门式起重机检测中无损检测技术应用研究

【摘要】门式起重机在当前的使用范围十分广泛，主要是由龙式起重机变形所得，应用性较高。为保证在使用中的安全性与可靠性，需要定期对其进行检测。现阶段，针对门式起重机所采取的检测技术较多，本文就无损检测技术在其中的应用展开研究，为门式起重机的检测工作实施提供更好的参照数据。

【关键词】门式起重机 检测技术 无损检测 应用研究

无损检测技术在应用中所具备的科学性较强，在工业生产中的应用性较高。在国外的工业发展中，认为无损检测称技术是工业实施基础条件支撑。随着我国工业建设规模的不断扩大，在门式起重机的使用中，针对国家的相关要求，在设备的检测与维修中，同样引入了这种检测技术，以下是对其在实际应用中的相关研究。

一、门吊中应用无损检测手段的可行性

（一）无损检测在应用方面的技术性

就技术实施而言，门式起重机整体结构是金属与电气所组成，针对其金属检测应该根据无损技术的要求所实施。设备中的轴部位检测技术应该以超声波为主，在钩头检测中主要使用磁粉检测法;钢丝绳主要的检测技术是局部缺陷或截面积损耗等检测方法，多种技术在使用中具有极为成熟的作业经验，同时有相配套的仪器设备支撑，以及技术标准的实施要求对其进行规范管理。

（二）无损检测在应用方面的经济性

就经济方面在无损检测技术的使用中，以往无损探伤技术所消耗的费用较高，成为了该技术在使用中的主要限制因素。就当前而言，各地区在实施中对技术管理所配套的资源十分全面，一些单位甚至会设置专门的检测机构，有助于技术人员与设备能够更好的对门式起重机进行检测，无论是经济性或服务性方面得到了全面的发展。

二、关于常见的几种无损检测方式

1.关于射线检测

射线检测实际上是我们检测工作中比较常用的一种检测技术，但不管是在起重机的生产制造过程中亦或是在起重机的安装过程中都会涉及射线检测，但此方式却比较少应用于起重机的正式使用过程当中。大部分起重机基本都是以钢板来作为原材料的，所以其在射线检测的运用下不管是起重机焊接或者是安装工作都可以清晰的把内部的结构影响给作者进行提供。与此同时，人们也会长期地保存下来有关于相关的影像结果，那么这对后期的检测起重机工作环节来讲则是始于比较重要的参考依据。

2.关于超声检测

当前比较流行范围甚广的应该属于是超声检测该项无损检测技术，而此技术也是通过探头把超声波在发射的过程进行起重机的内部检测，之后就要对于起重机内部机构的返回情况再次进行分析，如此来探讨起重机的质量情况，目的在于可以把这些缺陷一并确定出来。此外，由于超声波检测技术具有很高的准确性，因此它也被广泛的应用于起重机的焊缝检测工作中。与其他的检测技术相比较来讲，超声波检测的准确性仍旧很高，特别是表现在准确定位方面尤其突出，同时其运行成本也很低，所以受到不同厂家的接受及青睐。

三、门吊采用无损检测的项目及方法

（一）门吊钢结构及焊缝检测

门式起重机中的钢结构作用性极为重要，是安全的关键保障。在使用无损技术检测门式起重机时，首先检测的部位应该是钢结构与焊缝。由于门式起重机的整体结构属于空间性，体积较大且焊缝位置较多。就技术与经济双重角度而言，其检测工作的实施与出厂检测有所差距，需要检测所有的焊缝与钢板部位。门式起重机中钢结构所产生的破坏形式以疲劳性为主，检测关键是可能会产生疲劳裂纹的机械部位，通过对钢结构中的部位与焊缝位置分类之后，采取针对性检查。

（二）钢丝绳的检测

无损检测在钢丝绳部位的使用的是磁检测法。检测原理是：通过磁场与钢丝绳的轴围绕，之后磁化部位，如果钢丝绳中有缺陷问题，磁场会有漏磁情况的变化，磁通量同时会发生对应变化。以磁信号发生的变化为依据，能够对钢丝绳中的实际状态进行判断。该技术方法在使用中主要分为：局部缺陷与截面积损耗两种方法。当前市场中所使用的技术方法有专门的检测设备支撑，如便携式的钢丝绳检测设备与固定式检测设备，在使用中能够更好的保证检测技术的定量性，必要情况下应该采取实施监测技术。

（三）重要轴类零件的检测

无损检测技术在门式起重机轴件部位的检测中，主要是以承重轴的检测为核心，包括走行轴、滑轮轴与卷筒轴等，应该是使用超声波技术所展开。超声波在使用中具有较强的穿透性，对变截面中产生的裂纹检测具有极强的敏感度，使用该技术检测十分方便。检测过程中不必拆卸轴件部位，只要将一侧的零件盖子打开，清理干净轴表面即可。就近年来所积累的探伤经验而言，当前门式起重机中所使用的多部位轴件采用的是标准化规范，设计中没有缺陷，通常强度具有较大的富余度，经过多次检测都没有发现其中有裂纹产生。在以后的检测中，通常可以适当减少对一些部位的检测。

（四）法兰联接螺栓的检测

门式起重机的主梁、支腿与马鞍等部件位置的连接是螺栓零件，在螺栓检测中同样使用超声波探伤技术。螺栓在连接作用中会有一定的交变应力，在外部环境中的暴露时间过长，会有锈蚀情况的发生。以往检测技术螺栓的连接是以应力的大小顺序，可能会出现不同的强度缺陷，在门式起重机中使用时间过长，会发生螺栓直径减小等现象，需要加强对螺栓的重点检测。

（五）钩头的检测

钩头部位的检测主要使用磁粉对表面可能出现裂纹的位置进行探伤，当前已经有了多个使用超声波对钩头进行检测探伤的案例。以往钩头的检测探伤部位是以吊钩等部位为主，通过检测发现，在吊钩弯曲为主同样属于疲劳裂纹的重点检查内容。

结束语：综上所述，在当前使用无损技术检測门式起重机过程中，作为技术的更新，能够在一定程度上促进管理工作的更好实施。无损检测技术在使用中能够根据定量数据产生对问题进行定性分析，为工作的实施提供科学依据，技术的使用与推广能够加大经济效益的提升力度，为工作的实施提供全面的安全保障。