压力容器和压力管道中无损检测技术的应用

摘 要：本篇文章介绍压力容器和压力管道，因为检修不当，或者常年失修，导致发生意外事故，管道破裂失去原本效果，所以需要定时定期进行检测修复安全管理。其中无损检测就是压力容器和压力管道安全检查的核心内容，定期检测评价不仅能够维护日常的修复工作，还能够有效预防防止隐患问题的发生，避免压力事故的产生。不同于其他机械设备，压力容器和管道一旦发生事故会带来严重影响，后患无穷，所以定期检测评价就是进行压力容器安全管理的一个重要环节。它能有效预防和预测事故的发生，对其安全使用有着更好的保障。

关键词：压力容器与管道；无损检测技术；技术与应用

1 无损检测技术使用原则及其特点分析

关于无损检测技术的特点分析：①检测压力管道与压力容器安全管理的无损检测技术，其技术最大的优点在于在安全检测过程中，并不会对管道与容器的设备本体进行额外的损伤。无损检测技术与拥有破坏性检测技术结合后，将最大化的功能全部发挥出来。这样的结合，是新时代技术的大胆创新，同时提高了压力管道与压力容器检测技术水平，无损检测技术的功能用途很广阔，同时优点很明显，但是唯独爆破性试验它就无法触及，所以只能依靠爆破性检测，举个例子来说在进行检测液化石油气泄露、爆炸等产生的突发事件的情况时，需要对它的破坏性进行爆破试验；②在进行压力管道与压力容器的无损检测中，优先考虑，必须对无损检测时间进行合适的判断。同时还要考虑压力管道以及压力容器的基本情况还有工艺水平根据检测的目的来进行合理地检测，所以说无损检测需要精确的实施时间，才能保证压力管道与压力容器真正意义上的不受损。打个比方来讲，检测锻造物体所用的超声波技术，它的检测条件就是需要完全锻造完工没有其他锻造步骤后方可进行；③在进行压力容器和压力管道的安全检测的实施过程中，无损检测技术，需要合理合适科学的检测方法。因为合理、正确、科学的检测技术才能够取得压力值等数据还有能更好的检测承压设备。但是这是根据不同工件进行不同的无损检测技术的检测方法；④在无损检测的各种方法中，每种方法都是独立而存在的，每种方法都是根据不同的工件不同的工程不同的类型进行的合理检测，每一种都只是试用于一种类型工件，无法多种或者代替别的检测法莱进行检测。在构建无损检测技术的应用过程中，就研究出多种检测方法进行结合、取长补短，将检测缺陷进行补充，让检测方法更加完整和全面。

2 塑料压力管道的破坏形式

引起塑料压力管道发生力学破坏的主要形式有化学老化、点载荷、静载荷、循环载荷以及表面刮伤等。其中，静载荷是塑料压力管道在实际工况运作下所承受的基本载荷，载荷来自于管内流体压力。静载荷引起的力学破坏方式主要分为快速裂纹增长和慢速裂纹增长。以聚乙烯管道为例，在内压载荷作用下，聚乙稀管主要存在三种失效模式，模式 - 1 为韧性破坏，聚乙稀管在较高内压作用下开始蠕变扩张，当持续至某一时刻，管子最薄弱部位处会突然隆起，并很快发生破坏。模式 - 3 为脆性破坏，管材中的微小裂纹在较小内压作用和撕裂应力作用下会在裂纹尖端产生裂纹扩展致使管材的破坏，这一阶段已经远远超过 50 年，模式 - 2 为韧性 - 脆性转化阶段。裂纹扩展有两种阶段，一是慢速裂纹阶段，在这个阶段时裂纹扩展的速度相当慢，需要数十年以上；二是快速裂纹扩展阶段，在这个阶段裂纹扩展将以相当快的速度导致瞬间开裂。当管道发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以 100 m/s 以上的速度快速扩展到上百米甚至几千米，造成长距离管路损坏。塑料压力管道大都采用焊接的方式进行连接，焊接接头的质量由焊接工艺来保证。因此焊接接头往往也会存在许多缺陷，这些缺陷在管道的使用过程中成为管道的应力集中点，容易形成脆性破坏。因此焊接接头的破坏也是塑料管道破坏形式的一种。

3 无损检测技术在压力容器安全性检测中的应用

3.1 压力容器检测中对超声波检测技术的应用

超声波检测技术主要是借助于超声波的传递作用实现设备安全性检测，由于超声波在介质传递过程中能够保证传播方向的直接性，但是如果遇到其他的介质阻止时就会产生绕射和折射等现象。考虑到压力容器的主要材料都是钢材，一旦容器内部出现缺陷，超声波在传递的过程中就会发生反射现象，根据超声波反射的大小以及反射的方向就能够确定缺陷的存在位置以及缺陷的主要類型。

3.2 压力容器检测中对射线检测技术的应用

射线检测技术可以对封头、壳体以及接管部位的对接焊缝进行检测，常见的射线检测方式有两种，分别是X射线探伤机以及γ（伽马）射线源。利用这种放射源对对接焊缝进行长时间的照射，根据材料的厚度就可以将检测结果记录到胶片上，通过显影就能够实现胶片的底片变化记录，通过对底片的评论就能够确定容器缺陷的种类以及出现缺陷的位置。

4 结束语

这一技术能对工艺品及工件进行表面和内部结构的检测，这方便了人们可以更好地发现构件的问题。应用此技术可以让人们更精确的了解它的内部结构，但是在使用过程中，这一技术也有它缺点，所以在使用过程中必须采用合理的手段，以便能达到更准确无误的效果。

参考文献：

[1]蔡寻.压力管道及压力容器中无损检测技术的应用探讨[J].智能城市，2016（09）.

[2]周敏，王梅.压力容器和压力管道中无损检测技术的应用[J].冶金丛刊，2016（04）.