装配式混凝土结构施工方案_装配式框架施工方案

NO.2017G23地块房地产开发项目工程 装配式混凝土结构施工专项方案 施工项目机构（章）：　　　　　 编制人：
项目技术负责人：　　　 　 　 　 项目经理：
日期：　　　　　 　 装配式混凝土结构施工专项方案 1 装配式混凝土结构工程概况 1.1 工程概况：
本工程基本情况简介表 表1.1 1.1 建筑面积、层数、高度、结构类型、工程地址等 NO.2017G23地块房地产开发项目1#~14#、地下车库、门卫、基层社区中心系由合南京海融房地产开发有限公司投资开发建设的住宅工程，位于位于南京市江宁区信诚大道以南，金德路以东。NO.2017G23地块房地产开发项目含1#--14#楼十四栋小高层，及附属一处一层地下室（含人防）、一层门卫和四层社区中心。主楼为剪力墙结构，地下室、社区中心、及门卫为框架结构。总建筑面积：88389.7㎡。

1.2 建设单位 南京海融房地产开发有限公司 1.3 设计单位 南京城镇建筑设计咨询有限公司 1.4 监理单位 南京德阳工程监理咨询有限公司 1.5 施工单位 江苏坤龙建设工程有限公司 1.6 预制生产单位 建华建材中国有些公司 1.7 1.2本工程装配式混凝土结构概况：本工程1~14#楼为剪力墙结构，楼盖局部采用预制叠合板楼盖体系；
PC构件类型包括：1、预制叠合板；
2、预制楼梯 1.3 本工程装配式结构部品部件类型统计 本工程部品部件类型统计表 表1.2 部品部件统计 构件种类 规 格 每层数量 每块最大重量 板（叠合板） DBD67-2816-2 L=2800 20块 1.4t 楼梯梯段 1200宽*9步 2跑 2t  2 本工程装配式混凝土结构施工的重点、难点 2.1 部品部件进场验收的重点和难点：
2.1.1（1）安装精度高，校正难度大 预制构件与现浇结构连成整体后，无法通过后期处理校正偏差，现浇结构浇筑前与浇筑过程中，必须控制好预制构件的安装精度；

预制构件吊装就位后，需要对其进行标高、垂直度、平整度及左右、前后方向的校正，校正精度高，工作量大。

（2）施工措施多，施工准备久 为保证装配式住宅施工在安全有保障，质量受控的前提下顺利推进，前期施工措施和施工技术准备工作量大。如构件堆场外墙板堆放用的专用支架，外墙板调整精度用的钢垫板、斜撑杆以及阳台、楼梯板底部的临时支撑系统等，都需要在前期进行图纸设计深化、材料采购及订做加工。

（3）施工工序多，工序协调繁 预制构件从吊装至现浇结构砼施工完，其间的施工工序多达十几种，工序之间存在着先后顺序和间歇时间，要保证各工序的合理推进，避免不必要的窝工，对现场施工协调工作提出了较高的要求。

（4）高空临边作业多，安全管理要求高 预制构件的吊装、校正工作均在每个楼层的临边作业，对管理人员和现场作业人员的安全教育、安全交底、现场安全防护措施及安全监督等安全管理工作要求高。

（5）叠合楼板施工经验缺，参考资料少 叠合楼板作为一种新型的结构体系建筑，我项目部乃至公司在此领域的施工经验还较缺乏；
已实施的相关国家、地方规范或标准，以及能够获得的技术资料也很有限。这些都给本工程的技术准备和今后的施工作业、管理带来较大的困难。

2.1.2、应对措施 （1）项目部前期多次组织各部门管理人员实地参观兄弟单位的PC住宅施工现场，学习PC构件吊装工序与过程，并组织参加学习了PC住宅的相关培训。

（2）在预制构件吊装施工前，项目部先进行样板区的预制构件吊装施工，提前熟悉各工序施工过程，发现并解决施工过程中出现的问题，为正式吊装作业作好准备。

（3）完善前期施工技术准备，加强施工过程管理，严抓现场测量控制。

项目部前期从设计图纸、图纸深化、三维模型、施工方案、施工措施等方面积极与各方沟通，不断完善施工技术准备工作。

项目部在项目经理带领下，组建了具有丰富管理经验的项目管理团队，制定了科学的管理制度，为今后施工现场管理提供了保障。

预制构件的安装精度高，其测量工作是本工程的一个重点。项目部委派测量队有丰富测量经验的测量人员进驻现场，负责本工程的测量工作，确保现场施工测量的顺利完成。

（4）采用专用施工措施 ①.堆场支架，解决墙板类构件的堆放问题；

②.专用吊装扁担，减少不同吊点间距构件同一扁担吊装的水平分力问题；

③.阳台、叠合楼板、楼梯底部支撑系统，解决构件安装临时支撑与支撑面平整度、标高控制问题。

3 装配式混凝土结构施工控制工作依据 3.1 经审查合格的设计文件，深化设计文件 3.2 本工程相关合同文件、协议等资料 3.3 经批准的工程施工组织设计、或专项施工方案 3.4 适用本装配式混凝土结构工程的相关现行法律法规、技术标准规范及图集 适用本工程的法律法规、技术标准规范及图集（不限于） 表3.1 序号 名 称 编 号 1 《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》 国办发〔2016〕71号 2 《机械设备安装工程施工及验收通用规程》 GB50231-2009 3 《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GBT50448-2015 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 5 《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231-2016 6 《预制预应力混凝土装配整体式框架（世构体系）技术规程》 JG/T006-2005 7 《预制混凝土装配整体式框架（润泰体系）技术规程》 JG/T034-2009 8 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196-2010 9 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 10 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-2012 11 《钢筋连接用灌浆套筒》 JG.T398-2012 12 《钢筋连接用套筒灌浆料》 JGT408-2013 13 《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300-2013 14 《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014 15 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》 JGJ355-2015 序号 名 称 编 号 16 《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-2016 17 《装配式混凝土连接节点构造图集》 15G310-1，2 18 《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例(剪力墙结构) 》 15J939-1 19 《装配整体式混凝土剪力墙结构技术规程》 DGJ/TJ125-2016 20 《预制预应力混凝土装配整体式结构技术规程》 DGJ/TJ199-2016 21 《装配式结构工程施工质量验收规程》 DGJ32/J184-2016 22 3.6 其他依据 《装配整体式混凝土结构技术导则》 《省政府关于加快推进建筑产业现代化促进建筑产业转型升级的意见》（苏政发〔2014〕111号） 《装配式混凝土结构工程施工规程》 《江苏省住房和城乡建设厅关于加强装配式混凝土结构建筑工程质量安全管理的通知》（苏建质安〔2016〕664号） 《装配式混凝土结构工程质量控制要点》（江苏省住房和城乡建设厅公告〔2017〕第8号） 《江苏省装配式建筑（混凝土结构）施工图审查导则（试行）》（苏建函科〔2016〕565号） 4 施工项目部组织机构 4.1 项目部组织机构框图：（示意，框图中可添加人员姓名） 蒋杰 张成亮 汤国林 刘映 图4.1 项目部组织机构框图 4.2 项目部技术人员人员分工及职责 熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工方案、各分项工程技术交底、专项工艺评定等，做好各项施工技术准备，主要工作如下：
（1）根据设计要求编制方案；

（2）根据设计图纸编制施工预算，准备有关合同资料；

（3）准备有关材质检验试验资料；

（4）报送有关施工资料；

（5）组织有关人员熟悉图纸，学习有关规范，向作业人员进行技术安全交底。

5 装配式混凝土结构施工控制工作流程 5.1、交接准备 （1）对勘察单位移交的测量基准点、轴线等进行复核。

（2）了解现场水源、电源及排水设施的配置情况。

（3）了解业主对现场临时设施的规划布署。

5.2、检验批资料 （1）工程验收程序和组织按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等国家现行标准的规定执行。装配式结构可作为主体结构分部工程的子分部工程，其后浇混凝土部分按混凝土结构子分部工程要求验收。装配整体式混凝土结构为单位建筑工程的一个子分部工程，该子分部工程划分应符合下表的规定。

装配整体式结构子分部工程划分表 序号 子分部工程 分项工程 检验批验收内容 1 装配整体式混凝土结构 模板分项工程 模板安装、模板拆除 2 钢筋分项工程 原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装 3 混凝土分项工程 原材料、配合比设计、混凝土施工 4 现浇结构 分项工程 外观质量、尺寸偏差 5 装配式结构 分项工程 预制构件进场检查、预制板类构件安装、预制梁、柱构件安装、预制柱构件安装、节点与接缝 5.1 装配式混凝土结构施工总程序（示例） 审查施工资质及人员资格 审核装配式结构施工组织设计或专项方案 符合要求 定位、测量放线 合格 合格 部品部件进场验收 墙柱等竖向构件吊装，临时支撑固定 不合格 竖向构件节点连接 技术处理 退场处理 不合格 竖向连接验收 合格 临时支撑架搭设 合格 梁、板等水平构件吊装 后浇混凝土施工 隐蔽工程验收 连接施工、防水施工 资料整理 钢筋绑扎，水电预埋安装 整改 不合格 图5.1 装配式混凝土结构施工程序框图 5.2 施工复测、控制测量工作流程：
施工技术要求 （1）预制构件的进场验收标准如下表所示：
检查项目 允许偏差（mm） 检验方法 长度 板、梁 <12m ±5 钢尺检查 ≧12m且<18m ±10 钢尺检查 ≧18 ±20 钢尺检查 墙板 ±4 钢尺检查 宽度、高（厚）度 板、梁 ±5 钢尺量一端及中部，取其中最大值 墙板高度、厚度 ±3 表面平整度 板、梁、墙板内表面 5 2m靠尺和塞尺检查 墙板外表面 3 侧向弯曲 板、梁 L/750且≦20 钢尺检查 墙板 L/1000且≦20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 翘曲 板 L/750 水平尺、钢尺在两端量测 墙板 L/1000 对角线差 板 10 钢尺量两个对角线 墙板、门窗口 5 挠度变形 梁、板设计起拱 ±10 拉线、钢尺量最大弯曲处 梁、板下垂 0 预埋件 预埋板、吊环、吊钉中心线位置 5 钢尺检查 预埋套筒、螺栓、螺母中心线位置 2 预埋套筒、螺栓、螺母与混凝土面平面高差 -5,0 螺栓外露长度 -5，+10 预留孔、预埋管中心位置 5 钢尺检查 预留插筋 中心线位置 3 钢尺检查 外露长度 ±5 格构钢筋 高度 0,5 钢尺检查 键槽 中心线位置 5 钢尺检查 长、宽、深 ±5 预留洞 中心线位置 10 钢尺检查 尺寸 ±10 与现浇部位模板接茬范围表面平整度 2 2m靠尺和塞尺检查 （2）预制构件安装位置允许偏差如下表所示：
检查项目 允许偏差 柱、墙等竖向结构 标高 ±5 构件 轴线位置 5 垂直度 5 墙板两板对接缝 ±3 构件单边尺寸 ±3 梁、板等水平构件 轴线位置 5 标高 ±5 相邻两板表面高低差 2 外墙装饰面 板缝宽度 ±5 通常缝直线度 5 接缝高差 3 连接件 临时斜撑杆 ±20 固定连接件 ±5 5.3 工程材料、部品部件进场报审流程：
5.4 施工机械设备进场报审流程：
5.5 部品部件吊装工作流程：
5.6 连接及防水施工检查验收流程：
5.7 工序及隐蔽工程检查验收流程：
5.8 检验批及分项、分部工程检查验收流程：
5.9 6 装配式混凝土结构施工控制工作要点及目标值 6.1 本工程装配式主体结构目标 根据设计文件、施工组织设计、施工合同及相关标准的要求，本装配式主体结构的质量目标确定为 ，安全目标确定为 ，进度目标确定为 。

6.2 本工程装配式混凝土主体结构质量控制点 根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程装配式主体结构的实施内容及特点，确定本工程装配式主体结构各施工阶段质量控制点。

序号 装配式主体结构施工阶段 质量控制点 1 部品部件进场验收 2 部品部件吊装 3 部品部件临时支撑 4 装配式结构连接施工 5 装配式结构防水施工 6 后浇混凝土施工 7 6.3 本工程装配式混凝土主体结构各分项工程控制目标值 序号 分项工程名称 1 部品部件进场质量检查与验收 2 部品部件安装质量检查与验收 3 装配式结构连接质量检查与验收 4 装配式结构防水质量检查与验收 5 后浇混凝土质量检查与验收 6 其他 7 7 装配式混凝土结构施工工作方法及措施 7.1 部品部件进场检查工作方法 （如审查进场部品部件出厂合格证、质量保证资料；
复核进场部品部件的标识和尺寸偏差、检查外观缺陷，不合格部品部件不得进场使用。） 7.2 部品部件吊装工作方法 （技术负责人审核装配式结构吊装专项施工方案、审查质量保证体系、安全保证体系、部品部件吊装首件验收制度、核查施工管理人员和特种作业人员上岗证、核查吊装前的安全技术交底、核查吊装机械设备的安检证明、复核装配式结构安装测量控制线，对特殊、重大部品部件吊装实施全程专人跟踪等。） 7.3 装配式混凝土结构连接（钢筋、构件、单元房等）施工工作方法 （装配式结构连接可能采用焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接、浆锚连接、后浇混凝土连接等方式。本工程采用的连接方式后浇混凝土连接，该连接方式控制要点 。检查连接首件验收制度。对连接施工可采用巡视、平行检验等方法进行检查，对特殊、重大部品部件连接实施全程专人跟踪。） 7.4 装配式混凝土结构后浇混凝土施工工作方法 （检查结合面的粗糙度、复核叠合构件的下部支撑系统，对后浇混凝土浇筑进行专人跟踪等。） 7.5 装配式混凝土结构防水施工工作方法 （检查防水材料质量保证资料、复核嵌缝防水材料的检测报告、防水构造及防水施工是否符合设计规范和施工方案要求，见证淋水试验等。） 7.6 装配式混凝土结构施工的措施 1、实施首段样板施工验收制 2、巡视检查内容 （现场吊装作业情况，如吊装机械的安全状况，施工顺序、施工方法，临时支撑的设置，构件钢筋的机械连接、后浇混凝土的浇筑、防水构造施工情况；
现场安全防护、文明施工情况；
项目部巡视检查情况；
有无违章作业和质量安全问题，处理情况，整改情况；
巡视检查过程和结果应记录于施工日志。） 3、平行检验 对材料设备的验收，对重要工序的验收、对隐蔽工程的验收按规定实施平行检验。

4、全程跟踪检查 1）对关键部位、关键工序的施工质量，实施现场全程跟踪监督并作好记录。

2）全程跟踪检查内容，包括主要施工机械、材料配备，施工质检人员到岗、特殊工种人员持证情况；
关键部位、关键工序的施工是否按（专项）施工方案及工程建设标准执行情况。

3）装配式混凝土主体结构施工的全程跟踪检查、监督范围：特殊、重要部品部件的吊装过程；
工具式脚手架的安装和拆除施工；
钢筋连接灌浆施工；
后浇筑混凝土施工；
防水构造施工等。

5、质量安全问题的处理方法：
对装配式混凝土主体结构施工过程中质量问题及安全问题，采用·······方法等要求整改，并及时报告公司；
必要时报告业主。

6、现场协调方式：
（如参加监理例会、组织协调会、专题会议等。） 7、其他措施：
（如经济措施及合同措施。） 8 装配式混凝土主体结构施工子分部（或分部）工程验收 8.1装配式混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：
1）所含分项工程施工质量全部验收合格；

2）质量控制资料完整并符合要求；

3）观感质量验收符合要求；

4）实体检测、结构性能检测、有关安全和功能检测满足设计及标准要求。

8.2 装配式混凝土结构中涉及防雷、装饰、保温、防水、防火等性能要求应符合设计及有关技术标准规定。

8.3 装配式混凝土结构分部（子分部）工程施工质量验收合格后, 应编制（分部）子分部工程质量自评报告并提交监理和建设单位。

9 装配式混凝土结构施工安全管理 9.1装配式混凝土结构施工主要危险源见下表：
装配式混凝土结构施工主要危险源分析 施工内容 危险源 可能导致的事故 备 注 部品部件堆放 运输作业 吊装作业 临时支撑 临边防护 高处作业 9.2 部品部件安装施工主要安全管理措施 1、部品部件卸车与堆放安全措施 2、部品部件吊装施工安全措施 3、装配式结构安装(连接、防水等)施工的安全措施 4、 9.3 装配式混凝土结构安全主要方法 （如：审核施工单位安全专项方案、配备专职安全、核查施工单位的安全技术交底，对危险性较大工程施工采取巡视、全程跟踪检查等措施，发现安全隐患采用停工令要求班组整改并对整改情况进行复查，向公司汇报，必要时向业主汇报等。）