浅谈动压型机械密封技术的应用

摘 要：在我国经济与社会快速发展的今天，动压型机械密封技术也实现了较为长足的进步，干气密封、激光加工多孔端面机械密封、上游泵送机械密封、流体动压型机械密封、流体动压型机械密封、激光加工多孔端面机械密封等动压型机械密封技术都是这一进步的最好体现，为此本文就动压型机械密封技术的应用展开了具体论述，希望这一论述能够为我国动压型机械密封技术的研究与发展带来一定帮助。

关键词：机械密封；动压；应用

动压型机械密封技术能够通过极薄的流体膜大大降低密封面的磨损，这一特点使得动压型机械密封技术能够在我国多种领域中实现较好的应用，离心泵、离心机、离心式压缩机等设备广泛应用动压型机械密封技术就是这一应用的具体体现，而为了更好的了解动压型机械密封技术的基本原理以及应用情况，正是本文就动压型机械密封技术的应用展开研究的原因所在。

1 气膜润滑密封

对于气膜润滑密封这一动压型机械密封技术来说，其本身也被称为干气密封，这一密封技术的实现主要依靠几微米的气体薄膜润滑完成机械密封。在气膜润滑密封动壓型机械密封技术的具体使用中，其本身存在着螺旋槽、V形槽、袋式槽等三种密封结构，不同密封结构往往能够满足不同领域密封的需要，其中螺旋槽的密封结构最为常见。

据笔者调查得知，气膜润滑密封在我国当下炼油厂压缩机、常减压瓦斯气螺杆压缩机、离心压缩机中都有着较为广泛的应用，为了更好介绍气膜润滑密封的实际应用，笔者将以这一动压型机械密封技术在天然气管道离心压缩机中的应用实例进行概述。在天然气管道离心压缩机的气膜润滑密封应用中，这一应用需要建立密封气过滤系统、密封气体供应差压控制系统、密封一次放空系统、隔离气供气系统，这样才能够较好的满足其密封需求，此外我们还需要保证气膜润滑密封技术具体应用前，润滑油系统的正常运行。

2 热流体动压机械密封

除了气膜润滑密封外，热流体动压机械密封也属于我国当下较为常见的动压型机械密封技术，为圆弧槽为这一技术的最常用槽型。对于应用圆弧槽的热流体动压机械密封来说，这一动压型机械密封技术能够通过圆弧槽内的液体较好实现密封边缘的冷却，而这一槽型具备的排除杂质能力，也使得热流体动压机械密封能够更好的满足不同领域的密封需求。在我国当下的核电领域中，热流体动压机械密封发挥着极为重要的作用，轴封泵的端面液膜润滑就需要得到热流体动压机械密封的支持。

据笔者调查得知，核电站40%的放射性物质泄漏都来自于各类密封阀门密封不严，其中更有20%来源于轴封泵的密封故障，由此可见热流体动压机械密封对于核能发展具备的重要意义。在应用热流体动压机械密封技术进行的核电站轴封泵的密封中，相关工作人员必须注重密封设计的合理、避免密封零部件的错误选择与安装、以及不合理的密封端面开启，这样才能够保证热流体动压机械密封技术作用的较好发挥，切实保证核电站的运行安全与稳定。

3 激光加工多孔端面机械密封

除了上述两种动压型机械密封技术外，激光加工多孔端面机械密封同样属于我国当下较为常见的动压型机械密封技术，这一技术能够较好满足圆孔、椭圆孔或圆锥孔等微孔的密封需求。激光加工多孔端面机械密封技术本身属于一种倾向于节能环保的密封技术，其本身在降低能耗、提高密封可靠性、延长密封寿命等方面有着较为突出的优势。之所以说激光加工多孔端面机械密封具备着较强的密封可靠性与密封寿命，主要是由于这一技术的密封是通过通过稳定的流体膜完成的，这种流体膜的较强承载能力与稳定性就是这一技术的优势所在。

对于激光加工多孔端面机械密封技术来说，这一技术采用的动环为平端面密封环，上面存在着众多微孔，这些微孔就是激光加工多孔端面机械密封能够满足微孔密封需求的原因所在。在激光加工多孔端面机械密封技术的具体应用中，这一应用能够通过动环的转动形成收敛缝隙流体膜层，这一膜层的形成主要是由于动环上每一个微孔都相当于微动力滑动轴承，而得益于流体动压效应，激光加工多孔端面机械密封技术自然就能够实现较高质量的密封。值得注意的是，滑动速度、介质粘度、流体膜厚度都会影响密封的质量，这些需要相关工作人员予以高度重视。

4 结论

在本文就动压型机械密封技术的应用展开的研究中，笔者详细论述了气膜润滑密封、热流体动压机械密封、激光加工多孔端面机械密封等三种动压型机械密封技术，结合这一系列论述我们能够认识到动压型机械密封的较广应用领域与可靠性，希望这一内容能够为这一领域的相关发展带来一定启发。

参考文献：

[1] 于新奇，王振辉，蔡仁良.动压型机械密封技术的应用和发展[J].流体机械，2005，08：28-32+13.

[2] 彭旭东，焦玉瑞，叶志伟，彭连军.机械端面密封技术的热点问题[J].通用机械，2003，03：54-57.

[3] 江雁.流体动压型机械密封开启过程的声发射特征监测研究[D].西南交通大学，2015.

[4] 杨豪虎.动压式机械密封性能研究[D].大庆石油学院，2008.