设备技术部 [缝纫设备有限公司技术部管理操作规范]

技术科管理操作规范 ——新产品开发及部门技术职能管理办法 第一条 技术科执行公司立项开发项目做好开发试制生产准备；

１、每年依照公司立项开发项目，技术科书面提出下年度的开发计划报主管经理审批后执行。

２、技术科做到对样机拆卸前做好原始采样，从样机拆箱起对每个环节进行拍照、摄象、记录等，对样机的噪音、震动、扭距力、平衡等项目技术参数进行测试并且做好记录，做好样机标本编号、存放、保管。

第二条 技术科依照开发计划书期限，对样机的测绘，绘图造表等工作；

１、参照样机说明书编码编制图号（根据编码相关规定），采用二维、三维绘制产品机壳图、组件图、零件图，包装设计（发泡、纸箱图）。

2、依照计划书按时向采购部门提供“产品明细表”协助采购部门选择、确认外协生产厂家及供应商。采购部及时将外协生产厂家、供应商的零部件、数量、价格、到货期以书面形式提交技术科，采购部编制“供应商汇总报表”送总经理审理备案。

第三条 技术科有义务协助本公司生产部门解决生产过程的技术问题；

1、加工科负责安排本公司自制零部件、机壳等的生产。

2、零件生产单位负责本部门的零件加工、夹具、量具的制作及采购申请，负责工艺文件的编制，定额的拟订、材料单耗制表报技术科相关人员审核、批准，财务备案。

3、机壳生产单位负责机壳刀具设计、机壳加工工艺文件的编制，技术科组织相关人员设计、绘制夹具图和制造。机壳车间承担机壳加工工艺文件的编制、定额拟订报技术科相关人员审核，总经理批准，财务备案。

第四条 技术科编制装配工艺工序卡片作业指导书 1、 技术科在装配专业人员的协助下编制新产品的装配工艺或工序卡片，绘制工装图纸、设计装配工具，如量块、对块、量棒、敲棒等，协助相关制造部门对装配工具的制作。

2、 承担装配过程指导，改进完善装配工艺，拟订装配定额，协助品质部门对整机各参数的检测。

3、 编制附件清单。

第五条 品质部依照开发计划书期限承担设计机壳、零件的检具、量棒、塞规及专用量具，编制整机、零部件的检测项目，汇编＂量具明细表＂报技术部备案。

第六条 新产品整机试装 1、 装配车间承担新机型的试装，技术科跟踪配合、解决装配过程中存在的问题，修订完善图纸、装配工艺。

2、 包装车间在装箱时附件的摆放位置须按照附件装箱要求定置。

第七条 销售部门做好产品用户档案和服务工作，对小批量装配投入市场的产品做好客户登记，建立用户档案充分掌握产品使用状况，协同技术科解答用户在使用过程中提出的问题，为用户提供满意的服务。

新机型，通过小批量（不低于20台）生产后满足设计要求、并已得到用户认可，可视认为开发结束，技术科须做好以下各种技术资料的收集汇总， 办理移交手续。

1、 技术科完善新产品的整套图纸等相关技术文件，如零件、机壳、夹具、刀具图纸、零件加工工艺文件、机壳加工工艺文件、装配工艺文件、装配工具图纸、专用量具等图纸。

2、 采购部门提供“供应商汇总报表” 3、 品管科提供＂量具明细表＂“机壳涂装色板 4、 技术部收集全部资料完毕后汇编“资料清单”办理移交手续须将资料进入技术存档。

第二章 工艺编制管理规定 第九条 工艺文件名称格式的规定 １．根据本公司的实际生产状况大体分为以下工艺文件名称；

（1） 机壳加工工序卡片；

（2） 机械加工过程卡片；

（3） 机械加工工序卡片；

（4） 涂装加工工序卡片；

（5） 装配工艺工序卡片；

2、工艺文件的工序技术内容要求 2-1、工艺文件内容包括形状尺寸、位置尺寸、形位尺寸、粗糙度、文字叙说和其他工程符号等。用文字难以表达清楚的，如复杂的零件、机壳、装配等工艺需绘制简图。

2-2、工艺文件经批准后生产部门严格执行工艺文件，任何人未经部门主管同意不得擅自违背或改动工艺。

3、工艺更改按照技术文件管理办法中的“规定执行。（待定） 3-1各生产部门保管好本部门收签的生产图纸、工艺技术文件以及公司和本部们的管理文件。

编制部门：
技术科 编 制 人：
审 核：
批 准：