龙门吊大修作业的研究

摘  要：本文分析了龙门吊大修作业的必要性，在此基础上提出了龙门吊大修作业的内容，并归纳总结了龙门吊大修作业后的验收标准和方法。

关键词：龙门吊;大修

龙门吊主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，应用广泛。龙门吊属于大型的起重机械，其造价昂贵，因此在行业应用中超龄、带病服役的现象比较严重。随着使用年限的增加，因为设备年久老化和技术陈旧导致的故障率和安全隐患逐渐暴露。因此，随着使用年限的增加，龙门吊的大修作业势在必行。本文分析了龙门吊大修作业的必要性，在此基础上提出了龙门吊大修作业的内容，并归纳总结了龙门吊大修作业后的验收标准和方法。

一、龙门吊大修作业的必要性分析

在龙门吊的维修作业中，根据作业内容，可分为日常维修、项目维修和整机大修。日常维修是解决设备运行中某个部位的故障问题，项目维修是针对某一机构或系统性能下降而采取的维修方式。日常维修和项目维修，通常适用于龙门吊的早期应用阶段。通常，龙门吊的使用寿命是20年或200万TLC。当龙门吊使用期接近这个使用寿命期限时，各个系统的磨损、变形会导致整个龙门吊的性能下降。此时，并不能依靠维修某一部位或某一系统、机构来解决龙门吊的性能下降问题。因为国内龙门吊的日常超负荷使用以及维护保养不当，根据行业维修经验，实际运行中使用10年或100万TLC时，常常就需要进行龙门吊大修。龙门吊属于大型的起重机械，其造价昂贵，通过大修恢复其使用性能与购买新机器相比，能够为企业节约大量的资金。因此，随着使用年限的增加，龙门吊的大修作业势在必行。

二、龙门吊的大修作业内容

（一）龙门吊的主要结构。龙门吊，主要是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操作室和电气设备等组成。

（二）大修作业的基本要求。大修后的龙门吊，应该满足用户的正常使用，在技术参数上恢复其起重量、起升高度、跨度和起升速度，并保障其供电、工作温度、安全等符合要求。

（三）大修作业的工艺内容。龙门吊的大修作业，主要工艺内容如下：（1）桥架部分。包括两个主梁、四个支腿、两个下横梁、两个上衡量的除锈与喷漆;主梁测拱、调拱;小车轨道调直;梯子、栏杆检查更换;小车导电架及轨道安装;小车碰头及限位开关架安装等。（2）小车部分。包括更换起升机构;更换定滑轮组、吊钩组、钢丝绳;更换小车运行机构、更换起升限位装置;更换小车导电架;更换小车防御罩等。（3）大车部分。更换大车运行机构;更换电气系统的电气元件及线路;调整大车轨道;更换锚定装置和终端装置;修复外观，全部清洗、除锈、喷漆。

三、龙门吊大修作业标准

（一）一般要求。更换的零件，要符合图纸和技术文件的规定质量要求。主要零件报废更换标准应按照《起重机安全规程（GB/T6067-85）》的相关规定。配齐备安全装置，电气安全可靠，布线整齐，外面清洁，标示标志清晰。

（二）金属结构件质量要求。主梁的旁弯值要符合规定，小车轨道侧向局部弯曲在任意2m范围内不能大于1mm，接头高低差、侧向错位值、接头间隙等符合规定要求。

（三）零部件装配质量要求。大车小车运行车轮与轨道接触良好，启动瞬间没有扭动现象。吊钩通过钢丝绳联接装配在卷筒上应与横梁处于垂直状态，且运动无干涉。没有漏油部位。车轮安装后的水平斜面应不大于L/1000;垂直偏斜应不大于L/400。

四、龙门吊大修后的验收

（一）验收前的准备。在龙门吊大修验收前，应检查确认机械、电气、液压系统的功能、性能，按照规定加注必要的各种润滑油和工作液。重点检查安全装置。准备验收用的试验重物。

（二）无负荷试验。无负荷状态下：运转机器，点动时没有任何异常现象;开动卷扬、大小车机构，变速下没有震动、卡阻等任何异常现象;大小车沿轨道和主梁运行全程往返三次，没有悬空和夹轨。检查限位和各种开关的功能，应良好可靠。

（三）带负荷试验。（1）静负荷试验。将重量为额定负荷50%-70%的状物起升至距离地面1米左右的高度，小车在全行程上运行至少三次后放下重物;将额定负荷起升距离地面1米左右的高度，小车在全行程上运行至少三次后停在横梁中间，放下重物;将额定负荷的重物起升距离地面100mm，悬停约10分钟测量钢丝到主梁上盖板的距离与起重前的距离差，不超过LK/700;将小车停在中间，把额定负荷125%的重物起升距离地面100mm，悬停约10分钟，测量变形量，无永久变形;检查金属结构部位的焊接质量和各固定螺栓的紧固情况。（2）动负荷试验。额定负荷110%的重物，反复升降不少于10分钟，试验过程中各机构应该运行平稳良好。试验后再次检查金属结构部位的焊接质量和各固定螺栓的紧固情况。