高档建筑铝型材技术进展及市场分析

摘要:随着社会的发展与进步,中国建筑铝型材需求越来越大,市场规模快速增长。本文介绍了铝型材生产的关键技术和发展趋势,通过分析目前的市场状况对未来的市场需求状况做出预测。并提出了发展高档建筑铝型材生产的一些建议。

关键词:建筑铝型材 市场分析 氟碳喷涂

0 引言

我国建筑铝型材生产始于80年代初,经历了从低档到中档再到高档三个阶段。80年代初期,建筑铝型材的生产设备主要来自于港台,其产品多为初级低档产品;80年代开始到90年代中期是中国建筑铝型材工业大发展的时期,产品主要是阳极氧化着色铝型材,中档涂层铝型材已开始起步;90年代后期以来,中国铝型材进入了一个全新的发展阶段,市场需求也发生了较大的变化,中低档产品的市场需求趋于平稳,高档铝型材的市场需求则快速增长,目前国内最高档次的建筑涂层铝型材氟碳喷漆产品也已经问世。国内铝型材生产能力目前已达到135万吨/年,我国已成为仅决于美国、日本的铝型材生产大国,居全球第三。

1 技术发展趋势

世界建筑铝型材以美国、日本、德国、法国、瑞士等发达工业国家为先导,无论是技术水平、工艺装备、还是产品的品种、质量都代表着当今世界领先水平。高档建筑铝型材的生产涉及到高质量铸锭的生产技术、挤压技术以及型材表面处理技术三项关键技术。

1.1 铸造技术 目前国内铝型材加工企业大多沿用半连续铸造技术生产铝合金铸锭,该技术虽然是世界上应用最普遍的铝合金铸造技术,但其生产技术已经落后。铝合金铸造技术的新进展有电磁铸造、热顶铸造,半固态铸造、低液位铸造,气滑铸造等等。国外多采用先进的水平连铸技术生产高档涂层铝型材所需的铸锭。其技术特点是自动化控制工艺参数稳定,生产效率高、铸锭质量高、成材率高。国内铝型材水平连铸技术尚处于研制开发阶段,距工业应用还有较大一段距离。

1.2 挤压技术 挤压技术的最新的发展体现在以下几个方面:①挤压设备的设计更加紧凑,控制精度更准确,自动化程度更高;②复杂型材断面设计与电脑控制激光模具加工技术;③通过模具涂层与润滑技术,获得极高表面光洁度;④型材尺寸精度的精确控制技术;⑤挤压产品缺陷的在线检测与控制技术。

1.3 表面处理技术 我国建筑铝型材的表面处理技术已经在八十年代阳极氧化处理的基础上迈出了一大步。电泳涂漆、静电粉末喷涂和静电液相喷涂等新技术被相继吸收、引入国内,并实现了产业化。目前,国内新开发的高档铝型材产品主要有两大类型:第一类是阳极氧化膜加入有机高聚物保护层(即当前最普遍使用的在铝型材的阳极氧化膜上覆盖电泳丙烯酸层),通常称之为彩色电泳铝型材;第二类是有机高聚物涂层铝型材,包括静电粉末喷涂聚酯涂层铝型材和静电液相喷涂氟碳涂层铝型材。国内现已建成电泳涂漆生产线30余条,但技术装备达到国际先进水平的生产线不到5%;目前国内只有2家企业推出了氟碳喷漆产品,虽然产品质量上乘,但还没有形成规模生产;而彩色静电粉末喷涂铝型材的生产线国内还是空白。

2 市场消费状况

过去5年,全国城镇房屋竣工面积约57亿m2,平均年竣工住宅面积达到达到6.8亿m2;而建筑装饰投资占建筑工程总投资的比例已从80年代的20%左右提高到现在的40%～50%,增长势头相当强劲。自80年代以来,我国建筑用门窗的材料发生了很大的变化,铝合金门窗的使用发展迅速。在经济比较发达的沿海和南方地区,铝型材门窗已占到了主导地位。与钢制门窗材料、塑料门窗材料相比,铝型材具有质量轻、比强度高、易回收、不污染环境、寿命长等优点,在建筑行业(尤其高层建筑)应用的比重迅速提高,已成为当前建筑行业中使用量大、应用面广的重要建筑基础材料。据中国建材技术研究院统计,1980年我国的铝材消费为32.7万吨,1993年达103.8万吨,平均年增长率为9.3%。

目前建筑高档铝型材市场份额已达建筑铝型材总需求量的30～40%,市场消耗量约36万吨。据有关部门的调查统计,2001年国内共消费氟碳喷涂铝型材约5万吨、粉末喷涂铝型材5万吨左右、隔热节能铝型材约3万吨、彩色电泳铝型材20余万吨,主要消费市场在北京、上海、广东及沿海等经济发达的城市和地区。

3 市场需求分析

根据国民经济“十一五”发展计划,预计今后几年的城镇住宅建设每年在16亿m2以上,农村及其它个人住宅建设在60亿m2以上,宾馆、写字楼、商店及其它公用建设等每年约20亿m2左右。特别是随着各地经济的发展,人们越来越注重环境和社会形象,因此各地的重点工程和标志性建筑物对高档建筑铝型材的需求将会更加旺盛,预计未来五年的需求增长率可保持在35-60%。

3.1 隔热型材 根据建设部1999年10月28颁布《民用建筑节能管理规定》的要求,从2000年10月1日起,新建、扩建的建筑必须采用节能铝型材,限制并逐步淘汰塑钢建材门窗,为开发及应用新型隔热节能铝型材奠定了坚实的基础。预计在今后10年内的隔热铝型材需求量将会大幅度增长,根据市场消耗量预测,2011年该产品的国内市场总需求量将达180万吨左右。

3.2 静电粉末喷涂铝型材 目前我国在静电粉末喷涂铝型材方面的应用还未得到大力推广,其原因主要是喷涂粉末的质量有待提高、有关喷涂铝型材产品的质量检测技术不完善、喷涂粉末的生产成本有待进一步下降。随着粉末生产和喷涂工艺技术的不断发展和日趋完善,国产粉末的质量将会大大提高,生产成本也将进一步下降,喷涂铝型材的生产也将会迎来新的发展机遇。同时,随着人们对生活质量和环保节能要求的提高,对于建筑铝型材色彩图案选择要求的日益提高,该产品的需求量将会快速增长。类比欧洲市场的消耗预测,到2015年国内该产品的总需求将达85万吨左右。

3.3 彩色电泳铝型材 根据彩色电泳铝型材目前的市场消耗情况,结合世界发达国家的市场消耗发展情况来看,预计我国未来5年对该产品的需求将持续增长,按照建筑市场分析,国内市场总需求量将保持在30～50万吨。

3.4 氟碳喷涂铝型材 氟碳喷涂铝型材是目前最好的铝型材产品之一,将是国家重点工程、各地标志性建筑物等高档建筑物的首选铝型材产品,预计该产品的需求量未来5年将以18%左右的速度增长。

4 发展建议

目前我国建筑铝型材市场上中低档产品占85%,生产能力过剩;而高档产品只占15%,产品供不应求。高档建筑铝型材产业在近几年仍将高速发展,在今后发展中应注意以下几个问题。

4.1 组建企业集团,向产业链发展。原料铝锭的成本约占整个铝型材生产成本的70%～80%左右。国外铝材生产企业原料铝锭都是企业集团内部平衡供应,可以根据市场价格变化进行产品之间的调整。通过与上游电解铝企业联合构成有竞争力的企业集团,有利于降低成本,提高企业的竞争力。

4.2 加大研究开发力度。我国铝型材质量及生产率和国际相比要相差很远。应加大对铝型材生产工艺研究开发力度。一方面要跟踪国外先进技术,引进消化吸收;另一方面应加大基础研究工作,开发自有的先进的技术。

参考文献:

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[3]孙永和.冯平君.铝材表面处理技术——氟碳喷涂[J].中小企业管理与科技 2008(8).