刍议空调系统调试的注意事项

计划，明确测试运行和程序。根据项目需求，必须完成测试运行前的准备工作，并明确调试现场负责人。

（3）通风和空调工程安装完成后，建设单位和施工单位的工程质量检查，应当按照评估标准施工和验收规范和工程质量检验的要求。

（4）试运转所需用的水、电等，应具备使用的条件。

（5）风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。

2设备单机试运转

2.1准备工作

检查风机、电机型号、规格和皮带轮直径符合设计；检查风扇电机，两个皮带轮中心在一条直线，锚螺丝收紧。检查风机进出口的灵活的严格。传动皮带松紧是适当的。如果有足够的石油轴承检查，填充润滑油的种类和数量应该在技术文档中指定的设备。手传动车辆、风花叶轮应该没有卡碰，阀门开启和关闭是灵活，检查风机调节定位装置应可靠；阀门打开和关闭应灵活，检查风机调节定位装置应可靠，检查电机、风机连接到地面加固可靠。空气阀、出口检查管道系统。总管、支管和支管多叶调节阀打开，如果使用三个通过闸阀应调整到中间位置。防火阀瓣风管应放置在打开的位置。供应和回风口调节阀门开度。

2.2风机的启动和运转

风机启动后又突然立即停止的话，检查叶轮和机壳没有摩擦和异常的声音。风机的旋转方向应该所示箭头的方向是一致的套管。起动电流钳位电流计来测量电机风扇启动。风力涡轮机操作，应该借助金条或螺丝刀。仔细聆听的轴承噪音，免费轴承来判断是否与碎片损坏或润滑油混合。运行了一段时间的之后，通过测量轴承温度表面温度计，温度不应超过设备技术文件的规定，见表1中列出的数值参考。风机通过操作检查后可以进行正常的连续操作。操作应不少于2小时后测试，填写试验记录归档。

表1

2.3风机及系统风量的测定与调整

风机和系统风量的确定和调整，应在风扇的正常操作，通风管道网问题，比如风通道泄漏，空气阀开启和关闭不灵活或损害后应该消除。风机和系统和调整风量确定应当包括下列内容：风机的最大风量总压和总系统回进气气流；测试前，应首先检查测量仪器和仪表显示是正确的，无论是通过校准、测量，测量值偏差不应超过设计值的10%，并记录调试日志。系统容量确定和调整，空气干燥管和支管可用空速管，微压力计测试仪器。送（回）风系统调整使用“流评分分配法”或“标准空气出口调整方法”，从一开始的循环系统最远的从负面，并逐渐转移到通风机。风量测试可用的热电风速计和叶片风速计或杯风速计，利用不动点方法或移动以恒定速度测量的平均风速，计算体积的考验不少于3～5次。

2.4系统风量测试调整时应注意的问题

测定点位置选择应在统一和稳定气流的地方下进行，大部分选局部阻力的4～5倍直径（或风管长边尺寸）和局部阻力的1.5～2倍直径（或风管长边尺寸）风直管部分。平均风速的确定矩形风管，小截面管道应该分成几个相等的横截面的决心使它尽可能接近正方形，圆形风管的平均风速的确定，应根据直径，部分分为相等的同心圆区域的多元化，每个环测量4个点。没有空气调节阀，如果你想调整风量，可以在空气管法兰临时插入中间的板卷好后调整，调整插入板和密封无泄漏。

3空调水系统的调试

空调系统调试、运行前必须冲洗，水系统主要的干燥管必须打开冲洗后再清楚脏污，重复几次，直到监督方确认干净之后，然后许可闭环过滤器（网络、单位、设备整体），重复清洗过滤器，直到整个系统清洁、干净。

设备必须与系统分离前清洗管道系统（即关闭设备进出口阀门），打开旁通阀（可暂时设置），最高点到管网（如膨胀水箱、冷却塔水车轮）或一组补充灌溉，直到系统注满水，然后从系统的最低点的脏水，根据上述方法反复，直到系统自由的泥土，然后开始冷冻水泵、冷却水泵、水周期，停止泵水排水系统后，检查水过滤器，清洗检查时确认系统管网的干净程度。

冲洗前应该流孔板、管道安装屏幕，温度计，调节阀冲洗拆迁，合格后恢复安装。进水口和水出水管冲洗应选择适当的位置，并能保证管道系统冲洗的碎片，不少于60%的横截面积冲洗管道部分。一般可能达到的最大流量冲洗要求在系统或不少于1.5m/秒流量，直到水颜色和透明度和入水中达标，等到一致性的颜色和透明度方可认可合格。冲洗水应排放到指定的排放点，避免出现跑水事故。

4自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行

自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。

4.1系统投运前的准备工作

（1）室内校验：严格按照使用说明书或其他规范对仪表逐台进行全面性能校验。

（2）现场校验：仪表装到现场后，还需进行诸如零点、工作点、满刻度等一般性能校验。

4.2自动调节系统的线路检查

（1）控制系统设计图纸及有关施工规程，检查每个元件的安装和连接系统。

（2）检查传感器安装是否符合要求，测量信号的正确反应的工艺要求，使敏感元件的导线，特别是弱电流信号，它是特别注意的强电磁干扰的重要。

（3）调节器以手动输出，正向和反向调整，人工干预自动开关。

（4）致动器的重点检查开关方向和运动方向，开阀和控制器的输出，位置反馈的线性关系，无论在数值开始，整个旅程是正常的，因为无聊的变化。

（5）检查仪器连接：专注于故障，绝缘和接触。

（6）继电器信号检查：人为的信号，检查量超过预定的自动报警和报警等，此外，自动射击的上限和下限，同时检查自动联锁电路和安全措施，如紧急停止按钮。

（7）各种检测元件的自动计算和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA，FA等）被测系统参数的检测和控制的要求。

5结语

综上所述，空调系统的调试是一项十分重要的工作，一旦处理不当将会给空调的正常工作带来非常大的困扰及其麻烦，因此需要调试人员进行科学合理的分析和施工，利用各中方法，以此提高空调的运行效率，保障空调可以正常的运转。

参考文献：

[1]王晖，朱培根，杨军.南京站地铁通风空调系统调试与分析[J].制冷空调与电力机械，2009（01）

[2]王伟.通风空调系统设计调试工艺研究[J].改革与开放，2011（18）

[3]赵高峰.综合生产厂房空调系统调试方案探讨[J].能源与节能，2011（12）

[4]曹勇，魏峥，王刚.既有建筑变风量空调系统调试技术体系[J].建设科技，2012（Z1）