浅谈煤矿机电设备的使用与维护

摘 要：我国是煤炭生产和消费的大国，目前国家主要能源依然依赖于煤炭，但是由于各种特定历史时期发展的原因，我国煤矿企业发展不均衡先进大型煤矿企业和落后矿井并存，虽然国家在政策上激励淘汰落后企业的煤矿机电设备，鼓励使用自动化程度高，安全，高效的采矿设备，但是仍与采矿技术先进国家有一定差距。即使应用较多自动化设备，设备的使用、维护、维修也是需要科学管理制度、严格的执行机制，过硬的技术人员来保证。文章主要浅谈煤矿机电设备，特别是自动化设备在使用和维护中的注意事项，为设备操作和维修保养提供技术参考。

关键词：煤矿；机电设备；使用；维护

引言

“十二五”期间，我国将大力推进煤矿企业淘汰落后的煤矿机电设备，发展大型企业集团，提高产业集中度，提升安全保障能力，有序开发利用煤炭资源，有效保护矿区生态环境。通过兼并重组，全国煤矿企业数量控制在4000家以内，平均规模提高到100万吨/年以上。目前各类煤矿企业投入改建、重组中各项投入中机电设备的投入约占生产成本的40%以上。煤矿企业生产设备的正常运行，及时维护，安全运转直接影响企业的生产效率，经济效益和矿井安全。然而，我国目前矿井事故不断，井下设备隐患突出，对设备管理、使用、维护认识不到位，严重影响了煤矿正常生产。做好设备的使用与维护工作有着重要的实际意义。

1 煤矿机电设备使用与维护现状

很多企业在管理中能够认识到机电设备对安全生产、高效生产的重要性，所以对井上、井下投入了大量资金，购买先进设备但事故却不断，或是存在许多隐患。分析其原因有以下几点：

1.1 对设备投入大，有效管理投入少

很多煤矿企业能够投入大量资金购买先进的生产设备，技术水平也能达到国际先进水平，但对设备的有效利用率很差，设备故障频率偏高，远远没有达到世界先进水平，究其主要原因很多煤矿企业偏重技术和设备，轻视管理。虽然也有一系列的制度和管理方法，但是监管不到位，执行力相对较差，这种轻管理的现象相当突出，这是制约我国煤矿企业发展及安全生产的重要因素。

1.2 操作者素质不高

再先进的设备也要由人完成控制和使用，操作者是煤矿机电设备的灵魂。但是在我国有数据表明，从事一线井下采矿的工人或设备操作人员整体素质不高，初中以下学历的工人占很大比例，在先进设备的操作过程中，操作者不能满足安管操作规程的要求，没有机电设备控制的基础，对机械、电气、仪表、液压管理，高低配电不了解。对于特种设备作业，操做不熟练。加上矿井工人流动性大，岗位变换频繁这都给安全生产带来隐患。很多企业也想引进高素质、高学历一线操作者，但是一般矿井环境条件差，工作存在一定危险性，高学历的人员不愿意到一线从事技术以及设备操作工作，这也是实事存在的现象。

1.3 管理理念欠缺

在很长一段时期，我国的煤矿企业都是推动国民经济发展的重要领域，很多地方和企业领导更加看重经济效益，忽视安全生产和环境保护。特别是在以下中小私营企业这种情况更加严重。只重视经济利益忽视设备维护管理和安全生产，是我国煤炭企业安全事故产生的重要因素之一。在矿井一线生产中有些管理者还抱有“设备什么时候坏，什么时候修”的观点，由于管理不到位增加安全隐患，设备疲劳中带病工作。有统计表明，在矿井事故中由于设备原因造成事故占整体事故的一半以上。特别是在矿难事故中，一些排险应急设备缺乏保养和维护，疏于管理导致无法使用，造成不必要的损失，所以安全责任中科学管理不能只在文字上，书面中，应有效落实到实际。

1.4 设备陈旧落后、隐患多

在目前有些煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里存放，运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。

2 煤矿机电设备使用和维护的几点建议

2.1 加强机电设备的技术性管理

机电设备的管理技术复杂，工作内容多，人员结构分散，所以更需要严格、严谨、科学的管理，只有这样才能保证经济效益的最大化和安全生产的系统化。煤矿的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。每个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮等现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账（卡）的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用情况一目了然。

2.2 关键岗位重点管理

设备使用和管理重点内容应重点强化管理，例如：严格机电管理体制，由主要负责人严格监督，认真执行，健全设备管理机制和管理组织，重视电气设备的防爆，加强现场管理和随时跟踪检查，提高安全监测性能，加强计划性管理。

2.3 提高煤矿机电设备使用和维护水平的措施

首先要努力提高设备使用维护和管理者的业务水平以及文化程度，提高操作者素质，还要加强企业对设备的前期规范化管理，坚持管理制度化，检修常态化。另外，加强安全生产设备的投入力度，安全生产重于一切。

3 结束语

综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新等角度入手，结合煤矿的具体实际情况，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。