铜基石墨自润滑件的三维骨架设计与制备工艺参数研究

2022-03-24 09:29:32 | 浏览次数:

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ky材料制备设备:振动筛和不锈钢干磨球磨机

(二)3D打印材料

石墨3D打印粉料由细鳞片石墨和热固性酚醛树脂粉末组成,按表1制作配方。

根据配方要求,使用振动筛筛选石墨粉末,按比例称取热固性酚醛树脂粉末,一起投入不锈钢干磨球磨机中,并按1∶3的球料比放入适量钢球,以45r/min的转速混合5小时(分阶段),获得混合均匀的石墨/酚醛树脂混合粉末原料将物料置于湿度低于40RH%的干燥环境(防止受潮)中备用。

三、三维石墨骨架选择性激光烧结成形工艺

在选择性激光烧结成型过程中,粉末所吸收的能量大小可用激光能量密度来描述,研究表明激光能量密度与激光功率P成正比,而与扫描间距L、扫描速度V成反比[3],激光的能量密度E恰好能表达各个工艺参数之间的关系:E=fP/(LV)

上式中:E表示激光能量密度的大小,P为激光功率,V为扫描速度,L为扫描间距,f为修正系数,由具体的实验环境决定。可见,激光功率P、扫描速度V、扫描间距L是影响成型质量的主要可控的工艺参数。

由于石墨/酚醛树脂混合粉末导热性好,该混合粉末所吸收的能量除一部分散失到上方空气中外,大部分激光能量以热量形式通过传导方式传向周围松散粉末,使这些粉末温度升高,当其温度达到粉末结块温度时,便会在烧结件表面粘接一层非理想烧结层,从而形成次级烧结区,致使X、Y方向尺寸偏大;激光功率越大,能量密度越大,形成的次级烧结区越大,尺寸偏差也越大[4]。

为了能精确控制自润滑件中石墨的含量,必须要计算圆柱的设计尺寸与打印尺寸的比值。为此,实验中用0.1mm的分层厚度,采用正交试验研究了扫描间距L、激光功率P、扫描速度V对烧结件坯体尺寸精度的影响规律,各参数取值如表2所示。

每组试样一次性烧结3个,采用游标卡尺(精度为0.02mm)在同一高度测量烧结件坯体的直径,取平均值并统计,用实测直径减去基本尺寸求得尺寸偏差,再用尺寸偏差除以基本尺寸获得尺寸相对误差值。正交试验表及直径测量结果如表3所示(见附表)。

四、正交实验结果的分析与讨论

根据正交实验结果,当激光能量密度小于等于0.067J/mm2时,无法获取结构完整试样(如图4所示);而当激光能量密度大于0.167J/mm2时,试样在X轴方向出现粘接或者“扰动”(如图5所示)。只有当激光能量密度在0.075~0.150J/mm2范围内变化时,才能获得结构完整的试样,且随着激光能量密度的增加,试样的相对误差值也随之增大。这是因为在石墨/酚醛树脂混合粉末选择性激光烧结成型过程中,当激光能量密度偏低时,混合粉末所吸收的能量少,不足以使其中的酚醛树脂粉末固化,导致层间连接强度不够而无法获取石墨成型件。随着激光能量密度不断增大,大部分酚醛树脂粉末吸收足够的能量得以固化,增加了层间连接强度,改善了成型工艺性。如果激光能量密度过大,石墨和酚醛树脂粉末会部分烧失。

采用极差分析法对同一因素的几个实验值相加,得到该因素的K1、K2、K3值,求得K1、K2、K3中最大值与最小值之差为该因素的极差R,R值越大,说明该因素在实验过程中的影响越大。

结合表4可知,影响试样直径相对误差的主次因素为:激光功率>扫描间距>扫描速度。为保证试样直径相对误差最小,应选取A1B3C3工艺参数组合,即激光功率为15W,扫描速度为2000mm/s,扫描间距为0.2mm,即表3中的第九组参数。利用第九组参数打印出来的试样图片如图6所示。

由图6可知,利用第九组参数打印试件时,中间试件出现了比较明显的次级烧结。也就是说由表4确定的工艺参数并不是最佳的,之所以会出现这种比较矛盾的结果,是因为在制作表4时,由于部分试样取样失败以致部分数据缺失所致。例如扫描间距为0.1mm的相对误差数据有9组,而扫描间距为0.2mm的相对误差数据只有5组,扫描间距为0.15mm的相对误差数据有6组;激光功率和扫描速度的计数数据也是如此。

虽然由表4确定的工艺参数不是最佳的,但可以用来作参考。通过观察表3可知,1、4、9組试样的打印尺寸相同,均为5.7mm。通过对比三组试样的图片,如图7所示,根据图片可知,相比第四组和第九组,利用第一组参数打印的试样出现了比较明显的Z轴盈余;相比第一组和第四组,利用第九组参数打印的试样出现了比较明显的次级烧结区域,因此第四组参数比较合理。

综上所述,选择第四组参数进行骨架的烧结制备。利用第4组参数打印的试样图片如图8所示。将第4组参数作为本实验3D打印的工艺参数,如表5所示。

经测量,打印出来的试样的直径在椎5.9mm~椎6.1mm之间取值,平均值为椎6mm。

五、结论

根据摩擦磨损理论,结合固体润滑剂嵌入轴承的方式,设计了交错分布的石墨骨架结构,通过合理分配3D打印材料中酚醛树脂含量40wt%、酚醛树脂粒径75μm,通过正交试验确定分层厚度0.1mm、扫描速度1500mm/min、扫描间距0.1mm、激光功率20W的工艺参数,成功制备了铜基石墨的三维石墨骨架。

参考文献:

[1]李同生.镶嵌固体润滑剂轴承的研究与应用[J].固体润滑,1989(2):69-77.

[2]肖跃加,马黎,陈国清.镶嵌型固体自润滑轴承及其设计[J].锻压机械,1995(2):22-25.

[3]吴海华,鄢俊能,李腾飞,等.石墨/酚醛树脂混合粉末选择性激光烧结成型精度实验研究[J].激光与光电子学进展,2017,54(8).

编辑 冯永霞

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