桩四根，入土深度5米，桩芯放入4@20钢筋笼，用C30砼浇筑，桩顶锚入承台100mm，见附图。

1.2、塔吊基础底浇筑500mmC15素砼垫层。

1.3、在塔吊基础面一圈砌筑1500mm高砖墙做临时防护，内墙水泥砂浆抹灰做防水处理，旁边预留比塔吊基础面底300mm的集水坑，供塔吊基础排水使用，并在周边加设1200mm高标准防护栏杆。

六、质量保证措施 1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。

2、严格执行基础施工方案，塔吊基础定位要准确。

3、严格控制管桩材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。

4、严格控制桩基施工质量，控制标准按照工程桩施工要求,控制格构柱的垂直度和标高。

5、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。

6、严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型号满足要求。

7、 混凝土强度达到70%时方可进行塔吊标准节的安装工作。达到100%时方可进行塔吊使用。

8、塔吊接地采用两点接地,将接地电阻（R≤4Ω）一端与基础节上点焊好，另 一端与插于土层里的钎子连接。

9、做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。

七、安全文明控制措施 1、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。

2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。

3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。

4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。

5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。

6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。

八、塔吊运行安全保障措施 1．塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用） 2．在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间放生碰撞。

3．塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。

4．在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。

5．塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。

6．双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。

7．吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。

九、塔吊施工应急措施 1、事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：
（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；

（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。

（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。

（4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。

（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。

2、应急处置基本原则 更好地适应法律和经济活动的要求；
给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；
保证各种应急资源处于良好的备战状态；
指导应急行动按计划有序地进行；
防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；
有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；
帮助实现应急行动的快速、有序、高效；
充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

3、组织机构及职责 3.1应急组织体系 组 长：罗建军 副组长：杜万天 组 员：罗官 李超其 3.2指挥机构及职责 组长职责：
（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；

（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长(即现场管理者)职责：
（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

(2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

(4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救 4、预防与预警 4.1危险源监控 建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。

4.2预警行动 如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。项目经理立即召集副经理、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

信息通讯：
项目负责人：罗建军 手机：18257561086 现场负责人：杜万天 手机：15857968918 李超其 手机：15878770009 技术负责人：罗 官 手机：18648919458 工地现场电话：
医院急救中心 120 火警 119 匪警 110 项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在 1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

5、应急处置 5.1响应分级 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。

根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；
假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。

5.2响应程序 施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。

（1）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。

（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的质安部在 30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

5.3处置及预防措施 （1）指挥与控制：
抢救组到达出事地点，在组长陈广玉指挥下分头进行工作。

①首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；
塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；
人员伤亡情况；
商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。

②防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。

③工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；

④抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。

⑤对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。

⑥塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊司机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。

⑦对应急预案的有效性进行评审、修订。

（2）从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：
a 塔式起重机的基础，必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。

b安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。

c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。

d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。

e塔式起重机必须按照现行国家标准及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。

f塔式起重机操作使用应符合下列规定：
① 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；
送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。

②塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物 件；

③吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查；

④吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；

⑤两台塔式起重机之间吊物的垂直距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程；

⑥沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；

⑦作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。

g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。

h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。

j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。

k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。

l塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。

6、应急物资与装备保障 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。

安全事故应急常用物资和设备有：
（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。

（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。

十、塔吊桩基础的设计与计算 本施工方案是结合施工现场实际情况、施工蓝图、地质报告及品茗安全计算软件等综合而得出各项具体实施方案的。

1、计算依据：
1）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2、塔机属性 塔机型号 TC5610 塔机独立状态的最大起吊高度H0(m) 40 塔机独立状态的计算高度H(m) 43 塔身桁架结构 型钢 塔身桁架结构宽度B(m) 1.6 3、塔机荷载 塔机竖向荷载简图 1）塔机自身荷载标准值 塔身自重G0(kN) 340 起重臂自重G1(kN) 48 起重臂重心至塔身中心距离RG1(m) 22 小车和吊钩自重G2(kN) 14 小车最小工作幅度RG2(m) 2.5 最大起重荷载Qmax(kN) 50 最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m) 19.8 最小起重荷载Qmin(kN) 10 最大吊物幅度RQmin(m) 56 最大起重力矩M2(kN·m) Max[50×19.8，10×56]＝990 平衡臂自重G3(kN) 45 平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m) 6 平衡块自重G4(kN) 146 平衡块重心至塔身中心距离RG4(m) 12.2 2）风荷载标准值ωk(kN/m2) 工程所在地 广西 南宁市 基本风压ω0(kN/m2) 工作状态 0.2 非工作状态 0.35 塔帽形状和变幅方式 锥形塔帽，小车变幅 地面粗糙度 B类 风振系数βz 工作状态 1.59 非工作状态 1.626 风压等效高度变化系数μz 1.32 风荷载体型系数μs 工作状态 1.95 非工作状态 1.95 风向系数α 1.2 塔身前后片桁架的平均充实率α0 0.35 风荷载标准值ωk(kN/m2) 工作状态 0.8×1.2×1.59×1.95×1.32×0.2＝0.786 非工作状态 0.8×1.2×1.626×1.95×1.32×0.35＝1.406 3）塔机传递至基础荷载标准值 工作状态 塔机自重标准值Fk1(kN) 340+48+14+45+146＝593 起重荷载标准值Fqk(kN) 50 竖向荷载标准值Fk(kN) 593+50＝643 水平荷载标准值Fvk(kN) 0.786×0.35×1.6×43＝18.927 倾覆力矩标准值Mk(kN·m) 48×22+14×19.8-45×6-146×12.2+0.9×(990+0.5×18.927×43)＝539.237 非工作状态 竖向荷载标准值Fk＇(kN) Fk1＝593 水平荷载标准值Fvk＇(kN) 1.406×0.35×1.6×43＝33.856 倾覆力矩标准值Mk＇(kN·m) 48×22+14×2.5-45×6-146×12.2+0.5×33.856×43＝232.296 4）塔机传递至基础荷载设计值 工作状态 塔机自重设计值F1(kN) 1.2Fk1＝1.2×593＝711.6 起重荷载设计值FQ(kN) 1.4FQk＝1.4×50＝70 竖向荷载设计值F(kN) 711.6+70＝781.6 水平荷载设计值Fv(kN) 1.4Fvk＝1.4×18.927＝26.498 倾覆力矩设计值M(kN·m) 1.2×(48×22+14×19.8-45×6-146×12.2)+1.4×0.9×(990+0.5×18.927×43)＝898.532 非工作状态 竖向荷载设计值F＇(kN) 1.2Fk＇＝1.2×593＝711.6 水平荷载设计值Fv＇(kN) 1.4Fvk＇＝1.4×33.856＝47.398 倾覆力矩设计值M＇(kN·m) 1.2×(48×22+14×2.5-45×6-146×12.2)+1.4×0.5×33.856×43＝133.174 4、基础验算 基础布置图 基础布置 基础长l(m) 6 基础宽b(m) 6 基础高度h(m) 1.2 基础参数 基础混凝土强度等级 C35 基础混凝土自重γc(kN/m3) 25 基础上部覆土厚度h’(m) 0 基础上部覆土的重度γ’(kN/m3) 19 基础混凝土保护层厚度δ(mm) 40 地基参数 修正后的地基承载力特征值fa(kPa) 165 地基变形 基础倾斜方向一端沉降量S1(mm) 20 基础倾斜方向另一端沉降量S2(mm) 20 基础倾斜方向的基底宽度b＇(mm) 6000 基础及其上土的自重荷载标准值：
Gk=blhγc=6×6×1.2×36=1555.2kN 基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2×1555.2=1866.24kN 荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：
Mk＇＇=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0.5FvkH/1.2) =48×22+14×19.8-45×6-146×12.2+0.9×(990+0.5×18.927×43/1.2) =478.198kN·m Fvk＇＇=Fvk/1.2=18.927/1.2=15.772kN 荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：
M＇＇=1.2×(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.4×0.9×(M2+0.5FvkH/1.2) =1.2×(48×22+14×19.8-45×6-146×12.2)+1.4×0.9×(990+0.5×18.927×43/1.2) =813.077kN·m Fv＇＇=Fv/1.2=26.498/1.2=22.081kN 基础长宽比：l/b=5/5=1≤1.1，基础计算形式为方形基础。

Wx=lb2/6=6×62/6=36m3 Wy=bl2/6=5×52/6=36m3 相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩：
Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=539.237×6/(62+62)0.5=381.298kN·m Mky=Mkl/(b2+l2)0.5=539.237×6/(62+62)0.5=381.298kN·m 1）偏心距验算 相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：
Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy =(643+1555.2)/25-381.298/36-381.298/36=66.744kPa≥0 偏心荷载合力作用点在核心区内。

2）基础底面压力计算 Pkmin=14.115kPa Pkmax=(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy =(643+1555.2)/25+381.298/36+381.298/36=109.112kPa 3）基础轴心荷载作用应力 Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(643+1555.2)/(6×6)=61.061kN/m2 4）基础底面压力验算 (1)、修正后地基承载力特征值 fa=180.00kPa (2)、轴心作用时地基承载力验算 Pk=61.061kPa≤fa=180kPa 满足要求！ (3)、偏心作用时地基承载力验算 Pkmax=109.112kPa≤1.2fa=1.2×180=216kPa 满足要求！ 5、基础抗剪验算 基础有效高度：h0=h-δ=1200-(40+25/2)=1147.5mm X轴方向净反力：
Pxmin=γ(Fk/A-(Mk＇＇+Fvk＇＇h)/Wx)=1.35×(643.000/25.000-(478.198+15.773×1.200)/36)=16.080kN/m2 Pxmax=γ(Fk/A+(Mk＇＇+Fvk＇＇h)/Wx)=1.35×(643.000/25.000+(478.198+15.773×1.200)/36)=53.364kN/m2 P1x=Pxmax-((b-B)/2)(Pxmax-Pxmin)/b=53.364-((6.000-1.600)/2)(53.364-16.080)/6.000=47.15 kN/m2 Y轴方向净反力：
Pymin=γ(Fk/A-(Mk＇＇+Fvk＇＇h)/Wy)=1.35×(643.000/25.000-(478.198+15.773×1.200)/36)=16.080kN/m2 Pymax=γ(Fk/A+(Mk＇＇+Fvk＇＇h)/Wy)=1.35×(643.000/25.000+(478.198+15.773×1.200)/36)=53.364kN/m2 P1y=Pymax-((l-B)/2)(Pymax-Pymin)/l=53.364-((6.000-1.600)/2)(53.364-16.08)/6.000=47.15kN/m2 基底平均压力设计值：
px=(Pxmax+P1x)/2=(53.364+47.15)/2=50.257kN/m2 py=(Pymax+P1y)/2=(53.364+47.15)/2=50.257kN/m2 基础所受剪力：
Vx=|px|(b-B)l/2=50.257×(6-1.6)×6/2=663.128kN Vy=|py|(l-B)b/2=50.257×(6-1.6)×6/2=663.128kN X轴方向抗剪：
h0/l=1147.5/6000=0.19≤4 0.25βcfclh0=0.25×1×16.7×6000×1147.5=1721250kN≥Vx=474.709kN 满足要求！ Y轴方向抗剪：
h0/b=1147.5/6000=0.19≤4 0.25βcfcbh0=0.25×1×16.7×6000×1147.5=1721250kN≥Vy=474.709kN 满足要求！ 6）地基变形验算 倾斜率：tanθ=|S1-S2|/b＇=|20-20|/5000=0≤0.001 满足要求！ 6、基础配筋验算 基础底部长向配筋 HRB400 Φ25@200 基础底部短向配筋 HRB400 Φ25@200 基础顶部长向配筋 HRB400 Φ25@200 基础顶部短向配筋 HRB400 Φ25@200 1）基础弯距计算 基础X向弯矩：
MⅠ=(b-B)2pxl/8=(6-1.6)2×50.257×6/8=729.731kN·m 基础Y向弯矩：
MⅡ=(l-B)2pyb/8=(6-1.6)2×50.257×6/8=729.731kN·m 2）基础配筋计算 (1)、底面长向配筋面积 αS1=|MⅡ|/(α1fcbh02)=729.731×106/(1×16.7×6000×1147.52)=0.0923 ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.0923)0.5=0.097 γS1=1-ζ1/2=1-0.097/2=0.952 AS1=|MⅡ|/(γS1h0fy1)=729.731×106/(0.952×1147.5×360)=1765mm2 基础底需要配筋：A1=max(1765，ρbh0)=max(1765，0.0015×6000×1147.5)=10327.5mm2 基础底长向实际配筋：As1＇=12756mm2≥A1=10327.5mm2 满足要求！ (2)、底面短向配筋面积 αS2=|MⅠ|/(α1fclh02)=729.731×106/(1×16.7×6000×1147.52)=0.0923 ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.0923)0.5=0.097 γS2=1-ζ2/2=1-0.097/2=0.952 AS2=|MⅠ|/(γS2h0fy2)=729.731×106/(0.952×1147.5×360)=1765mm2 基础底需要配筋：A2=max(1765，ρlh0)=max(1765，0.0015×6000×1147.5)=10327.5mm2 基础底短向实际配筋：AS2＇=12756mm2≥A2=10327.5mm2 满足要求！ (3)、顶面长向配筋面积 基础顶长向实际配筋：AS3＇=12756mm2≥0.5AS1＇=0.5×12756=6378mm2 满足要求！ (4)、顶面短向配筋面积 基础顶短向实际配筋：AS4＇=12756mm2≥0.5AS2＇=0.5×12756=6378mm2 满足要求！ 7. 桩顶竖向力的计算 依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。

Nik=((Fk+Gk)/4)/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；

其中 n──单桩个数，n=4；

Fk──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=610.00kN；

Gk──桩基承台的自重标准值：Gk=25×Bc×Bc×Hc=25×6.00×6.00×1.20=1080.00kN；

Mxk,Myk──承台底面的弯矩标准值，取1156.44kN·m；

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.83m；

Nik──单桩桩顶竖向力标准值；

经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(610.00+1080.00)/4+1156.44×2.83/(2×2.832)=626.93kN。

最小压力：Nkmin=(610.00+1080.00)/4-1156.44×2.83/(2×2.832)=218.07kN。

不需要验算桩的抗拔！ 8. 承台弯矩的计算 依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.9.2条。

Mx = ∑Niyi My = ∑Nixi 其中 Mx,My──计算截面处XY方向的弯矩设计值；

xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.18m；

Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2×(Nkmax-Gk/4)=428.32kN；

经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2×428.32×1.18=1006.55kN·m。

十一、桩竖向极限承载力验算 桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1条：
桩的轴向压力设计值中最大值Nk=626.932kN；

单桩竖向极限承载力标准值公式：
Quk=u∑qsikli+qpkAp u──桩身的周长，u=0.942m；

Ap──桩端面积,Ap=0.071m2；

各土层厚度及阻力标准值如下表: 序号 土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数 土名称 1 6.00 25.00 825.00 0.80 粘性土 2 10.00 25.00 965.00 0.70 粉土或砂土 由于桩的入土深度为5.20m,所以桩端是在第1层土层。

单桩竖向承载力验算: Quk=0.942×150+825×0.071=199.687kN；

单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+ηcfakAc=199.687/2+0.65×100×8.929=680.249kN；

Nk=626.932kN≤1.2R=1.2×680.249=816.299kN；

桩基竖向承载力满足要求！ 七、桩配筋计算 1、桩构造配筋计算 As=πd2/4×0.65%=3.14×3002/4×0.65%=459mm2；

2、桩抗压钢筋计算 经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求,只需构造配筋！ 3、桩受拉钢筋计算 桩不受拉力，不计算这部分配筋，只需构造配筋！ 建议配筋值：RRB400钢筋，610。实际配筋值471 mm2。

依据《建筑桩基设计规范》(JGJ94-2008)， 箍筋采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为200~300mm；
受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下 5d范围内箍筋应加密；
间距不应大于100mm；
当桩身位于液化土层范围内时箍筋应加密；
当考虑箍筋受力作用时，箍筋配置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定；
当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加劲箍筋。