海底输油管道化学清洗和封存方法
摘 要:南海某海上油田海底输油管道需要截掉一段对两端进行封闭,截断之前必须清洗管道内壁上附着沉积的油垢,避免有油污泄露到海水中污染海洋环境,并尽可能降低停用期间海管腐蚀风险,有必要对海管开展清洗与封存作业。通过借鉴国内外同类管道施工经验和做法,采用了无毒、无污染的多功能清洗剂来清洗海管。采用药剂处理后的海水對海管进行封存。本文介绍了海底输油管道进行清洗的必要性,并结合实际项目案例来阐述化学药剂的选型和使用方法,为以后类似项目提供借鉴。
关键词:海底输油管道 化学清洗 海管封存
中图分类号:TE973 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)04(a)-0024-02
本文结合南海某海上油田12"海底输油管道的化学清洗和封存过程,探讨输油管道绿色环保的化学清洗和封存方法。该海管为单层保温配重管,外径为304.8mm,壁厚为11.1mm,长度为18.3km。
1 项目背景
南海某海上油田海底输油管道因腐蚀破损,已经停用5个月,由于要给钻井船起升桩腿避让空间,该海管需要截掉一段对两端进行封闭,截断之前需要清洗管道内壁上附着的沉积油垢,避免有油污泄露到海水中污染海洋环境,为了降低停用期间海管腐蚀风险,因此对海管开展清洗与封存作业。该海域水深约40m,该海管输送介质为含水原油,其输送量为4.78×103m3/d。该海域属于国家一级海域,附近有海洋海生物保护区,对海洋环保要求较高。海管经过化学清洗和海水冲洗,海管废液取样要求含油低于20 mg/L,达到 “海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值(GB 4914-2008)”污水排放标准。本次海管清洗污水排放属于一次排放范畴,执行一次排放标准,排放污水石油类浓度一次容许值最高浓度为30mg/L[1]。
2 海管清洗化学药剂选型与用量估算
本次作业海管停用前进出口温度差记录可见,海管温降较快,下降幅度可达10℃~16℃,该海域全年海床温度为17℃~25℃,参照表1,该油田的原油存在凝点高、含蜡量高的特点,原油在海管接近出口处的流动性将变差,海管内壁会附着一定量的凝结原油和沉积结蜡。
该油田原油物性参数见表1所示。
由于海管内壁附着凝结原油与蜡量无法直接计量,原油含蜡量均达14%,油田保持有海管清管作业的能力,为确保对海管清洗彻底,结合前期海管清洗作业经验,估算海管内凝结原油与蜡量占管容体积3%,约为40m3。
结合以往化学药剂海管清洗项目实施经验,并经过多次油垢取样化验分析和效果评估后,本次海管化学清洗选用多功能清洗剂BH-QXJ-02[3],其具有用量小(便于现场作业),溶解速度快(大幅缩短作业时间),效能比高的优点。
为确保海管清洗效果,实验室试验评价15mL接近凝固状态的油田油泥需要30mL多功能清洗剂直接浸泡2h可以完全溶解分散。因此,建议多功能清洗剂BH-QXJ-02用量与凝结原油体积比为2:1,作用于海管内壁时间必须在2h以上,结合前期经验,浸泡作用时间越长,效果越好;因此多功能清洗剂BH-QXJ-02用量估算为80 m3。
3 海管封存化学药剂选型与估算
海管封存液主要使用加入脱氧剂、杀菌剂、缓蚀剂处理后的海水,可对海管封存实现降低腐蚀,避免污染。
海水的脱氧处理:由于海水含有一定的溶解氧,对系统会产生一定的腐蚀性,因此,使用海水作为保护介质要进行脱氧处理,为确保脱氧彻底,建议浓度500ppm。
海水的杀菌处理:添加一定浓度的杀菌剂。首先对杀菌剂进行筛选,选择适合的杀菌剂,由于海管长期停用,因此,添加浓度要比平时的浓度要高,一般情况下,添加浓度在1000~1500ppm之间。结合前期作业经验,如果管道闲置3~60d,杀菌剂的浓度最小为1000ppm。如果超过60d,则剂量最好为1500ppm。
海水的防腐蚀处理:海水封存液必须具有良好的防腐蚀性能,确保海管封存期不出现因腐蚀穿孔造成的泄露,结合经验建议加注浓度为500ppm。
封存药剂建议加注量见表2所示。
4 工作实施
4.1 第一阶段:加热海水扫线
外输海管加热海水冲洗,启动海水加热器,连接加热器出口至海管的临时软管,外输排量30m3/h。用热海水冲洗同时发出第一个泡沫球,继续扫线,同时增加排量至50m3/h,累计外输量达到海管容积1300m3,泡沫球顺利到达,上岸检测污水含油小于20ppm,球体完好,扫除油泥0.5kg。
4.2 第二阶段:海管入口注入清洗药剂
海管注入清洗药剂,排量30m3/h,油田发出第二个泡沫球,便于药剂在外输海管形成段塞,作业时间4h,清洗液驱替完成,同时再向海管发第三个泡沫球。
4.3 第三阶段:注入封存液
注完清洗药剂后,开始注入海水驱替,外输泵控制在75m3/h,缓慢驱替药剂液柱,清洗海管内壁。并在驱替海水中加入封存药剂。油田海管出口装置接收到两个泡沫球后,可视为药剂段塞已完成扫线,向海管内注入海水封存液。
4.4 第四阶段:完成海管封存
封存液注入完毕后,检测上岸化验污水含油小于20ppm,海管封存作业顺利完成[2]。
5 结语
由于海洋环境保护的要求越来越高,中海油作为海上石油开发的作业者,一直非常重视海洋环境的保护。本案例中海管清洗封存作业方法,为以后类似项目提供了很好的借鉴。
参考文献
[1]全国海洋标准化技术委员会. GB 4914-2008《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》[S].
[2]倪文静,方玉梅.海底输油管道的无污染化学清洗方法[J].当代化工,2016,1(1):143-145.
[3]邢四骏,王铁钢.番禺油田软管保护工作液开发与应用[J].精细与专用化学品,2013(12):37-39.
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