锅炉压力容器的安全检验与质量监督

摘要：锅炉压力容器质量与整体锅炉机组稳定运行直接相关，且影响了整体锅炉运行效率。因此，本文以锅炉压力容器为研究对象，介绍了锅炉压力容器安全检验内容及标准，阐述了锅炉压力容器常见安全检验问题，并提出了几点锅炉压力容器安全质量监督措施，以期为锅炉压力容器质量问题的及时解决提供良好的借鉴。

关键词：锅炉压力容器；安全检验；质量监督

锅炉压力容器安全检验主要是在锅炉压力容器出厂后、安装前的一段时间内，对已有锅炉压力容器承重、承压能力进行安全检验。《工业锅炉压力容器安全监察规定》、《锅炉压力容器检验规程》等文件，严格规定了锅炉压力容器安全检验标准及质量管理要点。因此，为保证锅炉压力容器稳定、安全运行，依据相关文件规定，对锅炉压力容器安全监测及质量监督进行适当分析具有非常重要的意义。

一、锅炉压力容器安全检验内容及标准

锅炉受热面及管道检测主要包括全部锅炉受热面及锅炉连接管道。其主要以锅炉压力容器采购合同为依据，对锅炉压力容器安装前后、锅炉整体水压试验结构、启动程序、化学清洗及在用安全附件进行监督管理，保证锅炉压力容器稳定运行。

锅炉集箱检验主要包括硬度测量、焊缝检查、壁厚测量、过热器集箱外观检查、资料图文见证等。需要注意的是，在过热器集箱检查过程中，应在检查前期对锅炉压力容器内部环境、外部结构进行全面清洗，保证锅炉集箱内温度在40.0℃以下。

锅炉钢结构检验主要包括支撑炉顶钢架、内部结构端板焊缝、悬吊锅炉本体对接焊缝、辅钢架等模块。常用的检验方式为表面磁粉检验方法。需要注意的是，在锅炉钢结构焊缝检查阶段，若锅炉焊缝位置具有明显突出的裂纹，需及时制定科学的修复方案。

二、锅炉压力容器常见安全检验问题

（一）锅炉受热面及管道检测问题

锅炉受热面及管道安全检查阶段，常出现的问题主要包括分层、管道压扁、焊口偏折、弯曲、机械凹坑等。

（二）集箱检验问题

锅炉压力容器集箱安全检验环节，常出现的质量检验问题主要为焊接工艺偏差、集箱内或外壁夹层凹坑、裂纹等。

（三）锅炉钢结构检验问题

在锅炉钢结构检验过程中，常出现问题为大板梁对接焊缝断面裂纹、主钢结构焊缝裂纹等。在实际检验过程中，由于锅炉压力支撑焊缝并不属于安全性能关键检测项目，部分钢材检验机构并没有对主要焊缝问题进行全面排查，致使钢结构裂纹问题无法有效及时解决。

三、锅炉压力容器安全检验及质量监督措施

（一）锅炉受热面及管道质量监督检验措施

针对锅炉受热面及管道质量检验阶段出现的管道表观缺陷或材料缺陷。可在增加现场检验频率的同时，严格落实质量体系建设制度及项目负责人制度，从根本上降低锅炉受热面及管道风险出现概率。

在具体监督检验作业过程中，为保证锅炉压力容器稳定运行，相关制造监督管理人员可加强前期质量监督控制，以锅炉原材料、工艺质量为要点，对材料图纸技术条件、对应模块标准要求进行全面监督管理。在确定锅炉原材料检验与标准要求相符后，可依据工艺文件管理要求及国家质量监督总局最新规定，从工艺文件编制、更改、发放、验证等几个模块，制定严格规范的工艺检验流程图，从根本上摒除锅炉受热面及管道质量问题的发生。

（二）集箱质量监督检验措施

首先，集箱焊接质量监督是锅炉压力容器质量监督的重要模块。针对锅炉压力容器焊接质量检测中出现的质量问题，可以受压元件与非受压元件焊接接头为入手点，依据锅炉压力容器安全检验问题。结合锅炉压力容器设计图纸及焊接工艺规范，在加强现场锅炉焊接管理的基础上，对整体锅炉集箱进行重新焊接处理。

其次，在锅炉压力容器检验过程中，应加大锅炉安全检验人员技术培训管理力度，提高锅炉压力容器安全质量检验的专业性及准确性。如在水压试验过程中，可从水质要求为入手点，引导锅炉压力人员逐步分析锅炉压力容器水压试验要点，为锅炉压力容器水压试验正常开展提供依据。

最后，依据锅炉集箱运行阶段各生产工序检验标准，结合锅炉运行维护管理要求，可构建对应的质量监督控制体系。即从技术、管理、人员、工艺等各个层面，构建完善的锅炉监督控制机制，最大程度降低锅炉压力容器运行风险。

（三）锅炉钢结构质量监督检验措施

一方面，在锅炉钢结构安全质量监督检验过程中，为保证全部支撑操作管道、设备、格栅的有效控制，依据新建锅炉压力容器制造质量安全性能监督检验标准。结合第三方检验要求及辅钢结构受力情况。以现场宏观检测数据为基准，以锅炉压力容器关键受力不稳、应力集中部位焊缝为要点，进行表面渗透检测。

针对现场锅炉钢结构检验过程中发现的突出质量缺陷，如主钢结构钢柱端封板设计不当、焊接不标准、产品质量执行标准不一等问题，可在工艺设计阶段，结合现场焊接需求，逐步调整焊接工艺。需要注意的是，若在施工现场需要进行电焊作业，则应控制收弧比例，避免收弧不及时导致的焊接裂纹。同时针对锅炉压力容器内部结构端封板、辅钢架、支撑爐顶钢架等装置，可合理利用四角加开锁孔工艺，保证焊接力释放集中程度。

另一方面，为保证锅炉钢结构质量，锅炉压力容器安全检查质量监督人员可依据标准规定，设定规范的安全监督检查控制程度。严格遵循不合格品剔除标准，全方面防控质量风险的发生。如2016年02月某制浆企业一蒸球出浆管伸缩位置脱落，后续安全检查人员及时对损坏原因进行了分析。并对损坏紧固销钉进行了及时紧固，有效的避免了安全事故发生。依据上述案例，在实际钢结构质量检验过程中，安全技术人员应依据工艺标准，定期参与安全检验技术教育培训，逐步提高自身专业技术水平。结合锅炉压力容器现场安全检验机制的不断更新及现代化检验技术的应用，为质量监督检查效果的提升提供依据。

四、总结

综上所述，锅炉压力容器安全检验及质量监督，是锅炉压力容器质量风险管控的主要依据，也是锅炉使用企业安全运营的关键因素。因此，在锅炉压力容器安装运行过程中，相关作业人员应依据具体工作内容，从锅炉钢结构、锅炉集箱、锅炉受热面及管道等几个模块，对锅炉压力容器进行全面检验认证。并依据锅炉压力容器检验结果，及时制定合理的处理方案，保证锅炉压力容器质量。