电梯安装的无脚手架施工技术
【摘 要】电梯安装施工是现代高层建筑工程的重要项目之一。随着高层建筑的不断发展,电梯安装工程面临着巨大的挑战。在保证施工安全的前提下,降低电梯工程成本,提高工程质量是目前电梯行业密切关注的问题。本文简述了无脚手架电梯安装工艺的作业流程,分析了其技术优点和存在的问题及局限性。
【关键词】无脚手架;电梯;安装;技术
随着现代建筑业的不断发展,电梯工程的规模也也来越大,这给电梯安装提出了更高的要求。传统的电梯安装办法需要在电梯的井道内安装脚手架,尤其是高层建筑,搭设脚手架不仅工程量大,且脚手架的运输、安装、拆卸、保管等都需要耗费大量的人力、物力和时间,影响施工周期和成本控制。无脚手架施工是一种新型的电梯安装技术,可以有效地改善人工劳动强度、降低安装成本和提高施工质量,在现代建筑工程,尤其是高层建筑中的应用越来越广泛。
一、无脚手架安工艺的作业流程
(一)准备工作。首先应清理井道及底坑,将钢筋以及底坑泥土清理干净。在底坑上部搭设井字架,待慢车调试完毕后将井字架拆除。主要部件吊装如下:将机房部件吊装到位,轿架放于首层,对重架和约一半的对重块放于顶层,钢丝绳放于顶层。
(二)搭设样板架。1、应将井道的边缘线引入机房,并在机房厅门样点处放样线;2、测量井道数据,按照每层数据来确定上样板架厅门的样点位置;3、根据样点位置进行上样板架的固定,同时从机房导出样线并将其放入底坑。在施工过程中,应注意区分导轨样线与常规样线的做法。常规做法是在导轨的前方位置放置导轨样线,而无脚手架的安装中样线则是在导轨的两侧进行,同时必须以特制的校轨尺来配合放线;4、固定下样板架,并根据上样板架的位置来确定主机以及限速器的位置。
(三)机房设备安装。机房设备安装主要包括曳引机、控制柜、限速器、绳头板以及各类机房配线。同时进行底坑设备的安装,包括缓冲器、限速器钢丝绳张紧装置等设备。这两个安装过程可以同时或者颠倒进行,但同时安装时必须将机房的空洞全部堵封严密。
(四)安装轿架平台。首先应以机房夹层或者楼面上的两条门线为基准,检查井道的尺寸是否符合规范。确认无误后,确定顶样架的位置并挂放导轨面准线。在底坑搭设脚手架至首层地面,然后安装并调好首段导轨,首段导轨的长度不应低于4m。根据合格轿厢导轨的校验结果进行轿架的拼装,包括安装轿顶横梁以及安全钳契块拉杆,安装轿底等相关构件。此外,轿厢上横粱的上部用槽钢或脚手架钢管搭设框架及平台,在平台上铺设厚板,以此作为工作平台,同时,在工作平台周边的安装孔内安装护栏,护栏高度应控制在1.2米左右。在该平台上方应再搭设一层平台,作为头顶保护。以上两层平台的重量应受力于轿底及轿顶横梁上,并紧扣于轿顶横梁上。平台大小应不超出轿架范围,不能有碍于曳引钢丝绳及限速器钢丝绳的运动。
(五)对重架等部件安装。按照样板线的位置利用安装平台或者安装梯进行首段对重架导轨的安装和校验。在顶层进行对重架拼装施工,同时,预装重量与轿架自重相等的对重块,并安装对重块压板。根据曳引钢丝绳理论长度安装好对重架侧曳引钢丝绳,将对重架吊至井道内,同时应安装好接近式传感器,以确保施工安全。根据曳引绳理论长度安装好轿厢侧曳引钢丝绳、限速器钢丝绳、随行电缆等。安装完毕后进行慢车调试,以正常接通安全回路。
每安装调试好一段导轨,安装平台就要往上升一段。以同样的方式来进行重导轨的施工。
(六)其余导轨的安装。施工人员需要站到轿厢平台上进行操作,驱动曳引机,并按从下到上的方向开始安装第二根轨道,按照前面的安装方式逐根安装,并校验对重导轨以及轿厢导轨至合格。当对重架的高度与轿厢架的高度相同时,应将对重架固定在对重导轨内部,同时检查对重架以及轿厢架的钢丝绳安装是否可靠,有否出现钢丝绳脱槽或互绞情况,确保施工安全。在安装平台接近顶层时,如顶层平台与井道顶部有干涉,可暂将顶层平台拆除。导轨安装调整完毕后,由上至下安装层门相关设备,并进行井道布线。最后将平台拆除,安装轿厢壁板和轿顶。层门设备的安装可与导轨的安装同时进行,可一直由下至上,但操作时须注意安装平台的载重,不能超重。
完成上述操作并确保无误以后,进行空载测试。
二、无脚手架电梯安装技术的优点
(一)降低安装成本。传统的电梯安装技术需要在电梯井道中安装布设大量的脚手架,工程成本较高。而无脚手架电梯安装技术不仅减少了脚手架的成本费用,并且减少了脚手架的运输、安装、拆除及保存等费用,大大节省了工程成本。同时,减少脚手架安装及拆卸环节就减少了大量的小工,在电梯安装过程中更加强调安装工人的个人技能,使得电梯企业由原来的劳动密集型企业向技术密集型企业发展,对提高企业的市场竞争力也具有一定的作用。
(二)提高施工安全性。传统的有脚手架的电梯安装中,施工人员的高空作业较多,且如果脚手架安装不规范很容易造成井道交叉作业过程中的坠落等安全事故。无脚手架施工工艺样板架的安装比较方便简单,且其上样板的架设不再是传统的井道顶部架设,而是在机房的地坪上进行架设,减少了高空作业。此外,安装井道部件需要施工人员站在安装平台上,无脚手架工艺在该环节设计了防护栏、限速器、轿厢缓冲器以及安全钳等安全装置,充分保证了施工人员的安全。
(三)提高施工效率。无脚手架安装中大部分环节需要使用电力配合拖载,大大节约了人工及电梯器具的搬运时间,且可以进行交叉作业,极大程度地提高了施工效率和质量,便于工期的控制和掌握。
三、无脚手架安装技术存在的问题及局限性
无脚手架施工安装的对重施工始终都是在井道的上部进行,没有相应的轨道对其运动轨迹加以限制,当对重悬空时,曳引钢丝绳与运行轨迹之间有一定的夹角,这就导致在对重施工过程中会出现晃动、碰撞或打转的现象,容易导致安全事故的发生。为防止这一些列的问题,可以在对重上安装防转螺栓,并从机房到底坑设置两条导向绳穿过防转螺栓,以对对重的运行轨迹进行限制。也可以在在对重上安装导向橇或者防撞环,使对重靠着井道壁运行,可有效防止这类问题。
无脚手架安装工艺也存在一定的局限性,比如无机房电梯的安装,其主机是直接安装在电梯导轨上的,无脚手架安装技术无法进行此操作。
四、结束语
随着高层建筑的不断发展,电梯的提升高度日益增加,无脚手架安装技术以其颠覆传统安装工艺的优势更多地强调施工技术的提高,在降低施工成本、提高施工效率、质量以及施工安全性等方面具有突出的优势,在建筑工程中的应用将越来越广泛。
参考文献
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