钻探泥浆现场质量控制浅析

摘 要：泥浆被人们称作钻探工程的血液，在安全、高效和优质的钻进过程中发挥着关键作用。但受我国地质钻探的发展现状和钻探施工人员的业务水平限制，国内的钻探泥浆在施工中并没有得到应有的重视，一切以经济效益为唯一指标，对泥浆工艺技术和管理技术没有严格的标准和要求。本文从钻探泥浆现场质量控制的特点和原则入手，总结了各环节质量控制的具体措施。

关键词：钻探泥浆；质量；控制

0.引言

近年来，随着政府对地质行业投入力度的不断加大，钻探工作量得到了成倍的增长，对钻探技术、装备和人才的需求也相应加大。国务院颁布的关于加强地质工作的决定不仅给整钻探行业指明了发展方向，也带来了良好的发展机遇。探边摸底和攻深找盲是新一轮矿产勘查的主要任务，探矿深度也从以往的浅部和中深部过度到 1000 米以下，而，对地质成果也提出了更为精细的要求。在地质工作大发展的良好形势下，如何加强钻探技术来更好的为地质找矿服务，则是目前急需研究并解决的问题。

在钻探技术研究中，泥浆作为关键技术之一，其在保障孔内安全、稳定孔壁、提高钻速等方面的作用日益突出，因此，人们对泥浆技术也提出了更高的要求。虽然国内钻探行业进入新时期后有了飞速的发展，泥浆技术在经过几十年的探索发展后也进入了一个新的阶段，在泥浆类型和体系、泥浆处理剂与泥浆理论等方面都有了较大进步。但目前国内的钻探泥浆在应用和管理上仍然比较分散而且很粗放，对泥浆工艺技术和管理技术没有严格的标准和要求，只要能对付打就行，致使许多机台没有固定的泥浆技术人员，泥浆设备配备不够，由于条件限制又导致了泥浆应用的简单化，致使复杂地层应该选用的优选泥浆方案及优质配浆材料得不到应用，一定程度上影响了钻探工程质量和施工效率，甚至导致有些地方复杂地层干不了的困境。

1.钻探泥浆现场质量控制的特点和原则

1.1质量控制特点

（1）影响因素多。钻探泥浆现场应用涉及到人员、材料、设备、施工工艺和施工环境等多方面的因素，每个影响因子都有可能对钻探泥浆现场应用质量控制的好坏产生影响。这些因素中有的起主导作用，而有的则可能只是起辅助的作用。

（2）实时性和动态性。钻探泥浆在钻进过程中起着稳定孔壁、润滑钻头、悬浮携带岩粉等作用，泥浆的这些特性必须伴随着整个钻进过程，因此在使用中应该对它进行实时的监测，实时掌握泥浆性能的变化情况，并根据需要进行及时调整，以满足正常钻进的需要。而施工情况的变化和泥浆的调整又体现了泥浆的动态性原则，说明泥浆应用不是一成不变的，也不能拘泥于泥浆设计书，应该根据现场实际需要随时做出针对性的调整。

1.2质量控制原则

（1）质量第一。对钻探泥浆现场应用进行质量控制的目标即是为了达到钻进对泥浆质量的要求，坚持质量第一应该是质量控制首先要遵循的原则，而且将它落实到质量控制的每个环节中，保证各环节的质量。

（2）以人为核心。人是钻探泥浆现场应用的主体，包括项目管理人员、技术人员和操作人员。各岗位人员的工作质量水平，都会钻探泥浆使用质量造成直接或间接的影响。所以在钻探泥浆现场应用质量控制中，要坚持以人为核心，重点控制人的素质和行为，以人的工作来保证钻探泥浆现场应用质量。

（3）预防为主。钻探泥浆现场应用质量控制应该要做好质量的事前控制，事先对影响质量的各种因素加以控制，而不能等出现问题再进行处理，对可能的出现的影响泥浆使用质量的情况应有一定的预判能力。

（4）坚持质量标准。质量标准是产品形成质量的准绳，同时也是评价产品质量的尺度。钻探泥浆现场应用中的泥浆技术设计、泥浆材料选择、泥浆循环系统设计、泥浆配置、泥浆日常监测和日常维护、废弃泥浆处理都应该参照国家和行业标准，有此标准才能更好的保证泥浆应用质量控制的成功。

（5）灵活性和可操作性原则。由于钻探泥浆现场应用质量控制的影响因素多，而且很多因素具有不可预见性，质量控制的对象和过程也就不可能完全按照设计的控制目标发展，因此，对质量控制的标准和手段必须灵活处理，根据实际情况做出相对应的调整。同时，钻探泥浆应用的质量控制标准和手段必须是适应现场应用的，具有可操作性。

2钻探泥浆现场各环节的质量控制

2.1施工作业人员的质量控制

人是钻探泥浆现场应用质量控制的主体，也是质量控制的关键因素，因为一切质量控制活动都是以人为基础的，没有人的良好管理和控制，有再好的泥浆设计、再好的泥浆材料、再好的工艺方法也实现不了良好的施工效果，所以对人的质量控制应该是钻探泥浆现场应用质量控制的首要环节和重中之重。

2.2泥浆设计质量控制

在过去，钻探行业内普遍对泥浆技术设计不够重视，都是泥浆技术人员根据以往经验来使用泥浆，这种应用模式在浅孔施工时有它的的实用性和经济性，但这种仅凭经验来指导泥浆工作的方式缺乏足够的针对性和对事故预防的能力，在深孔复杂地层钻进时，这种简单的应用模式就不再适用了。此时必须有一个泥浆技术设计作为泥浆现场应用的指导性文件，它能明确适用于当前钻孔条件的泥浆参数和在可能出现的复杂情况下的处理措施，这对于保障顺利钻进是十分有利的。

2.3泥浆材料管理质量控制

好的泥浆材料才能配出好的泥浆，才能为钻探施工的正常进行提供良好的保障，所以，材料管理是关乎整个钻探施工的顺利与否的重要因素之一。建立一个集材料计划、材料检测、日常管理及统计为一体的材料管理质量控制系统不仅能为钻探施工提供保障，而且合理的材料管理也能降低材料成本。

2.4泥浆实验室建设和管理的质量控制

由于泥浆现场应用的实时性和动态性，就决定了我们要按要求对泥浆进行全天候的性能检测，特别是在复杂地层钻进时还要根据需要随时调整泥浆配方和材料加量。在进行调整之前必须通过小样试验来确定配方调整的可行性和泥浆材料的具体加量，所以建设合乎现场要求的泥浆实验室是必需的。另外，泥浆实验室的建成，在开展钻探科研项目、培养钻探人才、提高钻探工作效率，为深部找矿提供强有力的钻探技术保障等方面都是非常重要的。所以泥浆实验室的建设和管理也是钻探泥浆现场应用质量控制必不可少的一部分。

2.5泥浆循环系统建设的质量控制

泥浆循环系统建设质量的好坏直接关系到泥浆的应用效果如何，好的循环系统对于控制泥浆固相含量，保持泥浆性能稳定有着重要的作用，这对于节约泥浆材料，降低泥浆成本也是相当有利的。泥浆循环系统建设的质量控制主要应该从循环系统附属设备的配备、循环池与循环槽的建设等两方面做起。

2.6泥浆配制的质量控制

泥浆的配制过程是泥浆应用的主要阶段之一，控制好泥浆的配制质量是落实泥浆设计和减轻施工过程中的维护工作量的必要保证，因此，必须做好泥浆配制的质量控制，配制出符合要求，性能优良的泥浆。 泥浆配制质量控制的具体方法主要包括严格控制配浆过程的规范性和检验所配泥浆的性能是否达到要求等两个方面。

结束语

综上所述，钻探泥浆现场质量控制是一项复杂的系统工作，我们只有对钻探泥浆质量控制实施标准进行更深入细致的研究，建立更全面可行的参照标准，最后形成一套具体的程序式的质量控制标准和施工方法才能保证钻探现场的泥浆质量。

参考文献

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