机械密封技术在渣浆泵密封中的应用

摘 要：本文对机械密封技术在渣浆泵密封应用进行分析研究，将机械密封技术的原理、特点进行阐述，并结合渣浆泵密封实际需求，对其具体应用提出建议，内容包括加强密封材料质量、提升密封技术人员专业性等，为机械密封技术的顺利应用及保障发挥奠定基础。

关键词：机械密封;渣浆泵;技术应用

0 前言

机械密封技术在我国工业生产、加工制造中应用较广，通过其在渣浆泵密封中的应用分析，对机械密封技术的重要性、影响性及效果发挥进行阐述，并通过实际应用对密封效果的稳固性进行理论分析，从多方面、多角度阐述了密封技术提升的具体优化措施。

1 机械密封技术概述

机械密封技术主要是指采用机械装置对其密封对象进行加固密封，机械密封技术不是单一片面的简单流程，需结合密封对象及实际需求采用针对性密封措施。同时，机械密封技术随着我国工业技术不断创新突破，在其传统密封技术基础上形成的一种“保障型”密封方式，机械密封技术也称之为“端面密封技术”，该技术主要包括动、静两个密封端面，且两密封端面都向其轴向垂直，并且通过对其表面进行观察分析发现，表面存在一定粗糙感，即粗糙度呈现。该技术主要原理是通过弹簧推力应用，使其可以呈现互相作用力紧贴效果，密封结构形成主要是依附其光洁面形成。在其介质压力与弹簧的相互推力形成作用下，其静环、动环产生出一种贴合性压力，其动、静环光洁面会在其弹簧补偿弹力与相对介质流动作用力影响下旋转结合，并在其两个光洁端面间会产生一种液体薄膜，使其介质快速地密封。

2 机械密封技术主要特点

机械密封技术相对于传统填料密封技术具有一定的优势，机械密封技术具有以下优点：①密封效果更好，机械密封技术主要采用弹簧推力及作用效果，并可以对其光洁端面的磨损进行针对性补偿，从实际应用角度来讲，机械密封性较好。另外，在机械密封“内部泵轴”转动过程中没能发现“液体泄漏”情况，笔者通过相关机械密封实验信息数据分析得出，机械密封介质泄漏量出现异常不到该设备填料密封中泄漏量的3%;②机械密封元件具有一定的可靠性、坚固性，并不易被损坏，机械密封元件在整体效能上具有一定的可靠性，并且其元件坚固耐用，通过笔者分析发现，机械元件一般使用周期及寿命为4到5年，且轴与轴套二者之间不存在摩擦情况，两者之间关联都不会出现破坏磨损。该机械密封同时还具备功率消耗低等优势，并与填料密封进行比较发现，机械密封的消耗性、影响性、耐损性都相对偏低。

3 机械密封技术在渣浆泵密封中的具体应用

3.1 注意磨损现象

磨损现象是影响其密封效果的重要因素之一，因此，机械密封在渣浆泵密封应用中，应该对其磨损面、磨损结构进行重视提升，而不是单一片面的简单密封行为。具体如下：加强对密封面的检查，主要是针对密封面的磨损程度的检查，通过有效检查可提升其整体密封效果，如一旦发现存在磨损现象应第一时间给予处理，渣浆泵主要受冷水及水流冲击影响，密封面往往存在生锈、磨损等情况。因此，机械密封技术主要特点就是保障其磨损面的消除，从多方面、多角度提升密封效果。

3.2 加强密封材料质量

造成渣浆泵出现密封问题的主要因素是由于密封材料的劣质性，机械密封需要对其选用材料进行科学检定，从其质量、可靠性、稳定性等多方面进行检定，一定要保障其密封效果及技术应用的效果性呈现，具体如下：针对渣浆泵特殊性质，应该选用口碑信誉较强的材料供应商进行合作，保障其材料来源的可靠性。应该结合实际情况及发展需求，建立修泵钳工的操作体系标准，对其泵体主要零件进行逐项检验，并对管路与阀门等泄漏故障进行技术维修;同时，定期对其轴承有关冷却润滑系统进行保养、维护;确保其叶轮旋转的平衡性，并确保该设备保持持续平稳转动，其目的是延长泵轴密封件寿命周期。

3.3 提升密封人员专业性

结合渣浆泵密封实际情况及需求，加强对机械密封技术的应用型人才培养，具体优化如下：①提升理论知识、强化日常管理。从当前密封技术人员素质情况看，存在专业知识薄弱、基础理论缺乏等情况，对机械密封技术、水泵技术、维修技术等不知不懂，在实际工作管理运用中无法有效运用机械密封技术。因此，应提升理论专业知识培训，通过知识来武装“头脑”;②提升实践操作能力。机械密封技术在“渣浆泵”密封应用中不是单一片面的简单流程，必须通过实践操作达到专业理论贯通。所以，应加强技术管理、技术应用培养，使理论结合实际，进而提升技术人员对机械密封技术的掌握程度，为日后工作进一步开展奠定坚实基础。

4 结论

通过对机械密封技术在渣浆泵密封中的应用进行分析研究，内容包括机械密封技术概述、机械密封技术在渣浆泵密封中的具体应用等，从磨损现象、密封材料质量、密封技术人员专业性等多方面、多角度，对机械密封技术的可靠性、保障性及效果性进行分析阐述，并给出建议，为下一步工作开展提供依据参考。

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