电能表并联情况下的电能计量分析

检查时才发现这些问题。由于错误发现的效率低，在错误发生到纠正错误的过程需要经历较长的时间，因此也会产生较大的电能计量偏差，从而导致电力部門和电能用户之间产生计费纠纷[1-2]。

为了保证结算的正确性，在实际中还会加装参考表、负控表等监测设备，这些设备与计费电能表一起进行电能监控，并对计量结果进行相互验证。由于在实际应用中，这些监测设备不会同时接错，因此，当计费表出错的时，在保证这些监测表都经过相关部门校准的情况下，可以依据实际接线，进行用电量的推算，进行用电补偿，从而保证售电方的利益，打击偷电行为[3]。

二、解决方法分析

重复上述过程，可以证明b相线路上并联的电能表测量功率之和也等于线路实际传输功率。综合上述分析，可得三相三线线路上，并联电能表测量功率之和等于线路传输功率。

三、相智能电能表现场检测过程操作分析

在三相智能电能表现场检测时，为确保现场校验的准确性，现场校验应符合规范性要求。

首先，校验仪须经过溯源检测合格方能使用，并且由于其经常外带到到现场使用，还得定期对其进行比对校验，以防止因故障而使测量结果发生偏差。检测前应当对现场试验仪器设备作外观检查，确保电能表校验仪的设备及附件的完整性，包括校验仪的上电功能检查，电压电流测试线、误差采集信号线和电源线等的完整性检查和通断检查等；应当确保各附件绝缘完好无破损或金属导线外露等故障，确保电流钳钳口无锈蚀、接触面光洁。

然后，对电能表现场校验仪进行通电预热，使校验仪在检测时处于计量性能相对稳定的状态，开机后禁止插拔电流钳插头、不可碰撞或剧烈摇动电流钳。校验仪和其连接线应有良好的绝缘性能、明显的极性和相别标志。在误差检测时按正确顺序连接测试线：先连接电压测试端，再将电流钳接入线路中，最后将脉冲采集器摆放在正确位置。之后根据被检电能情况合理设置电能表基数、电压量程、电流量程等相关参数并输入，为防止由于电源波动或电能表运行不稳定而影响测试误差的准确性，脉冲数或圆盘转数应设定得足够多。在进行误差测试时应保证电能表现场校验仪所接入的电压、电流与电能表的电压、电流一致，防止因误接线产生旁路分压分流等而导致接线误差，同时应当注意按正确的相序接入。

最后，现场检测完毕，先拆除电能脉冲采集连接线，再拆电压电流测试线。在拆卸过程中要防止短路；在对带有高电压设备、电容性负载的电能表检测试验结束后，要对被检对象进行充分放电后，才能拆除相应的测试线。

四、电能表现场检测误差异常典型情况分析

现场检测电能表时，由于操作不规范、负载变动或外界环境等因素的影响，测量误差偏离实际值，不能达到准确测量的目的。为了避免此类情况影响检测人员对电能表计量准确性判定的情况发生，本文分3种情况对电能表现场检测时的测量误差问题进行分析并给出解决措施。

1）校验仪无法检测出电能误差。可能是光电采集器摆放位置有误，或是脉冲线没有夹对电能表的脉冲输出端子，导致采集器无法有效采集到电能表发出的电能脉冲。解决此类问题只要重新调整光电采集器位置、重新对光，使采集器能正确采集信号，或重新夹对脉冲线和电能表的脉冲端子，就可保证接收正常。

2）测量误差超差大，达到20%以上，且连续两次测量的误差差别不大。可能导致此种现象的情况有如下两种：

①由于现场操作人员设置有误而导致的结果偏差。如多电流档的校验仪的电流钳参数设置不对、电能表常数设置错误等，都会导致上述现象的出现。只要重新检查输入参数并作相应的更正，即可解决此问题。

②由于电流钳钳口松开导致的检测失准。如电流钳钳入位置不对；电流线过粗而钳口较小等引起电流钳在检测过程中处于半闭合状态，此时校验仪采集的电流会比电能表显示的电流明显偏小。遇到此类情况，只需重新调整电流钳或更换合适的电流钳进行再检测，即可得到正确结果。

3）电能误差变化不太大，在3%左右波动，且误差不稳定，连续两次测量的误差差别较大。可能导致此种现象的情况有如下几种：

①现场实际电流小于0.1A。此电流已经超出国标规定的确保精度的范围，此时校验显示的误差不能正确反映电能表的实际误差。应当在其负荷增大的时候再进行检测。

②电流钳夹在单相电能表电流进线上。由于流经校验仪的工作电流从电能表的电流进线端供给，而该电流并没有流经被检电能表，此时校验仪检测到的电流值会比电能表计量的电流值大，导致误差超差。为保证检测的准确性，在接入电流钳时，应当把电流钳夹在电能表的电流出线端上。

③现场谐波太大。当现场谐波过大时（10%～30%，甚至更大），由于其负荷波动严重，校验仪无法稳定地进行电能比较，此时所测量得到的误差无实际意义。

④现场电流变化太大。例如当现场具有大功率的冲击性负荷时，电流剧烈波动，会使校验仪检测到的数据跳变厉害，此时检测得到的结果也是无意义的。

⑤光电采集器采集信号时，受阳光干扰。应当对其进行适当遮挡，保证检测环境符合测量要求。

⑥电流钳接触不好。可导致感应磁通变小，从而使测量误差趋于负值。应当对电流钳的钳口铁芯进行清洁并增加其接触面的压力，使电流钳接触有效、更紧密，以提高磁通力，保证测量结果的稳定准确。

五、结语

在实际过程中，电能表的接线会出现很多情况，本文根据电路原理对电能表并联情况进行了分析，并给出了结论，为解决这方面的问题提供了理论依据。对于其他的错误情况，还需要根据实际现场的情况，利用科学原理和测量技术进行具体分析[6]。

参考文献：

[1]窦永强. 电能计量装置错误接线方式和更正系数确定的几个难点[J]. 自动化与仪器仪表，2005，06：64-67.

[2]陶晓丽. 电能计量管理系统智能型电能计量表的设计[D].合肥工业大学，2010.

[3]周莉，刘开培. 电能计量误差分析与电能计费问题的讨论[J]. 电工技术学报，2005，02：63-68. [4] 蓝永林.交流电能计量[M].北京：中国计量出版社，2009.

[5] 邱关源.电路[M].北京：高等教育出版社，2006.

[6]方民辉，陶艳. 电能计量装置的测量误差分析[A]. 云南电网公司、云南省电机工程学会.2011年云南电力技术论坛论文集（入选部分）[C].云南电网公司、云南省电机工程学会：，2011：6.