鲁奇气化炉连续运行的影响因素探析

摘 要：鲁奇气化炉是目前在我国煤炭等能源加工业中使用十分广泛的设备之一，其高效的稳定性是保障能源生产和我国经济水平的重要条件。本文重点分析了影响鲁奇气化炉连续运行的因素，并针对这些影响因素探讨了其有效的解决策略。

关键词：鲁奇气化炉；影响因素；煤质；系统结构

社会经济水平的不断提高，最直接的影响是人们对能源需求的增加。但针对我国煤炭资源充足，天然气和石油等资源匮乏的现状，只有不断加大对煤炭资源的开采才能更好的缓解我国资源匮乏的现状。

在煤炭资源开采和生产中，鲁奇气化炉作为其重要的设备之一，作用显著。但现实是，经过长期的使用，鲁奇气化炉会产生一定的问题和故障，因此提高鲁奇气化炉的稳定和连续运行是当前煤炭行业亟需解决的问题。

1 影响鲁奇气化炉连续运行的主要影响因素

1.1 鲁奇气化炉自身结构

温度对鲁奇气化炉的影响很大，如果没有及时散热，将温度控制在一定合理范围内的话就会使得设备烧坏，影响其持续运行。但目前很多鲁奇气化炉内部是没有温度检测功能的，其炉内燃烧的情况一般是通过粗煤气出口温度和灰锁的出口温度来判定。

这种判定方式虽然暂时能达到一定的检测效果，但长期以往仍然会产生超负荷、出口气体成分波动等波动，而且这个波动一般需要长达6个小时的调整时间才能恢复，这对鲁奇气化炉的正常运行是有很大不利影响的。

同时，鲁奇气化炉排灰和气化剂排解主要是靠气化炉底部设置的旋转炉蓖来进行的，但是当气化炉正常运行时，炉蓖自身旋转的同时，还要承受气化炉内煤的重量，约100吨的样子。可见，炉蓖是否运行正常直接决定了气化炉的运行时间。所以在炉蓖安装中必须要严格根据设计好的图纸和方案，在运行中调整好气化炉的灰层高度和气氧比，确保稳定运行。

1.2 煤质

煤质对鲁奇气化炉连续运行的因素体现在灰份、机械强度、煤的变质程度、灰熔点等。

首先，灰份上，就是指煤中不能完全燃烧的一些杂质，灰份越高的话，气化能力就越小，气化炉就越不稳定。

其次，机械强度上行，如果机械强度越低，煤进入气化炉后就会更容易粉碎，会造成较大的床层阻力，也会带来气化炉偏烧、粗煤气带出物增多等问题，影响气化炉的正常运行。煤的变质程度上，变质程度越低，所挥发分的含量就越高，在鲁奇气化炉的连续运行中，变质程度越低的稳定性就越高。

最后，灰熔点上，如果灰熔点越高的话，就需要较低的汽氧比，消耗的蒸汽就越低，所需成本也越低。

1.3 系统的密封性

系统的密封性很大程度上决定了气化炉的运行周期，正常的气化炉操作压力在2.85-4.0MPa之间。选择填料密封的有煤灰锁控制阀、炉蓖、填料质量、填料安装质量的好坏等都会直接影响到气化炉的运行时间。选用金属硬密封的有煤锁下阀、灰锁上阀，因操作温度高，操作压力多变，工作环境恶劣，其密封情况也决定了气化炉的运行周期的长短。虽然煤锁下阀和灰锁上阀已经采用了一系列增强强度的措施，但是最长的运行时间才只有8个月，短的仅仅1个月。更换煤锁下阀和灰锁上阀就必须要停车，严重的影响了气化炉的长周期运行，所以，有待于新技术的开发和新型材料的使用，增强密封性能，延长运行时间。

2 增强鲁奇气化炉连续运行稳定性的有效策略

针对上述分析到的几个因素，可以采取以下几个措施来提高气化炉的稳定性，确保其正常运行。

首先，要增强气化炉自身的质量和安装性能。一些对系统稳定性会产生较大影响的部位要使用成熟的产品和技术，安装时要加强监管，以免出错。

其次，要提高煤质的质量。在原材料的引用上，煤质的质量必须在合理的范围内，同时要使用同一种煤质，来增强其稳定性。

再次，使用科学的鲁奇技术。当前我国的鲁奇气化炉已经生产到了第四代，在生产能力、液态排渣等方面都较为完善，可以应用。

最后，要改善控制系统，增强其密封性。在实际操作中，要使用科学的控制技术，尤其是技术现代化的今天，必须要提高气化炉的全自动性能，最大程度的保证其持续运行。

3 结语

总之，在煤炭等能源大需求量的今天，提高鲁奇气化炉的稳定运行，增强其运行效率，以确保大量生产是至关重要的。目前，影响鲁奇气化炉连续运行的主要因素有气化炉自身的质量和结构稳定性、煤质和系统的密封性等。而针对这些影响因素采取科学有效的措施，如提高气化炉的性能和质量，做好气化炉的日常清洁和保持干燥，利用科学的技术增强气化炉的自动性能等。只有这样，才能更好增强鲁奇气化炉的稳定性和安全性，促进气化炉的连续运行，进而推动我国煤炭行业的可持续发展。

参考文献：

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