机械可靠性在高压电器设计中的应用浅析
摘要:高压电器的使用既提升了电器产品的使用性能,又加强了社会生产的效率,还改善人们的生活质量。本文针对机械的可靠性在高压电器设计中的应用进行研究分析。
关键词:高压电器; 机械可靠性;
引言:随着我国工业技术的发展,在进行电器产品设计时,需要从多个方面进行考虑,最佳的方法是将产品的内容和技术手段结合起来,才能在产品设计上的进步。高压电器和家用电器之间有着一定的差异, 由名而知他的特点在于“高压”,表明有着较强的电力承受能力。机械可靠性在高压电器中应用后,可以减少外在因素对电器的影响,能够提升电器的效率,增强电器的可靠性。
1 可靠性分析
从高压电器的全局观来分析,高压电器可以运用到各个领域中, 例如还能在机械领域中进行结合。从机械的基本原理来看,电器的发展需要将电器和机械进行结合。所以说,在高压电器设计中有必要和机械进行融合,这样的结合能够转变高压电器的发展方向。
1.1电器设计中可靠性与失效性
在进行电器产品设计时、机械可靠性是影响产品质量的关键因素。 从产品设计的角度来看机械的可靠性,可靠性的主要内容是指,技术的的先进性和可行性这两方面的内容。 如果在高压电器生产的全过程, 都无法保证机械的可靠性, 那么这样的产品没有必要投入到销售市场,所以说在产品设计时,有必要对产品技术进行革新。
从机械可靠性设计的理论角度进行分析, 可靠性包括产品设计的整个过程,在产品生产的各个方面都需要达到可靠性的标准。同样的原理,机械可靠性的对立面,就是机械失效性。失效性也是对产品进行评价的重要一面,进行失效性的评价,需要研究人员对产品的性能数据进行搜集、分析、和处理, 在进行评价时还需要考虑产品主要服务的社会人群,还需将收集到的数据进行科学分析,通过数据分析来判断产品是否符合相关标准。
1.2 机械可靠性的技术分析
随着生产科技的进步、我国居民的生活水平也随之普遍提高, 生产商从市场经济的主动地位已经逐渐转向被动地位,从发展来看是高压电器相关的产品,提高了我国电器的质量,如果高压电器如果达不到相关的质量标准,只管产品生产的数量,不保证质量是无法获得产品的市场地位, 也会对企业造成极大的损失。所以,在进行高压电器设计时,需要结合机械的可靠性进行研究设计,在产品设计时找到二者之间的可融性。
所谓机械可靠性,是指通过科学方法对高压电器进行设计。在高压电器设计时首要需要考虑以下这几点因素。1.将技术和仪器进行融合,从各个方面来测试产品是否合理,如果产品设计的基本原理都不符合现实要求,那么该产品在设计上就是失败的。2.机械可靠性和高压电器进行结合时,结合需要通过产品的实际使用情况,在对产品进行检测评价,最后通过评价结果在对产品进行设计上的改进。从上述分析我们的明白,机械的可靠性技术需要通过数学计算,和大量的科学技术、仪器,来进行电器的产品的检测。
2 机械可靠性的具体应用
从市场角度来看我国高压电器有着非常大的市场前景, 在进行高压电器设计需要摒弃传统技术不足融合现代科学技术,从机械可靠性的角度对电器进行设计,从而提升高压电器的质量,我们在产品技术应用时,还需要遵循机械的基本原理,在进行设计时不能依照设计的主观性,这样会违背设计所遵循的客观规律,使产品在设计上就存在失败,这样会对企业造成较大经济损失。
2.1栓联结设计
在进行高压设计时,需要从全方面的角度进行考虑。这样才能使产品在技术上获得突破,在进行设计时需要从高压电器的特点进行考虑,因此在进行设计需要从产品的细节着手。比如说在进行内部螺栓联结设计时,需要着重考虑机械的稳定性。螺栓联结设计需要从以下几个方面入手
(1)以机械可靠性的基本原理为设计依据,严格按照相关标准执行。螺栓联结设计中需要对螺栓进行全面的指标检测。指标检测的结果还需要进行综合分析。
(2).在进行螺栓联结的具体设计时, 可以通过“ 假设”方案, 在对假设方案进行验证,检查假设方案是否合理。在进行方案选择时, 需要将现实条件和客观条件结合,避免设计理论脱离现实实际。
(3)机械可靠性在螺栓联结的设计应用中,需要考虑端部的应力分布,在产品应用设计程序上的选择,可以通过联结方程来确定螺栓的具体直径。这种方法设计的优点主要是,能够保证直径选取的准确性,减少在产品设计中的麻烦,以保证产品的设计质量。
2.2 受压筒体的螺栓联结设计
日常家用电器,在受压筒体的螺栓联结设计上的考虑因素较少,他们在进行设计时只是简单考虑,因此所考虑的设计因素的不够全面。在进行高压电器受压筒体的螺栓联结设计时,从设计角度来看,需要根据高压电器的特点和性质进行考虑,在细节设计上如果不合电器标准,则会造成产品设计缺陷,还会对企业造成严重的经济损失。
本文主要通过,交流高压自动分段器进行分析分段器,它的灭弧室里充有六氟化硫气体。 在进行设计时,需要根据计算数据为依据,针对分段器缸的设计时, 需要采用可靠性的连接方法, 在分段器缸的设计时在SF6气体的影响下, 螺栓材料的选择需要科学合理。在进行产品方案的可行性选择时,可以采用概率计算的方法对方案进行筛选, 这种方式需要和数学计算进行联合,能够保证数据准确性。
在进行概率設计时,对高压电器来讲, 产品在进行设计时,需要融入机械的可靠性的基本理论、和基本方法, 来提升产品设计的质量, 能够减少以往设计上的阻碍。 当前我国高压电器产品种类复杂, 产品的功能结构能够满足社会发展需要, 消费者对产品的认可度较高。 在今后的产品设计时, 应该将机械可靠性与产品的结合深入研究, 以保证高压电器的产品质量。
3 应用案例
3.1螺栓联结设计的应用
通过上述螺栓联结设计,我们知道对螺栓联结进行设计时首要工作是标准的确定, 通过设计标准, 在针对每个螺栓的大小进行测试, 方可准确确定螺栓元件的压力分布状态。在进行螺栓设计时, 可以先通过假设方案,在进行科学求证,方案是否具有可行性,例如,对螺栓的气密性检测时, 可以采取大胆假设小心论证的方法。对螺栓应力分布进行计算,通常使用联结方程来确定螺栓的直径。连接方程如下
(1) 螺栓设计标准:选用的螺栓材料>螺栓的应力,使用以下公式进行计算
(2)在进行螺栓材料选择时,需要考虑螺栓材料的强度分布,根据螺栓材料选用经验来, 取材料的变异系数如下:
(3)螺栓应力分布的计算,可以通过联结方程,进行螺栓直径的确定。
3.2 受压筒体螺栓联结的设计
由上述可知,我们知道交流高压自动分段器的特点,在于分段器的灭弧室装的时六氟化硫气体。因此在进行受压筒体螺栓联结设计的时,需要通过科学数据,来进行分段器的设计,通常在进行分段器进行设计采时,通常需要连接机械的可靠性,分段器在SF6气体的影响下。
在进行螺栓材料选择时,需要符合材料选择的相关标准。通常选用中碳钢和其他高碳钢, 螺栓的性能水平需要达到8.8,并对螺栓强度分布进行计算确定螺栓材料是否符合相关标准,并计算螺栓材料的承受极限, 通过标准压力,计算材料的最大承受力度。
4结论
通过上述高压电器设计中机械可靠性的应用的研究分析, 我们得知, 在进行高压电器设计时,需要从主客观两个方面进行考虑,寻找完美的产品设计方案。在进行高压电器产品与机械可靠性进行结合时,需要考虑全面的影响因素, 不能只做简要分析,只有将高压电器与机械可靠性进行结合,才能推动我国高压电器的发展进程。
参考文献
[1]赵羡丽, 顾根泉, 侯亚峰, 高森.机械可靠性在高压电器设计中的应用[J].科技创业家, 2013, 10:159-160.
[2]李斌.高压真空断路器动态特性分析及其控制研究[D].阜新:辽宁工程技术大学, 2013.
[3]李永祥.126kV高压真空断路器永磁电机操动机构研究[D].沈阳:沈阳工业大学, 2013.
推荐访问: 浅析 可靠性 机械 设计 高压电器